一种气浮机的制作方法

本发明属于污水处理设备领域，具体涉及一种气浮机。

技术背景

气浮机常用于污水处理工程的中间处理单元，运用气浮原理将污水中的较轻质的颗粒物浮起除去，达到对污水进行处理的目的。然而，污水是个成分复杂的混合体，颗粒物中有大、中、小，也有重的、较重的、较轻的和轻的。大的、中的、较轻的和轻的能较好地进行气浮处理，小的、重的和较重的就很难得到处理，而且还无谓地消耗掉部分爆气使气浮机的气浮处理能力下降。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对技术背景中提到的小的、重的和较重的杂质普通气浮机难以处理的问题，本发明提供一种可以除去小的、重的和较重的杂质的气浮机。

本发明所采取的技术方案是：

一种气浮机，包括混凝沉淀系统、气浮系统、过滤系统；混凝沉淀系统由加药装置、加药泵、输药管路、沉淀槽、溢流堰、入水口组成，入水口设置在沉淀槽的上部，加药装置中的絮凝剂等由加药泵经输药管路输入到沉淀槽中，沉淀槽与气浮槽之间设置溢流堰；气浮系统包括排渣装置、排渣管路、溶气罐、回流泵、曝气分布管路和出渣口，回流泵一端连接在气浮槽内抽水，另一端与溶气罐相连，同时回流泵向溶气罐中输入高压空气，溶气罐中的高压富含空气水经曝气分布管路进入气浮槽底，进行曝气，排渣装置安装在气浮槽的上部，将浮渣排入排渣管路，最后于出渣口排出；过滤系统包含相应的管路与滤芯，最后过滤水由出水口排出。

进一步的，所述气浮机可安装集中控制系统，包括控制柜、显示和控制元器件等。

进一步的，所述排渣装置为一种自动排渣装置。

本发明的有益效果是：利用絮凝沉淀系统除去重的杂质，从而减轻了气浮系统的负荷，气浮系统除去较轻的杂质，过滤系统除去较小的杂质，从而达到全面去除水中杂质的目的。

附图说明

图1为所述一种气浮机的平面示意图；

图2为所述一种气浮机的立体示意图；

图3为所述自动除渣系统的细节图放大图A；

图中，1-絮凝沉淀系统，2-气浮系统，3-过滤系统，11-加药装置，12-加药泵，13-加药管路，14-溢流堰，15-沉淀槽，21-排渣装置，22-排渣管路，23-溶气罐，24-回流泵，25-曝气分布管路，31-滤芯，4-进水口，5-出水口，6-出渣口,211-收集槽，212-溢流槽，213-浮管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示的一种气浮机，包括混凝沉淀系统1、气浮系统2、过滤系统3；混凝沉淀系统1由加药装置11、加药泵12、输药管路13、沉淀槽15、溢流堰14、入水口4组成，沉淀槽15为“半漏斗”形，入水口4设置在沉淀槽15的上部，加药装置11中的絮凝剂等由加药泵12经输药管路13输入到沉淀槽15中，沉淀槽15与气浮槽之间设置溢流堰14；气浮系统2包括排渣装置21、排渣管路22、溶气罐23、回流泵24、曝气分布管路25和出渣口6，回流泵（24）一端连接在气浮槽内抽水，另一端与溶气罐相连，同时回流泵向溶气罐（23）中输入高压空气，溶气罐23中的高压富含空气水经曝气分布管路25进入气浮槽底，进行曝气，排渣装置21安装在气浮槽的上部，排渣管路22一端连接庄查装置21，一端连接到出渣口6，,浮渣排入排渣管路22，最后于出渣口6排出；过滤系统3包含相应的管路与滤芯31，最后过滤水由出水口5排出。

图1、图2、图3所示的排渣装置为一种自动排渣装置，收集槽211、溢流槽212、浮管213和排渣管道22。收集槽211的截面为V形结构、收集槽211的制作材料为密度与水接近的塑料；正常作业时，槽口保持与水面相平，水面上的浮渣便通过溢流槽212自动流入槽内。浮管213为中空并密封的塑料管，目的是使整个装置自动保持在漂浮状态，即使收集槽内有少量水进入也不会因此下沉，根据浮力与重力的平衡以及收集槽211槽口的高度要求，设计出合理的浮管213直径和浮管213的安装高度。排渣管道22是将收集槽211收集到的浮渣排出气浮机之外的管道通道。

所述的一种气浮机，其排渣机构亦可以采用传统的刮渣机构。

所述的一种气浮机，可以安装集中控制系统，包括控制柜、显示和控制元器件等，实现控制地更加便捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。