一种煤气加压机气封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于属于冶金燃气领域煤气加压机的核心部件，具体的是一种煤气加压机气封装置。
【背景技术】
[0002]离心式煤气加压机的用途是将回收的煤气通过加压输送给下游用户，因为介质是煤气，并且加压后压力在15KPa，所以对加压机轴端密封性要求较高，泄漏量要求控制在25ppm安全数值以内。
[0003]煤气加压机轴端密封采用的是迷宫式密封与氮气密封组合密封形式，密封性能较好。但是随着设备运转周期的变长，加压机振动引起的磨损，导致气封与风机轴之间间隙变大，在加压机停机状态下，泄漏量很大，加压机附近环境最高超过500ppm，给操作运行人员的人身安全带来巨大的威胁。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤气加压机气封装置，使轴端密封腔内氮气分布均匀并提高密封氮气压力，从而降低煤气轴端泄漏量，消除安全隐患。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型所提出的一种煤气加压机气封装置，它包括两个半圆形气封筒和气封环，两个半圆形气封筒组成圆筒形气封装置，两个半圆形气封筒完全相同，以其中一个半圆形气封筒说明该结构，所述的半圆形气封筒内壁设置均匀交错的环形气道，半圆形气封筒内壁中部设置氮气密封槽，氮气密封槽开有通孔；气封环为弧形，在气封环上等间距均匀设置若干气孔，气封环设置在氮气密封槽内，气封环和氮气密封槽组成密闭空间，氮气密封槽上的通孔位于该密闭空间内。氮气从外部引入后，进入气封环与氮气密封槽形成的密闭空间，再通过气封环上的小孔多通道进气至迷宫式密封，使轴端密封腔内氮气分布均匀并提高密封氮气压力，从而降低煤气轴端泄漏量。
[0006]本实用新型所提出的一种煤气加压机气封装置，使轴端密封腔内氮气分布均匀并提高密封氮气压力，从而降低煤气轴端泄漏量，消除了安全隐患。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型所提出的一种煤气加压机气封装置结构示意图。
[0008]图2是半圆形气封筒的结构示意图。
[0009]图3是图2的俯视图。
[0010]图4是图2的后视图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种煤气加压机气封装置，它包括两个半圆形气封筒I和气封环4，两个半圆形气封筒组成圆筒形气封装置，两个半圆形气封筒完全相同，以其中一个半圆形气封筒说明该结构，所述的半圆形气封筒内壁设置均匀交错的环形气道2，半圆形气封筒内壁中部设置氮气密封槽3，氮气密封槽开有通孔5 ;气封环为弧形，在气封环上等间距均匀设置若干气孔，气封环设置在氮气密封槽内，气封环和氮气密封槽组成密闭空间，氮气密封槽上的通孔位于该密闭空间内。氮气从外部引入后，进入气封环与氮气密封槽形成的密闭空间，再通过气封环上的小孔多通道进气至迷宫式密封，使轴端密封腔内氮气分布均匀并提高密封氮气压力，从而降低煤气轴端泄漏量。
[0012]本实用新型所提出的一种煤气加压机气封装置，使轴端密封腔内氮气分布均匀并提高密封氮气压力，从而降低煤气轴端泄漏量，消除了安全隐患。
【主权项】
1.一种煤气加压机气封装置,它包括两个半圆形气封筒和气封环，其特征在于两个半圆形气封筒组成圆筒形气封装置，两个半圆形气封筒完全相同，所述的半圆形气封筒内壁设置均匀交错的环形气道，半圆形气封筒内壁中部设置氮气密封槽，氮气密封槽开有通孔；气封环为弧形，在气封环上等间距均匀设置若干气孔，气封环设置在氮气密封槽内，气封环和氮气密封槽组成密闭空间，氮气密封槽上的通孔位于该密闭空间内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤气加压机气封装置，它包括两个半圆形气封筒和气封环，两个半圆形气封筒组成圆筒形气封装置，两个半圆形气封筒完全相同，以其中一个半圆形气封筒说明该结构，所述的半圆形气封筒内壁设置均匀交错的环形气道，半圆形气封筒内壁中部设置氮气密封槽，氮气密封槽开有通孔；气封环为弧形，在气封环上等间距均匀设置若干气孔，气封环设置在氮气密封槽内，气封环和氮气密封槽组成密闭空间，氮气密封槽上的通孔位于该密闭空间内。本实用新型所提出的一种煤气加压机气封装置，使轴端密封腔内氮气分布均匀并提高密封氮气压力，从而降低煤气轴端泄漏量，消除了安全隐患。
【IPC分类】F16J15-40
【公开号】CN204493726
【申请号】CN201420837099
【发明人】沈列东, 黄浩, 李宁, 王义先, 乔永斌, 叶青
【申请人】马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月26日