本发明涉及污水治理领域，具体是一种油脂类污水的处理药剂。
背景技术：
按照污水来源分类，污水分为生活污水和生产污水。生产污水包括工业污水、农业污水和医疗污水。工业污水是生产污水中的最主要的组成部分，随着工业化的发展，排放的工业污水越来越多，工业污水对环境和人类的生活带来很大的影响，如果污水不及时处理，不仅直接影响空气质量和水资源的质量，还会影响人们的身心健康。
油脂废水是工业污水的重要组成部分，油脂废水具有水量大、水质波动很大、含油量高(乳化油、溶解性油、磷脂、皂脚)、COD高、悬浮物含量大、酸性强、成分复杂等特点。目前的处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理。物化处理方法主要是依靠添加絮凝剂，使水体中油脂、悬浮物聚合，通过沉淀或上浮的方式，实现油脂、悬浮物与水体分离，但实际水体中，油与水的存在形式只有“水包油”或“油包水”情况，现有的絮凝剂很难彻底分离，水体颜色未有明显淡化；而且其水溶液为酸性，对管道等设备有一定的腐蚀性，并且会增加后续的处理成本，这就为人们的使用带来了不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种油脂类污水的处理药剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种油脂类污水的处理药剂，由以下原料按照重量份组成：三氧化硫2-4份、二氧化硅0.5-3份、氧化铝2-5份、碳酸钠3-7份、氧化镁1-5份、沸石粉5-12份、纤维素酶2-4.5份、三酰基甘油酰基水解酶4-7.5份、明矾2.5-5份、纳米二氧化钛3-8份、柠檬酸1-6份和凤眼莲提取液3-7份，凤眼莲提取液采用凤眼莲粉碎至60-80目，浸泡入32-40摄氏度的0.2mol/L氢氧化钠中和0.1mol/L碳酸钠300mL中各10-20分钟后，加入0.2mol/L盐酸滴定至中和，使用10-15目过滤网过滤得到。
作为本发明进一步的方案：纳米二氧化钛采用P25型纳米二氧化钛。
作为本发明进一步的方案：沸石粉的粒度为8-35um。
所述油脂类污水的处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将纤维素酶和三酰基甘油酰基水解酶投入柠檬酸中并且在25-38摄氏度下以30-60rpm的转速搅拌5-10分钟，得到第一混合溶液；
步骤二，将二氧化硅、氧化铝、碳酸钠、氧化镁、沸石粉和明矾放入球磨机中球磨2-6小时，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和纳米二氧化钛加入总重量3-8倍的去离子水中，边搅拌边加入凤眼莲提取液，完全加入凤眼莲提取液后，在常温下以150-360rpm的转速搅拌20-45分钟，在干燥箱中烘干即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，制备工艺简单，适用于大规模的工业化生产；本发明中各组分起协同作用，能够彻底打破水体中“油包水”、“水包油”的存在形式，快速去除大量SS、色度、油脂和COD，使用效率高，性能可靠，对温度变化要求低，无板结，无腐蚀性，对后期污水并不会造成二次污染，使用效果好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种油脂类污水的处理药剂，由以下原料按照重量份组成：三氧化硫2份、二氧化硅0.5份、氧化铝2份、碳酸钠3份、氧化镁1份、沸石粉5份、纤维素酶2份、三酰基甘油酰基水解酶4份、明矾2.5份、纳米二氧化钛3份、柠檬酸1份和凤眼莲提取液3份，凤眼莲提取液采用凤眼莲粉碎至60目，浸泡入35摄氏度的0.2mol/L氢氧化钠中和0.1mol/L碳酸钠300mL中各12分钟后，加入0.2mol/L盐酸滴定至中和，使用10目过滤网过滤得到。纳米二氧化钛采用P25型纳米二氧化钛。
所述油脂类污水的处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将纤维素酶和三酰基甘油酰基水解酶投入柠檬酸中并且在28摄氏度下以40rpm的转速搅拌7分钟，得到第一混合溶液；
步骤二，将二氧化硅、氧化铝、碳酸钠、氧化镁、沸石粉和明矾放入球磨机中球磨3小时，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和纳米二氧化钛加入总重量5倍的去离子水中，边搅拌边加入凤眼莲提取液，完全加入凤眼莲提取液后，在常温下以180rpm的转速搅拌25分钟，在干燥箱中烘干即可得到成品。
