一种立式胶塞清洗机的出料系统的制作方法

本发明涉及药品生产设备，尤其涉及一种立式胶塞清洗机的出料系统。

背景技术：

目前，药品生产车间通常需要综合实际情况进行布局，导致胶塞清洗机和振塞器之间具有一定的距离，其之间隔开区为B级区。因此，需要单独设置转运车或者其他转运隔离装置将胶塞与铝盖转运到所需位置。为了规避操作过程中污染的可能性，常用的两种方式为无菌袋热封和桶转运。其中一个重要的环节就是当立式胶塞清洗机清洗灭菌并干燥完毕后，清洗罐中的胶塞需在无菌条件下转移到无菌袋或者桶中，需严格控制在转运中间过程出现污染的可能性。目前立式胶塞清洗机出料时，清洗罐仍在清洗位置，整个清洗罐在百级层流罩保护之下，旋转清洗罐到一定的角度，将载有热合机构（或者桶）和振动理塞斗的小车沿着导轨推至清洗罐出料口下方，取下盲盖，这时旋转清洗罐，清洗罐中的胶塞就会掉落在振动斗上的料仓内，这时振动斗开动即可出料。上述技术方案存在如下不足：一、清洗罐出料口与料仓对接口为敞开式，加之清洗罐出料口出料速度控制具有不确定性，在出料过程中很有可能控制不好，溢出胶塞；二、清洗罐出料口与料仓对接口为敞开式，百级层流风从上而下，清洗罐处于出料位置时，罩壳及各阀门处在清洗罐出料口的正上方，此处在上面层流风的作用下极有可能污染已经清洗好的胶塞。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种操作方便、出料时可有效避免胶塞掉落、减少胶塞污染风险的立式胶塞清洗机的出料系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种立式胶塞清洗机的出料系统，包括清洗罐、安装平台和可靠近或远离所述清洗罐的出料口的振塞器，所述清洗罐可转动的安装于所述安装平台上，所述胶塞清洗机的出料系统还包括两端可分别与所述出料口、所述振塞器的料仓进口对接的过渡斗，所述过渡斗内设有可控制所述出料口与料仓进口之间通断的阀门组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述阀门组件包括阀门、轴座、转轴和操作手柄，所述阀门置于所述过渡斗内并通过转轴可转动的安装在轴座上，所述转轴一端伸出所述过渡斗并连接可转动所述转轴的操作手柄。

所述操作手柄通过一销轴与所述转轴的一端连接，所述过渡斗的外壁上设有限位卡块，所述操作手柄的末端设有与所述限位卡块配合以限制所述操作手柄转动的卡槽。

所述过渡斗出口的外沿设有可抵靠在所述料仓进口端面上的环状对接板，所述环状对接板的内侧开口小于料仓进口，且外侧边缘大于料仓进口。

所述过渡斗通过卡箍可拆卸地安装在所述清洗罐的出料口上。

所述胶塞清洗机还包括层流保护罩，所述清洗罐和振塞器均位于所述层流保护罩的层流区域内。

所述清洗罐的一侧设有导轨和可在所述导轨上移动的移动小车，所述振塞器安装在所述移动小车上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的立式胶塞清洗机的出料系统，通过设置一过渡斗，出料口的胶塞经过渡斗进入振塞器的料仓进口，过渡斗的出口与料仓进口无间隙（或小间隙）对接，避免了出料口出料时胶塞掉落，因而不存在胶塞掉落或从料仓进口溢出的风险；此外，在出料过程中，胶塞从过渡斗内进入料仓进口，避免了胶塞暴露在外而存在污染，该出料系统的清洗罐清洗胶塞时，取下过渡斗；胶塞清洗完毕后，出料时装上该过渡斗实现出料口与料仓进口对接连通，从而实现安全、无菌、可靠出料，设置可控制出料口与料仓进口之间通断的阀门组件，旋转清洗罐使其出料口与料仓进口对接的过程中，关闭阀门组件，避免对接过程中溢出胶塞，过渡斗先与料仓对接好之后，再打开过阀门组件，使胶塞进入料仓，操作非常方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中清洗罐旋转至安装过渡斗位置的示意图。

