一种防堵塞模具回收机的制作方法

本实用新型涉及一种模具回收机，具体为一种防堵塞模具回收机，属于加工设备技术领域。

背景技术：

在模具的生产和使用过程中，难免会产生一些残次品，为此需要对其进行回收利用，但是传统的回收机往往结构过于简单，工作效率低下，而且容易出现物料堵塞的情况，因而严重的影响的回收机的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防堵塞模具回收机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种防堵塞模具回收机，包括螺旋打碎室、推料室和粉碎室，所述螺旋打碎室的底部固定安装推料室，所述推料室的一侧固定安装粉碎室，所述粉碎室的一侧固定安装出料板，所述推料室的顶部设有电控箱，所述螺旋打碎室的顶部固定安装入料漏斗，所述螺旋打碎室的内侧底部设有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装打碎电机，所述打碎电机与电控箱进行电连接，所述打碎电机的顶部固定安装转动杆，所述转动杆的侧面固定安装打碎杆，所述螺旋打碎室的底部设有推料室入口，所述推料室入口的底部设有推料腔，所述推料腔的一端固定安装推料电机，所述推料电机与电控箱进行电连接，所述推料电机的一侧固定安装推料杆，所述推料杆的一端固定安装推料板，所述推料腔的一端设有粉碎室，所述粉碎室的内侧顶部设有第一电机室，所述第一电机室的内侧设有第一电机，所述第一电机与电控箱进行电连接，所述第一电机室的一侧固定安装第一粉碎筒，所述第一电机与第一粉碎筒通过皮带进行转动连接，所述粉碎室的内侧底部固定安装第二电机室，所述第二电机室的内侧固定安装第二电机，所述第二电机与电控箱进行电连接，所述第二电机室的一侧固定安装第二粉碎筒，所述第二粉碎筒与第二电机室通过皮带进行转动连接。

优选的，所述支撑架通过螺栓与螺旋打碎室的内壁进行固定连接。

优选的，所述电控箱通过螺栓与推料室进行固定连接。

优选的，所述推料电机通过螺栓与推料室的内壁进行固定连接。

优选的，所述推料板与推料腔进行活动连接。

本实用新型的有益效果是：该防堵塞模具回收机，通过漏斗便于将废旧模具倒入螺旋打碎室，通过螺旋打碎室对废旧模具进行打碎，有效的防止废旧模具堵塞在打碎室，从而便于打碎后的模具落入推料腔，以此提高该回收机的工作效率，打碎电机、转动杆和打碎杆作为螺旋打碎室的工作机构，由打碎电机带动转动杆，从而带动打碎杆进行螺旋打碎室的打碎工作，通过推料室将落入推料腔的物料推向粉碎室，推料电机、推料杆和推料板，作为推料室的工作机构，由推料电机推动推料杆从而推动推料板，以此将推料腔的物料推向粉碎室，通过粉碎室对打碎后的废旧模具进行进一步的粉碎处理，提高模具的粉碎程度，从而提高该回收机的工作质量，第一电机、第一粉碎筒、第二电机和第二粉碎筒作为粉碎室的工作机构，由第一电机带动第一粉碎筒，由第二电机带动第二粉碎筒，在第一粉碎筒和第二粉碎筒共同将打碎后的模具卷入粉碎室时，第一粉碎筒和第二粉碎筒通过挤压切割对模具进行进一步的粉碎操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、入料漏斗；2、螺旋打碎室；3、推料室；4、粉碎室；5、出料板；6、支撑架；7、打碎电机；8、转动杆；9、打碎杆；10、推料电机；11、推料杆；12、推料板；13、推料腔；14、推料室入口；15、第一粉碎筒；16、第一电机室；17、第一电机；18、第二粉碎筒；19、第二电机室；20、第二电机；21、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防堵塞模具回收机，包括螺旋打碎室2、推料室3和粉碎室4，所述螺旋打碎室2的底部固定安装推料室3，所述推料室3的一侧固定安装粉碎室4，所述粉碎室4的一侧固定安装出料板5，所述推料室3的顶部设有电控箱21，所述螺旋打碎室2的顶部固定安装入料漏斗1，所述螺旋打碎室2的内侧底部设有支撑架6，所述支撑架6的顶部固定安装打碎电机7，所述打碎电机7与电控箱21进行电连接，所述打碎电机7的顶部固定安装转动杆8，所述转动杆8的侧面固定安装打碎杆9，所述螺旋打碎室2的底部设有推料室入口14，所述推料室入口14的底部设有推料腔13，所述推料腔13的一端固定安装推料电机10，所述推料电机10与电控箱21进行电连接，所述推料电机10的一侧固定安装推料杆11，所述推料杆11的一端固定安装推料板12，所述推料腔13的一端设有粉碎室4，所述粉碎室4的内侧顶部设有第一电机室16，所述第一电机室16的内侧设有第一电机17，所述第一电机17与电控箱21进行电连接，所述第一电机室16的一侧固定安装第一粉碎筒15，所述第一电机17与第一粉碎筒15通过皮带进行转动连接，所述粉碎室4的内侧底部固定安装第二电机室19，所述第二电机室19的内侧固定安装第二电机20，所述第二电机20与电控箱21进行电连接，所述第二电机室19的一侧固定安装第二粉碎筒18，所述第二粉碎筒18与第二电机室19通过皮带进行转动连接。

所述支撑架6通过螺栓与螺旋打碎室2的内壁进行固定连接，由于支撑架6通过螺栓与螺旋打碎室2的内壁进行固定连接，便于将支撑架6安装在螺旋打碎室2内，并以此便于打碎电机7的安装。所述电控箱21通过螺栓与推料室3进行固定连接，由于电控箱21通过螺栓与推料室3进行固定连接，可便于电控箱21与推料室3的分离和连接，从而便于电控箱21的维修和更换。所述推料电机10通过螺栓与推料室3的内壁进行固定连接，由于推料电机10通过螺栓与推料室3的内壁进行固定连接，便于推料电机10的安装和拆卸，并以此便于推料电机10的维修和更换。所述推料板12与推料腔13进行活动连接，由于推料板12与推料腔13进行活动连接，以此保证推料板12能在推料杆11的推动下将推料腔13的物料推入粉碎室4。

需要说明的是，本实用新型在使用时，先接通电控箱21电源，通过电控箱21打开该回收机的打碎电机7、推料电机10、第一电机17和第二电机20，之后将废旧模具倒入入料漏斗1，废旧模具会进入螺旋打碎室2，打碎电机7带动转动杆8从而带动打碎杆9，对废旧模具进行打碎操作，打碎之后的废旧模具通过推料室入口14落入推料腔13，推料电机10推动推料杆11从而推动推料板12，将打碎后的废旧模具推向粉碎室4，第一粉碎筒15和第二粉碎筒18分别通过第一电机17和第二电机20带动进行转动，第一粉碎筒15和第二粉碎筒18在将打碎后的废旧模具卷入粉碎室4内部时，对模具进行进一步的粉碎操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。