一种旋流式清洗喷头的制作方法

本实用新型涉及一种喷头，具体涉及一种综合水与清洗剂的一种旋流式清洗喷头。

背景技术：

抽油烟机已成为现代家庭必不可少的厨房工具，不过，再好的工具也要时常清理清理，要不然，时间久了不仅会形成油垢影响厨房的环境卫生，而且还会影响油烟机的使用，使油烟不易排除。大多数人清洗抽油烟机时，都习惯拆卸清洗，这样既浪费时间，又容易损坏机件。在现有的清洗方法中，常使用对人体危害较大的清洗剂进行人工清洗，对人体危害较大。为了能够更为方便的清洗，人们发明了一种高温高压蒸汽清洗机，采用高温对油烟机上的油进行清洗，但清洗时间长，并且仅仅是通过水蒸气清洗，也仅是通过对油污进行加热，无法满足快速清洗的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便快速清洗，设计结构简单，造价成本低的一种综合水与清洗剂的旋流式清洗喷头。

本实用新型的目的是这样实现的：一种旋流式清洗喷头，包括喷头本体，所述的喷头本体为正多边形结构，所述的喷头本体左侧设置有圆形空腔球，圆形空腔球左侧设置有螺纹柱A，所述的喷头本体右侧设置有螺纹柱B，所述的圆形空腔球、螺纹柱A、螺纹柱B与喷头本体为一体式结构，所述的螺纹柱A与圆形空腔球连通，所述的螺纹柱B和喷头本体中心设置有通孔并连通圆形空腔球，所述的喷头本体在靠近螺纹柱B处设置有通孔A，所述的通孔A倾斜设置并与圆形空腔球连通，所述的通孔A处密封设置有导管，所述的导管缠绕设置在喷头本体上。

所述的通孔A与通孔之间的夹角小于90度。

所述的圆形空腔球、螺纹柱A、螺纹柱B与喷头本体总长度至少为10厘米。

本实用新型产生的有益效果是：在喷头本体的左侧依次设置一个螺纹柱A、与螺纹柱A连通的圆形空腔球，在喷头本体右侧设置一个螺纹柱B。螺纹柱A、圆形空腔球与螺纹柱B和喷头本体为一体式结构，螺纹柱A上可以通过螺纹结构增设一个清洗圆盘毛刷，在清除部分油污又不需要使用大量水和清洗剂的情况下可以用圆盘毛刷使用少量水和清洗剂进行清洗。螺纹柱B可以通过螺纹结构直接连接在高温高压蒸汽机的喷枪上，方便了使用。圆形空腔球分别与螺纹柱A、螺纹柱B和通孔A连通，经过螺纹柱B内的水进入圆形空腔球内，并瞬间进行旋转流动，而此时经过通孔A的清洗剂也进入圆形空腔球内，随着水旋转式进行混合，随后进入螺纹柱A内，之后进行清洗工作。喷头本体在靠近螺纹柱B的一端上设置有一个通孔A，通孔A倾斜设置连通喷头本体上设置的圆形空腔球，倾斜设置且角度小于90度的通孔A防止了喷头本体圆形空腔球内部部分水逆流进设置在通孔A出的导管内。喷头本体缠绕设置有导管，导管的另一端与清洗剂导管密封连通。由于喷头本体受高温水蒸气的加热，可以使缠绕在喷头本体上导管内的清洗剂进行瞬间加热，有利于水与清洗剂的混合，另一方面，螺纹柱A、圆形空腔球、螺纹柱B与喷头本体总长度至少为10厘米，使其延长了清洗剂进入通孔A的时间，对清洗剂进行有效的加热。通过喷头本体内高温水在喷向油污自身的水射压力和清洗剂的共同作用下，清洗剂与油污瞬间反应，油污在外力作用下被清除。

总体上，本实用新型具有设计结构简单，制造成本低，使用方便等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型侧视图。

图4为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1-喷头本体、2-螺纹柱A、3-圆形空腔球、4-螺纹柱B、5-通孔、6-通孔A、7-导管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步的说明。

如图1-4所示，一种旋流式清洗喷头，包括喷头本体1，所述的喷头本体1为正多边形结构，所述的喷头本体1左侧设置有圆形空腔球3，圆形空腔球3左侧设置有螺纹柱A2，所述的喷头本体1右侧设置有螺纹柱B4，所述的圆形空腔球3、螺纹柱A2、螺纹柱B4与喷头本体1为一体式结构，所述的螺纹柱A2与圆形空腔球3连通，所述的螺纹柱B4和喷头本体1中心设置有通孔5并连通圆形空腔球3，所述的喷头本体1在靠近螺纹柱B4处设置有通孔A6，所述的通孔A6倾斜设置并与圆形空腔球连通3，所述的通孔A6处密封设置有导管7，所述的导管7缠绕设置在喷头本体1上。

所述的通孔A6与通孔5之间的夹角小于90度。

所述的圆形空腔球3、螺纹柱A2、螺纹柱B4与喷头本体1总长度至少为10厘米。

本实用新型在使用时：在喷头本体的左侧依次设置一个螺纹柱A、与螺纹柱A连通的圆形空腔球，在喷头本体右侧设置一个螺纹柱B，螺纹柱A与螺纹柱B和喷头本体为一体式结构，螺纹柱A、螺纹柱B和喷头本体的中心位置设置有通孔。

喷头本体左侧的螺纹柱A上可以通过螺纹结构增设一个清洗圆盘毛刷，在不同的圆盘毛刷宽度不一致的情况下，可以通过增加垫片使圆盘毛刷紧固设置在螺纹柱A上，而喷头本体正多边形的设置可以卡住垫片。在清除部分油污又不需要使用大量水和清洗剂的情况下可以用圆盘毛刷使用少量水和清洗剂进行清洗。

喷头本体右侧的螺纹柱B可以通过螺纹结构直接连接在高温高压蒸汽机的喷枪上，方便了使用。

圆形空腔球分别与螺纹柱A、螺纹柱B和通孔A连通，经过螺纹柱B内的水进入圆形空腔球内，并瞬间进行旋转流动，而此时经过通孔A的清洗剂也进入圆形空腔球内，随着水旋转式进行混合，随后进入螺纹柱A内，之后进行清洗工作。

喷头本体在靠近螺纹柱B的一端上设置有一个通孔A，通孔A倾斜设置连通喷头本体上设置的通孔，倾斜设置且角度小于90度的通孔A防止了喷头本体通孔内部部分水逆流进设置在通孔A出的导管内。

喷头本体缠绕设置有导管，导管的另一端与清洗剂导管密封连通。由于喷头本体受高温水蒸气的加热，可以使缠绕在喷头本体上导管内的清洗剂进行瞬间加热，有利于水与清洗剂的混合，另一方面，螺纹柱A、螺纹柱B与喷头本体总长度至少为10厘米，使其延长了清洗剂进入通孔A的时间，对清洗剂进行有效的加热。

通过喷头本体内高温水在喷向油污自身的水射压力和清洗剂的共同作用下，清洗剂与油污瞬间反应，油污在外力作用下被清除。

总体上，本实用新型具有设计结构简单，制造成本低，使用方便等优点。