花炮用纸造纸废水零排放回用装置制造方法
【专利摘要】花炮用纸造纸废水零排放回用装置。废水输送构件（1）的出口与碎浆机相通；筛选废水池（2）的排出口与所述废水输送构件连通，纸页成型废水池（3）的排出口与所述废水输送构件连通；压榨废水池（4）的排出口与所述废水输送构件连通；所述纸页成型废水池设有向纸浆稀释池提供稀释水（5）的第一废水出口，所述第一废水出口位于纸页成型废水池侧壁的下部，且与纸浆稀释池下部相通，纸页成型废水池另一侧壁上部设有可对纸浆稀释池内纸浆液面起控制作用的排出口；设有纸浆除砂器（6），碎浆废水由纸浆除砂器的废水出口与碎浆机相通。具有可有效去除碎浆后纸浆中的砂粒，提高除砂废水回用质量，且结构更趋合理和实用等特点。
【专利说明】花炮用纸造纸废水零排放回用装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸废水的零排放回用装置，具体是一种废纸或原浆板生产花炮、鞭炮及引线等用纸的造纸废水零排放回用装置，也可适用于生产瓦楞纸、黄板纸、牛皮纸等造纸废水的零排放回用。
【背景技术】
[0002]利用纸废或原浆板生产花炮、鞭炮及引线等用纸的造纸废水，包括碎浆废水，纸浆筛选废水，纸页成型废水、纸页压榨废水，还有清洗毛毯的清洗废水。
[0003]专利号为ZL201310030262.8的专利文献公告了一种“废纸或原浆板造纸废水零排放回用装置”，该“装置”包括总废水池和废水输送构件，废水输送构件的出口与总废水池相通；设有碎浆废水池，碎浆废水池的排出口与所述废水输送构件连通；设有筛选废水池，筛选废水池的排出口与所述废水输送构件连通；设有纸页成型废水池，纸页成型废水池的排出口与所述废水输送构件连通；设有压榨废水池，压榨废水池的排出口与所述废水输送构件连通，毛毯清洗废水可与所述废水输送构件连通，也可并入压榨废水池；设有第一废水回用泵，第一废水回用泵的进水口与总废水池连通，出水口连接回用输水管，回用输水管与碎浆机连通实现废水回用；该装置可将废纸造纸过程中产生的全部废水进行回用，实现废水零排放，避免对环境产生污染。但对碎浆后的纸浆中的砂粒去除效果有所不足，影响除砂废水的回用质量。
【发明内容】
[0004]本发明对现有技术进行改进和结构优化，提出一种花炮用纸造纸废水零排放回用装置，可有效去除碎浆后纸浆中的砂粒，提高除砂废水回用质量，有利于提升花炮及鞭炮等用纸造纸废水的零排放和全部回用，且结构更趋合理和实用。
[0005]本发明技术方案参包括:
废水输送构件，废水输送构件的出口与碎浆机连通；
筛选废水池，筛选废水池的排出口与所述废水输送构件连通；
纸页成型废水池，纸页成型废水池的排出口与所述废水输送构件连通；
压榨废水池，压榨废水池的排出口与所述废水输送构件连通；
设有纸浆除砂器，碎浆废水由纸浆除砂器的废水出口与碎浆机连通。
[0006]即碎浆废水、筛选废水、纸页成型废水、压榨废水及毛毯清洗废水直接回用于碎浆机。
[0007]进一步的是:
所述纸浆除砂器包括下锥形壳体，下锥形壳体上部设有切向进料的进浆管，顶端有纸浆出口，下端有出砂口 ；
所述下锥形壳体下端的出砂口连接辅助下锥形壳体，所述出砂口与辅助下锥形壳体的内腔相通，辅助下锥形壳体下端有排砂口，排砂口的截面积小于所述下锥形壳体下端出砂口的截面积。
[0008]所述辅助下锥形壳体下端的排砂口的下方设有蓄砂槽，蓄砂槽上设有废水出口，即碎浆废水由纸浆除砂器的蓄砂槽废水出口与碎浆机相通。
[0009]所述纸浆除砂器的工作原理是，碎浆后的纸浆由进浆管切向进入下锥形壳体内腔上部，在下锥形壳体内腔内形成旋流，使纸浆与砂粒产生分离，分离后的砂粒因重力而落于辅助下锥形壳体内，由于辅助下锥形壳体下端排砂口的截面积小于下锥形壳体下端出砂口的截面积，即采用流量变化的技术措施，使得进入辅助下锥形壳体内的砂粒和少量或部分纸浆混合物产生滞留，并在所述下锥形壳体内所形成的旋流作用力的作用下，滞留于辅助下锥形壳体内的砂粒和纸浆混合物即呈旋流状态，在旋流状态的滞留过程中，对进入辅助下锥形壳体内的砂粒与少量或部分纸浆实现二次分离，二次分离后的纸浆即上升与一次分离的纸浆混合，由下锥形壳体顶端的纸浆出口排出而进入生产过程的下一工序，分离后的砂粒及废水即由辅助下锥形壳体下端的排砂口排出而落入蓄砂槽，从而提高纸浆与砂粒的分离效果和提高纸浆除砂废水的回用质量，有利于纸浆除砂废水的回用，并满足纸浆除砂废水回用的要求。
