ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及制烟生产领域，尤其涉及ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门自动清洁装置。

背景技术：

ZJ17卷接机的烟丝是经管道从制丝车间吸到烟丝储丝料斗内的，当烟丝储丝料斗储存到设定量时，接近开关发出信号，送丝气闸吸关闭；当控制烟丝储丝料斗闸门的光电开关检测到储料区的烟丝请求信号时，烟丝储丝料斗打开闸门落料；一般一斗烟丝用十分钟，一个生产班次八小时，烟丝储丝料斗闸门反复打开关闭五十次左右，烟丝储丝料斗闸门反复打开关闭容易造成闸门两侧粘上烟丝，导致储料区再次要料时闸门关闭不严，进而导致烟丝在料斗内打旋，烟丝造碎，影响烟支质量；同时闸门关闭不严漏风还容易导致料斗停机，只有当挡车工清理烟丝储丝料斗闸门两侧烟丝后，设备才能正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门自动清洁装置，用以解决传统的烟丝储丝料斗闸门两侧容易粘上烟丝的问题，从而烟支的生产质量和设备的运行效率。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门自动清洁装置，包括风腔、风机、主吹风通道、辅助吹风通道和微处理器；风腔包括左风腔和右风腔，左风腔固定在闸门的左侧，右风腔固定在闸门的右侧，左风腔的左侧和右风腔的右侧均开设有吹风口；主吹风通道包括主吹风管道和第一电磁阀，第一电磁阀设置在主吹风管道上用于控制主吹风管道的开闭，主吹风管道的进风口与风机的出风口密封连接，主吹风管道的出风口与左风腔和右风腔均密封连通；辅助吹风通道包括辅助吹风管道、可调减压阀和第二电磁阀，可调减压阀和第二电磁阀串联设置在辅助吹风管道上，第二电磁阀用于控制辅助吹风管道的开闭，辅助吹风管道的进风口与风机的出风口连通，辅助吹风管道的出风口与左风腔和右风腔均密封连通；原烟丝储料料斗的光电开关的输出端与微处理器的输入端连接，原烟支成型烙铁下压开关的输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的控制输出端通过电磁阀控制电路与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端均连接。

所述的左风腔和右风腔均由一个弧形顶板和两个侧板构成，弧形顶板的两端与储料料斗闸门固定连接，两侧板固定设置在弧形顶板的两侧，使弧形顶板、储料料斗闸门和两侧板共同构成密封的风腔。

所述的微处理器可采用PLC或者单片机。

本实用新型所述的ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门自动清洁装置结构简单，使用元器件较少，成本较低，易于进行应用和推广；同时，本实用新型所述的ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门自动清洁装置还能够清除储丝料斗闸门两侧粘上的烟丝，提高烟支的生产质量和设备的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型所述风腔的结构示意图；

图2为本实用新型所述自动清洁装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型所述的ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门11自动清洁装置，包括风腔、风机1、主吹风通道、辅助吹风通道和微处理器；优选方案为：风机1选用输出风压为4bar的风机1，保证能够将储料料斗闸门11两侧的烟丝清除干净；微处理器可采用PLC或者单片机。

风腔包括左风腔7和右风腔8，左风腔7固定在闸门的左侧，右风腔8固定在闸门的右侧，左风腔7的左侧和右风腔8的右侧均开设有吹风口9；优选方案为左风腔7和右风腔8均由一个弧形顶板10和两个侧板构成，弧形顶板10的两端与储料料斗闸门11固定连接，两侧板固定设置在弧形顶板10的两侧，使弧形顶板10、储料料斗闸门11和两侧板共同构成密封的风腔，以充分利用风机1输送过来的风，避免能量浪费。

主吹风通道包括主吹风管道5和第一电磁阀3，第一电磁阀3设置在主吹风管道5上用于控制主吹风管道5的开闭，主吹风管道5的进风口与风机1的出风口密封连接，主吹风管道5的出风口与左风腔7和右风腔8均密封连通；具体连通方式为：主吹风管道5出风口设置有两个支管，两个支管分别与左风腔7和右风腔8密封连通。

辅助吹风通道包括辅助吹风管道6、可调减压阀2和第二电磁阀4，可调减压阀2和第二电磁阀4串联设置在辅助吹风管道6上，可调减压阀2用于调节辅助吹风管道6中风压的大小，第二电磁阀4用于控制辅助吹风管道6的开闭，辅助吹风管道6的进风口与风机1的出风口连通，辅助吹风管道6的出风口与左风腔7和右风腔8均密封连通；具体连通方式为：辅助吹风管道6出风口设置有两个支管，两个支管分别与左风腔7和右风腔8密封连通。

原烟丝储料料斗的光电开关的输出端与微处理器的输入端连接，原烟支成型烙铁下压开关的输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的控制输出端通过电磁阀控制电路与第一电磁阀3和第二电磁阀4的输入端均连接。

在使用本实用新型所述的ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门11自动清洁装置时，首先打开风机1，如果微处理器收到原烟丝储料料斗光电开关发送的打开储料料斗闸门11的信号，则微处理通过电磁阀控制电路控制第一电磁阀3打开，风压为4bar风经主吹风管道5和第一电磁阀3进入左风腔7和右风腔8，并由左风腔7和右风腔8上开设的吹风口9吹向储料料斗闸门11两侧，清除烟丝；同时，为了防止出风口被烟丝堵塞，风机1还通过辅助吹风管道6向风腔内输送经过可调减压阀2调节后的风压小于4bar的微风，以保证吹风口9畅通；考虑到如果ZJ17卷接机长时间停机，微风会对烟丝内水分含量产生影响，因此辅助吹风管道6上还串联有第二电磁阀4，因为当烟支成型烙铁下压时ZJ17卷接机肯定在正常运行，因此当微处理器接收到原烟支成型烙铁下压开关的下压信号时控制第二电磁阀4打开，使风机1能够通过辅助吹风管道6向吹风口9吹风，防止吹风口9堵塞。

本实用新型所述的ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门11自动清洁装置结构简单，使用元器件较少，成本较低，易于进行应用和推广；同时，本实用新型所述的ZJ17卷接机烟丝储料料斗闸门11自动清洁装置还能够清除储丝料斗闸门两侧粘上的烟丝，提高烟支的生产质量和设备的运行效率。