将实施例1的产品用于处理某油脂化工公司生产废水2500ml，投入实施例1的产品为1g，最后处理结果：油脂去除率达到99.5％，COD去除率为58.3％。
实施例2
一种油脂类污水的处理药剂，由以下原料按照重量份组成：三氧化硫2.5份、二氧化硅1份、氧化铝3.5份、碳酸钠5份、氧化镁2.5份、沸石粉7份、纤维素酶3份、三酰基甘油酰基水解酶5.5份、明矾4份、纳米二氧化钛5份、柠檬酸3份和凤眼莲提取液5份，凤眼莲提取液采用凤眼莲粉碎至70目，浸泡入35摄氏度的0.2mol/L氢氧化钠中和0.1mol/L碳酸钠300mL中各15分钟后，加入0.2mol/L盐酸滴定至中和，使用13目过滤网过滤得到。沸石粉的粒度为15um。
所述油脂类污水的处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将纤维素酶和三酰基甘油酰基水解酶投入柠檬酸中并且在32摄氏度下以45rpm的转速搅拌8分钟，得到第一混合溶液；
步骤二，将二氧化硅、氧化铝、碳酸钠、氧化镁、沸石粉和明矾放入球磨机中球磨4小时，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和纳米二氧化钛加入总重量6倍的去离子水中，边搅拌边加入凤眼莲提取液，完全加入凤眼莲提取液后，在常温下以270rpm的转速搅拌30分钟，在干燥箱中烘干即可得到成品。
将实施例2的产品用于处理某油脂化工公司生产废水2500ml，投入实施例2的产品为1g，最后处理结果：油脂去除率达到99.2％，COD去除率为61.8％。
实施例3
一种油脂类污水的处理药剂，由以下原料按照重量份组成：三氧化硫3.5份、二氧化硅2份、氧化铝4份、碳酸钠6份、氧化镁3.5份、沸石粉10份、纤维素酶4份、三酰基甘油酰基水解酶6份、明矾4份、纳米二氧化钛7份、柠檬酸5份和凤眼莲提取液6份，凤眼莲提取液采用凤眼莲粉碎至75目，浸泡入38摄氏度的0.2mol/L氢氧化钠中和0.1mol/L碳酸钠300mL中各18分钟后，加入0.2mol/L盐酸滴定至中和，使用12目过滤网过滤得到。纳米二氧化钛采用P25型纳米二氧化钛。沸石粉的粒度为20um。
所述油脂类污水的处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将纤维素酶和三酰基甘油酰基水解酶投入柠檬酸中并且在34摄氏度下以45rpm的转速搅拌8分钟，得到第一混合溶液；
步骤二，将二氧化硅、氧化铝、碳酸钠、氧化镁、沸石粉和明矾放入球磨机中球磨4.5小时，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和纳米二氧化钛加入总重量6倍的去离子水中，边搅拌边加入凤眼莲提取液，完全加入凤眼莲提取液后，在常温下以320rpm的转速搅拌40分钟，在干燥箱中烘干即可得到成品。
将实施例3的产品用于处理某油脂化工公司生产废水2500ml，投入实施例3的产品为1g，最后处理结果：油脂去除率达到97.2％，COD去除率为65.7％。
实施例4
一种油脂类污水的处理药剂，由以下原料按照重量份组成：三氧化硫4份、二氧化硅3份、氧化铝5份、碳酸钠5份、氧化镁5份、沸石粉12份、纤维素酶4.5份、三酰基甘油酰基水解酶7.5份、明矾5份、纳米二氧化钛8份、柠檬酸6份和凤眼莲提取液6份，凤眼莲提取液采用凤眼莲粉碎至80目，浸泡入40摄氏度的0.2mol/L氢氧化钠中和0.1mol/L碳酸钠300mL中各15分钟后，加入0.2mol/L盐酸滴定至中和，使用15目过滤网过滤得到。纳米二氧化钛采用P25型纳米二氧化钛。沸石粉的粒度为30um。
所述油脂类污水的处理药剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将纤维素酶和三酰基甘油酰基水解酶投入柠檬酸中并且在35摄氏度下以50rpm的转速搅拌10分钟，得到第一混合溶液；
步骤二，将二氧化硅、氧化铝、碳酸钠、氧化镁、沸石粉和明矾放入球磨机中球磨6小时，得到第一混合物；
步骤三，将第一混合物、第一混合溶液、三氧化硫和纳米二氧化钛加入总重量6倍的去离子水中，边搅拌边加入凤眼莲提取液，完全加入凤眼莲提取液后，在常温下以320rpm的转速搅拌45分钟，在干燥箱中烘干即可得到成品。
将实施例4的产品用于处理某油脂化工公司生产废水2500ml，投入实施例4的产品为1g，最后处理结果：油脂去除率达到99.8％，COD去除率为57.1％。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。