污水资源化零排放装置及方法与流程

文档序号:11927701阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种污水资源化零排放处理装置,其特征在于依次包括一絮凝剂添加装置(210)、一助凝剂添加装置(220)、一杂盐沉淀池(1)、一纯碱添加装置(230)、一碳酸钙沉淀池(2)、一火碱添加装置(240)、一氢氧化镁沉淀池(3)、一酸添加装置(250)、一阳离子交换器(5)、一氧化剂添加装置(260)、一氧化接触器(6)、一生物膜反应器(7)及一鼓风机(270)、一膜过滤器B(8)、一纳滤膜分离器(9)、盐水浓缩器(12)、蒸发结晶装置(14)、热分离器(15)、冷分离器(16)、母液干化器(17);还包括用于将阳离子交换器(5)再生废水回流至杂盐沉淀池(1)的阳离子交换器再生废水回流管道(120)、用于将膜过滤器B(8)废水回流至杂盐沉淀池(1)的膜过滤器B废水回流管道(130)、用于处理纳滤分离器(9)截留水的硫酸钙沉淀池(10)、用于将纳滤分离器(9)截留水回流到硫酸钙沉淀池(10)的纳滤浓水浓水回流管道(140),用于向纳滤分离器(9)截留水中添加石灰的石灰乳添加装置(280);用于将硫酸钙沉淀池(10)产水回流到杂盐沉淀池(1)的硫酸钙沉淀池产水回流管道(150)、用于将反渗透分离器B(13)浓水回流到盐水浓缩器(12)的反渗透B浓水回流管道(160)、用于将部分结晶母液回流到蒸发器的母液回流结晶器管道(170)、用于将部分结晶母液回流到杂盐沉淀池(1)的母液回流杂盐沉淀池管道(180);还包括多个沉淀物压滤干燥装置、多个膜反洗及化学清洗装置、至少一个阳离子交换器再生装置、多个提升泵和自动控制装置。

2.根据权利要求1所述的污水资源化零排放处理装置,其特征在于在氢氧化镁沉淀池(3)和阳离子交换器(5)之间还包括一膜过滤器A(4)和一用于将膜过滤器A(4)废水回流到杂盐沉淀池(1)的膜过滤器A废水回流管道(110)。

3.根据权利要求1所述的污水资源化零排放处理装置,其特征在于在纳滤膜分离器(9)与盐水浓缩器(12)之间有一反渗透分离器A(11),该反渗透分离器A(11)浓水进入盐水浓缩器(12),其淡水为回用水(310)。

4.根据权利要求1所述的污水资源化零排放处理装置,其特征在于在所述阳离子交换器(5)与所述氧化接触器(6)之间还包括一添加回用水(310)的稀释管路(190)。

5.根据权利要求1所述的污水资源化零排放处理装置,其特征在于所述盐水浓缩器(12)是电渗析(ED)装置、蒸汽机械再压缩蒸发器、多效蒸发器、单效蒸发器中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的污水资源化零排放处理装置,其特征在于所述蒸发结晶器是蒸汽机械再压缩蒸发结晶器、多效蒸发蒸发结晶器、单效结晶蒸发结晶器中的至少一种。

7.一种污水资源化零排放处理方法,其特征在于使用权利要求1、4、5或6所述的污水资源化零排放处理装置,包括原水(300)经絮凝剂添加装置(210)添加絮凝剂和助凝剂添加装置(220)添加助凝剂生成的包含磷酸盐和有机污染物的少量难溶杂盐(410)在杂盐沉淀池(1)中沉淀,该难溶杂盐(410)形成固体废弃物;杂盐沉淀池(1)产水经纯碱添加装置(230)添加微过量纯碱(碳酸钠),生成的碳酸钙(320)在碳酸钙沉淀池(2)中沉淀,得到碳酸钙(320);碳酸钙沉淀池(2)产水经火碱添加装置(240)添加火碱(氢氧化钠)至pH=11-12,生成的氢氧化镁(330)在氢氧化镁沉淀池(3)中沉淀,得到氢氧化镁(330);氢氧化镁沉淀池(3)产水经酸添加装置(250)加酸调节pH值至5-8,进入阳离子交换器(5)进行软化,阳离子交换器(5)再生废水经阳离子交换器再生废水回流管道(120)回流杂盐沉淀池(1);阳离子交换器(5)产水中通过氧化剂添加装置(260)添加氧化剂,进入氧化接触器(6),通过氧化反应提高有机物污染物的可生化性;氧化接触器(6)出水进入生物膜反应器(7),发生有机污染物的生化降解反应,生物膜反应器(7)产水经膜过滤器B过滤,膜过滤器B过滤产生的废水经膜过滤器B废水回流管道(130)回流到杂盐沉淀池(1);膜过滤器B产水进入纳滤分离器(9),纳滤分离器(9)截留水经石灰乳添加装置(280)添加石灰乳,产生的硫酸钙(340)在硫酸钙沉淀池(10)中沉淀,得到硫酸钙(340),硫酸钙沉淀池(10)产水经硫酸钙沉淀池回流管道(150)回流到杂盐沉淀池(1),纳滤分离器(9)透过水进入盐水浓缩器(12);盐水浓缩器(12)淡水经反渗透B(13)处理获得回用水(310),反渗透B(13)浓水经反渗透B浓水回流管道(160)回流至盐水浓缩器(12)入水;盐水浓缩器(12)产生的浓水进入蒸发结晶器(14),蒸发结晶器(14)产生的蒸汽经热回收装置获得回用水(310),控制蒸发浓缩度使得硝酸钠在蒸发结晶器(12)内热母液中接近饱和,将该热母液经热分离器(15)分离得到氯化钠(350),热分离器(15)分离的母液冷却,引发硝酸钠结晶过程,经冷分离器(16)分离,得到硝酸钠(360);经冷分离器(16)分离的母液大部分经母液回流结晶器管道(170)回流至蒸发结晶器(14)继续蒸发结晶,如此循环;当母液有机污染物和其他杂质影响氯化钠(350)和硝酸钠(360)纯度时,部分母液经母液回流杂盐沉淀池管道(180)回流到杂盐沉淀池(1),通过杂盐沉淀池(1)及其后续工艺消除其中大部分污染物;为了进一步保证氯化钠(350)和硝酸钠(360)纯度,小部分母液经母液干燥器(17)干燥,产生母液干化产物(420)。

8.根据权利要求7所述的污水资源化零排放处理方法,其特征在于在所述氢氧化镁沉淀池(3)和所述酸添加装置(250)之间还包括一膜过滤器A(4),膜过滤器A(4)产水加酸后进入阳离子交换器(5),膜过滤器A(4)废水经膜过滤器A废水回流管道(110)回流到杂盐沉淀池(1)。

9.根据权利要求7所述的污水资源化零排放处理方法,其特征在于在所述纳滤膜分离器(9)与所述盐水浓缩器(12)之间有一反渗透分离器A(11),反渗透分离器A(11)淡水为回用水(310),反渗透分离器A(11)浓水进入盐水浓缩器(12)。

10.根据权利要求7、8或9所述的污水资源化零排放处理方法,其特征在于重复添加氧化剂和生化降解反应至少一次。

11.根据权利要求7、8、9或10所述的污水资源化零排放处理方法,其特征在于在所述阳离子交换器(5)与所述氧化接触器之间通过稀释管路(190)添加回用水(310),将含盐量调节至2%以下。

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