本实用新型涉及一种净化装置，尤其涉及一种循环式废液净化装置。
背景技术：
目前，随着人们生活水平的提高，工业中对用水量的要求越来越高，但是目前水污染越来越重，人们需要对污染的水做进一步加工处理，以便水资源的重复利用，但是现有的一些过滤装置因其结构设计不合理，过滤效果不好，不能够重复循环对废水进行再次过滤净化处理，给人们的使用带来很多不便。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种循环式废液净化装置。
本实用新型是采取以下技术方案来实现的：一种循环式废液净化装置，它包括本体，所述本体包括净化室、第一搅拌室、第二搅拌室和储液室，所述本体上方设置有净化室；所述净化室顶部设置有多个进水口；所述净化室内部设置一层导流板；所述导流板下方设置一层除沫层；所述除沫层下方设置有多个加热管；所述净化室通过冷凝管分别和第一搅拌室和第二搅拌室相连接；所述第一搅拌室和第二搅拌室内部顶端位置设置有喷淋管；所述第一搅拌室和第二搅拌室外壁设 置有变频电机；所述变频电机输出部分连接的搅拌轴延伸至第一搅拌室以及第二搅拌室内部；且所述第一搅拌室和第二搅拌室内部设置一层第二过滤层；所述第一搅拌室和第二搅拌室通过导管和储液室相连接；所述储液室通过导管和净化室相连接；且所述储液室底部设置有多个出水管。
上述的一种循环式废液净化装置，所述第一搅拌室和第二搅拌室内部设置的喷淋管表面设置有多个喷淋头。
上述的一种循环式废液净化装置，所述第二过滤层为颗粒状活性炭填充而成。
上述的一种循环式废液净化装置，所述储液室和净化室之间连接的导管表面设置有水阀。
上述的一种循环式废液净化装置，所述储液室内部设置有第一过滤层。
上述的一种循环式废液净化装置，所述变频电机输出部分连接的搅拌轴表面设置有多个搅拌片。
综上所述本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有结构设计合理、净化效果好和使用方便等优点，所述第一搅拌室和第二搅拌室外壁设置的变频电机带动搅拌轴不断旋转，且所述搅拌轴表面设置有多个搅拌片，从而可以对废水进行充分的搅拌，使废水中的杂质和液体分离，通过第二过滤层及时过滤，达到净化的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中：1、本体；2、净化室；3、进水口；4、导流板；5、除沫层；6、加热管；7、冷凝管；8、第一搅拌室；9、第二搅拌室；10、喷淋管；11、喷淋头；12、变频电机；13、搅拌轴；14、搅拌片；15、导管；16、储液室；17、第一过滤层；18、出水管；19、第二过滤层；20、水阀。
具体实施方式
如图1所示，一种循环式废液净化装置，它包括本体1，所述本体1包括净化室2、第一搅拌室8、第二搅拌室9和储液室16，所述本体1上方设置有净化室2；所述净化室2顶部设置有多个进水口3；所述净化室2内部设置一层导流板4；所述导流板4下方设置一层除沫层5；所述除沫层5下方设置有多个加热管6；所述净化室2通过冷凝管7分别和第一搅拌室8和第二搅拌室9相连接；所述第一搅拌室8和第二搅拌室9内部顶端位置设置有喷淋管10；所述第一搅拌室8和第二搅拌室9外壁设置有变频电机12；所述变频电机12输出部分连接的搅拌轴13延伸至第一搅拌室8以及第二搅拌室9内部；且所述第一搅拌室8和第二搅拌室9内部设置一层第二过滤层19；所述第一搅拌室8和第二搅拌室9通过导管15和储液室16相连接；所述储液室16通过导管15和净化室2相连接；且所述储液室16底部设置有多个出水管18。
废水通过进水口3进入净化室2中，所述导流板4将废水分流，使废水均匀进入本体1内部，所述除沫层5可以及时消除废水中产生的泡沫；所述加热管6对废水进行加热处理后部分液体气化，并通过 冷凝管7发生液化反应；所述冷凝管7内部设置的喷淋管10将液体通过喷淋头11喷洒，起到净化水质的作用；所述第一搅拌室8和第二搅拌室9外壁设置的变频电机12带动搅拌轴13不断旋转，且所述搅拌轴13表面设置有多个搅拌片14，从而可以对废水进行充分的搅拌，使废水中的杂质和液体分离，通过第二过滤层19及时过滤，达到净化的目的；净化后的液体通过导管15进入储液室16内部，所述储液室16内部设置的第一过滤层17可以再次对液体进行净化处理，彻底去除液体中的杂质，并通过出水管18排出，当废水净化未达到标准时，启动水阀20，液体通过导管15回流至净化室2内部，从而可以再次对液体进行净化处理，方便工作人员的操作。
以上所述是本实用新型实施例，故凡依本实用新型申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。