[0010]本发明作业过程中，对进入碎浆机之前的原材料，经人工精细挑选，有效去除原材料中各类大小不一的可见杂物，本发明基于花炮等同类用纸的纸质要求不同于书写用纸的特点，在废水回用过程中，各废水池内的沉淀物和悬浮物随废水回用直接回用于生产，均满足生产花炮及鞭炮等同类用纸的要求。本发明在内部实际生产的纸张产品，已应用于鞭炮、花炮等生产，满足生产及产品使用性能的要求。
[0011]本发明的技术效果是:
1、由于废水输送构件的出口与碎浆机相通，生产过程中产生的筛选废水、纸页成型废水、压榨废水及毛毯清洗废水即由废水输送构件直接回用于碎浆机，且碎浆废水由除砂器的废水出口直接回用于碎浆机，不但简化了系统结构，而且结构更趋合理和实用。
[0012]2、由于所述纸浆除砂器的下锥形壳体下端的出口连接辅助下锥形壳体，且辅助下锥形壳体下端排砂口的截面积小于下锥形壳体下端出砂口的截面积，即采用流量变化的技术措施，使得进入辅助下锥形壳体内的砂粒和纸浆混合物产生滞留，并在所述下锥形壳体内所形成的旋流作用力的作用下呈旋流状态，使得进入辅助下锥形壳体内的砂粒与少量或部分纸浆实现二次分离，从而提高纸浆与砂粒的分离效果和提高纸浆除砂废水的回用质量，满足纸浆除砂废水的回用要求。
[0013]本发明所具有的其他技术效果将在【具体实施方式】中进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的方案结构示意图，确定该图为摘要附图；
图2为本发明一种实施例的结构示意图；
图3为图1所示纸页成型废水池与纸浆稀释池的立面结构示意图，展示了纸页成型废水池与纸浆稀释池的连通结构；
图4为碎浆机与纸浆除砂器的立面结构示意；
图5为纸浆除砂器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参见图1、图2。本发明包括:
废水输送构件I，废水输送构件I的出口与碎浆机相通；
筛选废水池2，筛选废水池的排出口与所述废水输送构件I连通；
纸页成型废水池3，纸页成型废水池的排出口与所述废水输送构件I连通；
压榨废水池4，压榨废水池的排出口与所述废水输送构件I连通；
设置纸浆除砂器6，碎浆废水由纸浆除砂器6的废水出口与碎浆机连通。
[0016]毛毯7的清洗废水进入压榨废水池4，如图1、图2所示，也可通过输送构件进入废水输送构件I ;设有清洗水管8，需要时，清洗水管8提供清水对毛毯7进行清洗，同时起到生产过程所需的补充用水。
[0017]图4展示了碎浆机与纸浆除砂器的立面示意结构，碎浆机相对于废水输送构件I为低位设置，图示为设在地坑内的立式碎浆机，碎浆机也可为低位设置的卧式碎浆机，该结构形式便于从地面向碎浆机内加入造纸原料，并使废水以自流的状态进入碎浆机内实现回用，使废水回用装置的结构更为合理和适用；碎浆机内纸浆及碎浆废水由输送泵送至纸浆除砂器的进浆管。
[0018]图5为纸浆除砂器的结构示意图。
[0019]所述纸浆除砂器6包括下锥形壳体9，下锥形壳体9上部设有切向进料的进浆管10，顶端有纸浆出口 11，下端有出砂口 12 ;下锥形壳体9下端的出砂口 12连接辅助下锥形壳体13，所述出砂口 12与辅助下锥形壳体的内腔相通，辅助下锥形壳体13下端有排砂口14，所述排砂口 14的截面积小于下锥形壳体下端出砂口 12的截面积。所述辅助下锥形壳体下端的排砂口 14的下方设有蓄砂槽15，蓄砂槽15上设有废水出口 16，即碎浆废水由所述纸浆除砂器6的蓄砂槽废水出口与碎浆机相通。实施中，下锥形壳体9由立柱9a支撑。此外，所述下锥形壳体9上端可连接圆筒形段，所述进浆管10即与下锥形壳体上端的圆筒形段切向连接，如图5所示。所述下锥形壳体9也可为整体的下锥形壳体，进浆管10即与下锥形壳体上部的圆锥段切向连接。
[0020]所述辅助下锥形壳体13的上口直径(截面积)大于下锥形壳体9下端出砂口 12的直径(截面积)，以利于由出砂口 12排出的砂粒和少量或部分纸浆混合物能顺畅地进入辅助下锥形壳体13内，同时使得辅助下锥形壳体13的内腔具有相对的容量，且可适当减小辅助下锥形壳体13的高度，有利于降低纸浆除砂器的整体高度，减少所需空间。实施中，辅助下锥形壳体13的上口直径(截面积)与下锥形壳体下端出砂口 12的直径(截面积)的差值不宜过大，以利于二次分离后的纸浆上升。
