一种溶气气浮机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种溶气气浮机。
【背景技术】
[0002]目前，对于去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂等杂物，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证，气浮机的使用正好可以改变这一现象，气浮机向水中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离，从这个意义上来说，气浮机的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域，然而一般气浮机气液比不能自动调节，在工况改变的情况下需要人工调节气液比，同时溶气罐内容易存有空气，不能保持最佳气液比，影响气浮效果。
[0003]因此，现在亟需一种溶气气浮机，能够保证最佳气液比，保证气浮效果。
【发明内容】
[0004]本发明提出一种溶气气浮机，解决了现有技术中装置内容易存有空气，不能保持最佳气液比，影响气浮效果的问题。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:溶气气浮机，包括溶气装置，溶气装置连接有反应区，反应区上方设置有若干搅拌机，且搅拌机伸入反应区内，反应区另一侧连通设置有释放区，释放区上设置有若干释放器，释放区连接设置有固液分离区，固液分离区连接设置有排渣区，排渣区设置有浮渣出口，排渣区一侧设置有清水区，清水区设置有清水出口，固液分离区一侧设置有若分离区干排空口，反应区一侧设置有反应区排空口，反应区设置有污水进口。
[0006]作为一种优选的实施方式，溶气装置包括一溶气罐，溶气罐通过溶气水栗连接反应区，且溶气罐与溶气水栗之间设置有溶气进水阀门。
[0007]作为一种优选的实施方式，反应区、释放区、污染区以及清水区一侧设置有走道平台。
[0008]作为一种优选的实施方式，排渣区设置有若干集水管，集水管伸入固液分离区内。
[0009]作为一种优选的实施方式，释放器的数量为6个。
[0010]作为一种优选的实施方式，搅拌机的数量为2个。
[0011 ]作为一种优选的实施方式，排空口的数量为2个。
[0012]作为一种优选的实施方式，溶气罐设置有压力表。
[0013]作为一种优选的实施方式，排渣区设置有刮渣挡板，刮渣机通过链条连接刮渣挡板。
[0014]作为一种优先的实施方式，反应区一侧设置有空压机。
[0015]作为一种优先的实施方式，释放区底部设置有布水管。
[0016]采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是:本装置在处理污水时，污水由污水进口进入反应区，进行反应处理后，依次进入释放区进行释放处理，释放出微细气泡，然后进入固液分离区，交污水中的污泥以及清水进行分离，分离后的污泥进行排渣区，清水进入清水区，清水从清水出口排出，污泥从浮渣出口排出，实现了水的净化，由于设置多个释放器，能够保证最佳气液比，保证气浮效果。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明溶气气浮机的俯视结构示意图；
[0019]图2为本发明的主视结构示意图；
[0020]图3为本发明的左视结构示意图。
[0021 ]图中，1-溶气罐;2-溶气进水阀门；3-溶气水栗;4-搅拌机;5-污水进口 ； 6_释放器；7-集水管;8-链条;9-刮渣挡板；I O-刮渣机；11-清水出口 ； 12-浮渣出口 ； 13-阶梯；14-空压机；15-溶气出水阀门；16-分离区排空口； 17-布水管；18-反应区挡板；19-反应区排空口 ；20-压力表;21-反应区；22-释放区；23-固液分离区；24-走道平台；25-排渣区；26-清水区。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]如图1-图3所示，溶气气浮机，包括溶气装置，溶气装置连接有反应区，反应区上方设置有若干搅拌机4，且搅拌机4伸入反应区21内，反应区21另一侧连通设置有释放区22，释放区22上设置有若干释放器6，释放区22连接设置有固液分离区23，固液分离区23连接设置有排渣区25，排渣区25设置有浮渣出口 12，排渣区一侧设置有清水区26，清水区26设置有清水出口 11，固液分离区23—侧设置有若分离区干分离区排空口 16，反应区21—侧设置有反应区排空口 19，反应区21还设置有反应区挡板18，反应区21设置有污水进口 5。溶气装置包括一溶气罐1，溶气罐I设置有溶气出水阀门15，溶气罐I通过溶气水栗3连接反应区21，且溶气罐I与溶气水栗3之间设置有溶气进水阀门2。反应区21、释放区22、排渣区25以及清水区26—侧设置有走道平台24，走道平台24设置有阶梯13。排渣区25设置有若干集水管7，集水管7伸入固液分离区内23。释放器6的数量为6个。搅拌机4的数量为2个。排空口的数量为2个。溶气罐I设置有压力表20。排渣区25设置有刮渣挡板9，刮渣挡板9连接刮渣机10，刮渣机10通过链条8连接刮渣挡板9，反应区一侧设置有空压机14，释放区底部设置有布水管17。
[0024]该溶气气浮机的工作原理是:本装置在处理污水时，污水由污水进口5进入反应区21，往装置内打水和空气，达到一定压力让空气溶于水产气微小气泡再通过释放器把溶气水放到气浮机释放区，释放器释放汽水混合的溶气水，然后进入固液分离区23，将污水中的污泥以及清水进行分离，分离后的污泥进行排渣区25，清水进入清水区26，清水从清水出口11排出，污泥从浮渣出口 12排出，实现了水的净化，由于设置多个释放器6，能够避免释放区内存有空气，保证最佳气液比，保证气浮效果。
[0025]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种溶气气浮机，包括溶气装置，其特征在于，所述溶气装置连接有反应区，所述反应区上方设置有若干搅拌机，且所述搅拌机伸入所述反应区内，所述反应区另一侧连通设置有释放区，所述释放区上设置有若干释放器，所述释放区连接设置有固液分离区，所述固液分离区连接设置有排渣区，所述排渣区设置有浮渣出口，所述排渣区一侧设置有清水区，所述清水区设置有清水出口，所述固液分离区一侧设置有若分离区干排空口，所述反应区一侧设置有反应区排空口，所述反应区设置有污水进口。2.根据权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于，所述溶气装置包括一溶气罐，所述溶气罐通过溶气水栗连接所述反应区，且溶气罐与溶气水栗之间设置有溶气进水阀门。3.根据权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于，所述反应区、释放区、污染区以及清水区一侧设置有走道平台。4.根据权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于，所述排渣区设置有若干集水管，所述集水管伸入所述固液分离区内。5.根据权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于，所述释放器的数量为6个。6.根据权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于，所述搅拌机的数量为2个。7.根据权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于，所述排空口的数量为2个。8.根据权利要求2所述的溶气气浮机，其特征在于，所述溶气罐设置有压力表。9.根据权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于，所述排渣区设置有刮渣挡板，刮渣机通过链条连接所述刮渣挡板。10.根据权利要求1所述的溶气气浮机，其特征在于，所述反应区一侧设置有空压机。
【专利摘要】本发明提出了一种溶气气浮机，包括溶气装置，所述溶气装置连接有反应区，所述反应区上方设置有若干搅拌机，且所述搅拌机伸入所述反应区内，所述反应区另一侧连通设置有释放区，所述释放区上设置有若干释放器，所述释放区连接设置有固液分离区，所述固液分离区连接设置有排渣区，所述排渣区设置有浮渣出口，所述排渣区一侧设置有清水区，所述清水区设置有清水出口，所述固液分离区一侧设置有若分离区干排空口，所述反应区一侧设置有反应区排空口，所述反应区设置有污水进口，本发明能够保证最佳气液比，保证气浮效果。
【IPC分类】C02F1/24
【公开号】CN105712424
【申请号】CN201610250935
【发明人】庄汝新
【申请人】山东美洋环保科技有限公司