图3是本发明中清洗罐旋转至极限位置与料仓进口对接的示意图。

图4是本发明中过渡斗的结构示意图。

图5是图4中A处放大图。

图6是本发明中环状对接板的结构示意图。

图中各标号表示：

1、清洗罐；11、出料口；21、安装平台；22、热合机构；23、转动支架；3、振塞器；31、料仓进口；32、料仓；33、振动理塞斗；4、过渡斗；41、限位卡块；43、环状对接板；5、阀门组件；51、阀门；52、轴座；53、转轴；54、操作手柄；55、销轴；56、卡槽；7、卡箍；8、层流保护罩；91、导轨；92、移动小车。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

图1至图6示出了本发明立式胶塞清洗机的出料系统的一种实施例，该立式胶塞清洗机的出料系统包括清洗罐1、安装平台21和可靠近或远离清洗罐1的出料口11的振塞器3，清洗罐1可转动的安装于安装平台21上，胶塞清洗机的出料系统还包括两端可分别与出料口11、振塞器3的料仓进口31对接的过渡斗4，过渡斗4内设有可控制出料口11与料仓进口31之间通断的阀门组件5。清洗罐1通过转动支架23安装在安装平台21上，清洗罐1可随转动支架23的转动为转动，振塞器3包括料仓32和振动理塞斗33，料仓32的进料口为料仓进口31，振动理塞斗33下方设有热合机构22。清洗罐1清洗胶塞时，取下过渡斗4；胶塞清洗完毕后，清洗罐1旋转到合适位置，如图2所示，在该位置（保证清洗罐1内胶塞不下落）取下清洗罐1出料口11上的盲盖，装上过渡斗4，此时阀门组件5为关闭状态，胶塞无法落出，继续转动清洗罐1旋转至极限位置，如图3所示，然后将振塞器3推至清洗罐1的出料口11处，并保证过渡斗1的出口与振塞器3的料仓进口31对接平齐，此时打开阀门组件5使出料口11与料仓进口31连通，清洗罐4中的胶塞将由于重力下落，经入料仓进口31而进入料仓32和振动理塞斗33，最后启动振动理塞斗3，胶塞被均匀输送到位于热合机构22的无菌袋内，从而实现安全、无菌、可靠出料，即通过设置一过渡斗4，出料口11的胶塞经过渡斗4进入振塞器3的料仓进口31，过渡斗4的出口与料仓进口31无间隙（或小间隙）对接，避免了出料口11出料时胶塞掉落，因而不存在胶塞掉落或从料仓进口31溢出的风险；此外，在出料过程中，胶塞从过渡斗4内进入料仓进口31，避免了胶塞暴露在外而存在污染，设置可控制出料口11与料仓进口31之间通断的阀门组件，旋转清洗罐1使其出料口11与料仓进口31对接的过程中，关闭阀门组件5，避免对接过程中胶塞溢出，过渡斗4先与料仓3对接好之后，再打开过阀门组件5，使胶塞进入料仓3，操作非常方便。

本实施例中，阀门组件5包括阀门51、轴座52、转轴53和操作手柄54，阀门51置于过渡斗4内并通过转轴53可转动的安装在轴座52上，转轴53一端伸出过渡斗4并连接可转动转轴51的操作手柄54，通过旋转操作手柄54控制阀门51翻转至不同位置来控制出料口11与料仓进口31之间的通断，操作简单、方便。

本实施例中，操作手柄54通过一销轴55与转轴53的一端连接，过渡斗4的外壁上设有限位卡块41，操作手柄54的末端设有与限位卡块41配合以限制操作手柄54转动的卡槽56，防止操作手柄54发生误操作。

本实施例中，过渡斗4出口的外沿设有可抵靠在料仓进口31端面上的环状对接板43，环状对接板43的内侧开口小于料仓进口31，且外侧边缘大于料仓进口31，进一步避免对接过程中胶塞溢出，方便对接。

本实施例中，过渡斗4通过卡箍7可拆卸地安装在清洗罐1的出料口11上。

本实施例中，胶塞清洗机还包括层流保护罩8，清洗罐1和振塞器3均位于层流保护罩8的层流区域内，保证胶塞出料环境的无菌性。

本实施例中，清洗罐1的一侧设有导轨91和可在导轨91上移动的移动小车92，振塞器3安装在移动小车92上，以及时对装袋好的胶塞进行转运。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。