一种实现“零排放”的焦化污水处理方法

文档序号:4869109阅读:312来源:国知局
专利名称:一种实现“零排放”的焦化污水处理方法
技术领域
本发明涉及一种污水处理方法,特别是一种实现“零排放”的焦化污水处理方法。
背景技术
焦化厂在煤气洗涤、冷却、净化以及化工产品回收、精制过程中产生大量污水,其中有机物以酚类化合物居多,还包括多环芳香族化合物和含氮、氧、碳的杂环化合物,多为有毒有害物质,处理的难度非常大。
现有的焦化污水多采用生化的方法进行处理。由于焦化污水本身的特性,采用生化处理的方法往往需要补充大量的清水进行稀释,而且由于进水水质波动较大,生化处理后很难使排出水的水质稳定达标。

发明内容
本发明的目的是提供一种实现“零排放”的焦化污水处理方法,经处理后的污水可以返回生产过程中重复利用,不产生外排水。
本发明的目的是按如下技术方案实现的本发明为一种实现“零排放”的焦化污水处理方法,其特征在于包括以下顺序的步骤蒸氨-气化冷凝-生化处理-污水再利用;将在所述的气化冷凝步骤中产生的浓缩液,进行固化处理。
本发明是一种通过多效蒸发与生化处理相结合的方法。本发明方法中,首先完善焦化厂化产回收工艺的蒸氨操作,采用高效的蒸氨技术,使蒸氨后污水中氨氮的含量低于50mg/L;蒸氨后的污水进入多效蒸发器进行气化冷凝,采用蒸汽作为热源加热,产生的气体冷凝后,比原污水具有较高的可生化性,冷凝液进入生化处理系统处理后,可回用到熄焦或用于高炉冲渣,无需向外排放,解决了冷凝液的排放问题;蒸发后的浓缩液通过投加固化剂加以固化后,掺入煤中,入焦炉焚烧,解决了浓缩液的排放问题;实现了焦化污水的“零排放”。
综上所述,本发明方法解决了现有焦化污水处理工艺中氨氮难于降低、生化处理需要清水稀释原污水的缺点;处理后的污水、固化物可在钢铁企业内重复再利用,无需向外排放。
具体实施例方式
以处理焦化污水作为实施例,对本方法加以说明本发明方法包括蒸氨-气化冷凝-生化处理-污水再利用等步骤;将在气化冷凝步骤中产生的浓缩液进行固化处理后,掺入煤中燃烧。
蒸氨步骤通过加碱调整pH为10.5,即碱性,使固定氨分解为游离氨,在蒸氨塔中用蒸汽加热使氨从焦化污水中分离出来。蒸氨后污水氨氮的含量低于50mg/L。
气化冷凝步骤经蒸氨后的污水进入多效蒸发器,通过蒸汽加热,将污水气化后再冷凝成液体。污水中的挥发性物质会与水蒸气一起气化,并在冷凝过程中重新回到水中,因此冷凝液中仍然含有一定量的有机物及氨氮,但该冷凝液的可生化性高于原污水。而原污水中大量的非挥发性有机物将残留在浓缩液中,该浓缩液的体积一般不超过原污水体积的5%。
生化处理步骤冷凝液进一步采用生化处理方法降低COD和氨氮,处理后的出水可在污水再利用步骤中,用到熄焦或高炉冲渣等生产工艺过程。
浓缩液的固化步骤在气化冷凝步骤产生的浓缩液中分别投加助凝剂、凝胶剂、交联剂,使之固化成为固态物,该固态物可与煤一起进入焦炉燃烧,也可堆放干化后按一般固体废弃物另行处理。浓缩液的固化步骤包括以下顺序的操作在操作前,调节浓缩液的PH值为11。
向浓缩液中投加助凝剂叔甲基纤维素钠到浓度为8%,充分搅拌,时间约为10分钟。
之后向浓缩液中投加凝胶剂聚丙烯酰胺到浓度为0.6%,搅拌,时间约为5分钟。
最后投加交联剂氯化铁到浓度为3%;经搅拌后,液体慢慢交联在一起,形成固态物。
权利要求
1.一种实现“零排放”的焦化污水处理方法,其特征在于包括以下步骤蒸氨—气化冷凝—生化处理—污水再利用;将在所述的气化冷凝步骤中产生的浓缩液,进行固化处理。
全文摘要
本发明为一种实现“零排放”的焦化污水处理方法,其特征在于包括以下步骤蒸氨-气化冷凝-生化处理-污水再利用;对在气化冷凝步骤中产生的浓缩液进行固化处理后,掺入煤中燃烧。本发明方法解决了现有焦化污水处理工艺中氨氮难于降低、生化处理需要清水稀释原污水的缺点;本发明方法处理后的污水、固化物可在钢铁企业内重复利用,无需向外排放,实现了焦化污水“零排放”。
文档编号C02F103/34GK101016174SQ20061000339
公开日2007年8月15日 申请日期2006年2月7日 优先权日2006年2月7日
发明者钱雷, 许亚男, 秦华, 居德金, 邹元龙, 赵锐锐, 宋华, 何莉 申请人:中冶集团建筑研究总院, 中国京冶建设工程承包公司
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