[0021]所述下锥形壳体9和辅助下锥形壳体13为下圆锥体结构。
[0022]经试验应用，辅助下锥形壳体13下端排砂口 14的截面积在小于下锥形壳体9下端出砂口 12的截面积的同时，辅助下锥形壳体下端排砂口 14的直径(截面积)与纸浆浓度及纸浆中的砂粒相关，辅助下锥形壳体下端排砂口 14的直径宜为15-40毫米，即下锥形壳体下端排砂口 6的直径(截面积)可根据纸浆浓度及砂粒大小来确定，如纸浆浓度高、砂粒颗粒较小时，排砂口 14的直径宜取较小值，即砂粒与纸浆的混合物在辅助下锥形壳体13腔内滞留时间稍长，以便具有足够的时间实现纸浆与砂粒二次分离；反之，如纸浆浓度低及砂粒较大时宜取较大的值，因为纸浆与砂粒较容易实现分离，即砂粒与纸浆的混合物在辅助下锥形壳体13腔内滞留时间可稍短；如:下锥形壳体下端出砂口 12的直径为80毫米，纸浆为中等浓度、砂粒颗粒适中时，辅助下锥形壳体13下端排砂口 14的直径宜为20毫米。经中等浓度纸浆的除砂效果对比试验，现有除砂器排出的砂粒中仍含有明显的纸浆，而本发明的纸浆除砂器排出的砂粒中难以见到明显的纸浆，即提高了纸浆与砂粒的分离效果和提高了废水回用的质量，满足废水的回用要求。
[0023]图3展示了纸页成型废水池3与纸浆稀释池5的立面结构示意图，所述纸页成型废水池3设有向纸浆稀释池5提供稀释水的第一废水出口 3a，第一废水出口 3a位于纸页成型废水池3 —侧壁的下部，与纸浆稀释池5的下部相通，纸页成型废水池另一侧壁上部设有可对纸浆稀释池5内纸浆液面起控制作用的排出口 3b，排出口 3b位于侧壁上的适宜高度，可通过对纸浆稀释池5的容积与所需回用的废水量而确定，当纸浆稀释池5内的纸浆浓度高于生产所需的浓度时则纸浆液面相对地处于处低位状态，纸页成型废水池3内的废水则由第一废水出口 3a自动进入纸浆稀释池5对纸浆进行稀释，当纸浆的浓度满足生产所需的浓度时，纸浆稀释池5内的纸浆液面即处于所设定的高位，所述第一废水出口 3a则自动停止向纸浆稀释池5进水，纸页成型废水池3内的废水则由排出口 3b流入废水输送构件1，即所述纸页成型废水池3侧壁上部的排出口 3b对纸浆稀释池5内的纸浆液面(纸浆浓度)起控制作用，由此对纸浆浓度进行自动调节和控制，以有利于稳定纸浆的浓度及稳定纸张的质量。
[0024]此外，设置辅助废水蓄池17和废水连通件18，参见图2，废水连通件18的一端与废水输送构件I连通，另一端与辅助废水蓄池17相通，废水连通件18上设有第一截止阀18a，在废水输送构件I出口段的构件段上设置第二截止阀19 ;设有输送泵20，输送泵20的进口端与辅助废水蓄池17连通，输送泵20的出口端连接输送管21，输送管21的另一端与碎浆机连通。设有曝气装置22，曝气装置22包括气体发生器22a和位于辅助废水蓄池17内的曝气构件22b，曝气构件22b优选采用圆管，并设有若干曝气孔，气体发生器22a优选采用罗茨鼓风机，通过曝气作业，使得辅助废水蓄池17内的沉淀物较均匀的悬浮，以有利于辅助废水蓄池17内的沉淀物随回用废水而回用于碎浆机。辅助废水蓄池17相对于废水输送构件为低位设置，使废水以自流的状态进入辅助废水蓄池17内。
[0025]正常生产情况下，废水连通件18上的第一截止阀18a处于截止状态，第二截止阀19即为开启状态，各废水池的废水则直接回用于碎浆机，与【背景技术】比，可减少曝气装置22的运行，节省能耗。辅助废水蓄池17的主要作用在于，当停止生产而进行各生产设备及废水池和废水输送构件等清洗时，即开启第一截止阀18a和关闭第二截止阀19，让所述清洗的废水进入辅助废水蓄池17内过渡储存，所述辅助废水蓄池17的设置容量小，可减少占用场地。当进行生产时，即将辅助废水蓄池17内的废水回用于碎浆机。
[0026]本发明中的所述各废水池的设置方式不是唯一的，根据生产设备布置情况，所述筛选废水池2、纸页成型废水池3、压榨废水池4中相邻的两废水池可合并为一个。
[0027]本发明在正常作业期间，废水处于正常的流动状态，依据“流水不腐”的原理，废水不容易产生异气，必要时可喷洒除臭剂。当作业停滞较长时间(两日或三日以上)时，宜向废水池内喷洒除臭剂，除臭剂可采用现有的除臭剂，也可采用以70%的消毒剂和30%的空气清新剂经高度均匀后，按1:300的比例加入新水，向废水池内喷洒，必要时进行搅拌。
[0028]本发明【具体实施方式】所描述的各种实施结构和在本发明技术方案基础上的任何变形结构均属于本发明的范围。
【权利要求】
1.花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是: 设有废水输送构件，废水输送构件的出口与碎浆机相通； 设有筛选废水池，筛选废水池的排出口与所述废水输送构件连通； 设有纸页成型废水池，纸页成型废水池的排出口与所述废水输送构件连通； 设有压榨废水池，压榨废水池的排出口与所述废水输送构件连通； 设有纸浆除砂器，碎浆废水由纸浆除砂器的废水出口与碎浆机相通。
2.按照权利要求1所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是:所述纸浆除砂器(6)包括下锥形壳体(9),下锥形壳体(9)上部设有切向进料的进浆管(10),顶端有纸浆出口( 10，下端有出砂口( 12),下锥形壳体(9)下端的出砂口( 12)连接辅助下锥形壳体(13),所述出砂口(12)与辅助下锥形壳体的内腔相通，辅助下锥形壳体(13)下端有排砂口(14),排砂口(14)的截面积小于下锥形壳体下端出砂口(12)的截面积， 所述辅助下锥形壳体下端的排砂口( 14)的下方设有蓄砂槽(15),蓄砂槽(15)上设有废水出口(16),即碎浆废水由所述纸浆除砂器(6)的蓄砂槽废水出口(16)与碎浆机相通。
3.按照权利要求2所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是:所述辅助下锥形壳体下端的排砂口(14)的直径为15-40毫米。
4.按照权利要求2所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是:辅助下锥形壳体(13)的上口直径大于下锥形壳体(9)下端出砂口(12)的直径。
5.按照权利要求2所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是:下锥形壳体(9)的上端连接圆筒形段，所述进浆管(10)即与下锥形壳体上端的圆筒形段切向连接。
6.按照权利要求2所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是:下锥形壳体(9)为整体的下锥形壳体，所述进浆管(10)即与下锥形壳体上部的圆锥段切向连接。
7.按照权利要求2-6的任一一种所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是:下锥形壳体(9)和辅助下锥形壳体(13)为下圆锥体结构。
8.按照权利要求1所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是:所述纸页成型废水池(3)设有向纸浆稀释池(5)提供稀释水的第一废水出口(30，第一废水出口(30位于纸页成型废水池(3)—侧壁的下部，与纸浆稀释池(5)的下部相通，纸页成型废水池另一侧壁上部设有可对纸浆稀释池(5)内纸浆液面起控制作用的排出口
9.按照权利要求1所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是: 设有辅助废水蓄池(17)和废水连通件(18),废水连通件(18)的一端与废水输送构件(1)连通，另一端与辅助废水蓄池(17)相通，废水连通件(18)上设有第一截止阀(180 ；设有输送泵(20 )，输送泵(20 )的进口端与辅助废水蓄池(17)连通，输送泵(20 )的出口端连接输送管(21),输送管(21)另一端与碎浆机连通； 所述废水输送构件(1)出口段的构件段上设置第二截止阀(19)； 设有曝气装置(22),曝气装置(22)包括气体发生器(220和位于辅助废水蓄池(17)内的曝气构件(226)，曝气构件(22^)上设有若干曝气孔。
10.按照权利要求1所述的花炮用纸造纸废水零排放回用装置，其特征是:所述筛选废水池、纸页成型废水池、压榨废水池中相邻的两废水池可合并为一个。
【文档编号】C02F1/38GK104480765SQ201410754253
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】钟立福 申请人:钟立福