本实用新型涉及垃圾处理装置，具体的说是一种多循环垃圾处理装置。
背景技术：
目前随着社会的发展，垃圾处理严重制约着经济的发展，大街、小巷、各种餐饮店的垃圾非常多，剩饭剩菜相比比较好处理，但是一些生活垃圾不仅难处理，而且还能带来危害，把垃圾进行分类和进行发酵处理，但是目前现有的设备回收率低，成本高，现有的设备工作效率低，并且维护费用大。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种多循环垃圾处理装置，不仅结构简单，使用寿命长，操作方便，成本低，安全可靠，对垃圾进行快速发酵，工作稳定，对发酵气体进行循环流动，能增加发酵的速度，起到充分发酵的作用。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种多循环垃圾处理装置，包括水平设置的炉体，在炉体侧壁上设有垃圾粉碎机，垃圾粉碎机上端设有料斗，在垃圾粉碎机下端倾斜设有与炉体内部连通的进料管，进料管沿其长度方向设有螺旋送料器，炉体内部分为发酵室和排气室，发酵室和排气室之间通过隔层分离，发酵室和排气室之间通过竖直设置的排气管连通，在炉体下端还设有出口，出口处设有引风机,引风机与气管连接，在气管上还设有与发酵室连通的循环管，且循环管上串联有第一阀门和单向阀，与循环管并联的管道上还设有控制通断的第二阀门。
这样，通过本实用新型的技术方案，先将垃圾进行粉碎，在进入发酵室中发酵，利用排气管使气体由上端向下端排出，有利于增加气体的流动性，并且利用引风机将气体引入气管，通过控制第一阀门和第二阀门使气体再次进入发酵室促进发酵，能实现气体循环流动，大大提高工作效率，降低成本，有利于快速发酵，节约时间。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
前述的多循环垃圾处理装置，排气管上端开设有多个进气孔，将进气孔设置的上端能强行使气体从上端往下流出，并且能起到过滤的作用，增加流动性。
前述的多循环垃圾处理装置，排气管与隔层转动配合，且在排气管下端设有链轮，链轮共同被链条连接和驱动，这样能使链条驱动排气管以一定的速度转动，利用离心力远离将排气管表面的污垢分离，起到清洁的作用，并且还具有搅拌作用。
前述的多循环垃圾处理装置，排气管在发酵室呈矩形阵列排布。
前述的多循环垃圾处理装置，进料管还设有发酵催化液喷嘴，这样能将粉碎后的垃圾与发酵催化液结合，使其在发酵室充分发酵，提高工作效率，节约时间。
本实用新型的有益效果是：先将垃圾进行粉碎，在进入发酵室中发酵，利用排气管使气体由上端向下端排出，有利于增加气体的流动性，并且利用引风机将气体引入气管，通过控制第一阀门和第二阀门使气体再次进入发酵室促进发酵，能实现气体循环流动，大大提高工作效率，降低成本，有利于快速发酵，节约时间；链条驱动排气管以一定的速度转动，利用离心力远离将排气管表面的污垢分离，起到清洁的作用，并且还具有搅拌作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-炉体，2-垃圾粉碎机，3-料斗，4-进料管，5-螺旋送料器，6-发酵室，7-排气室，8-隔层，9-排气管，10-出口，11-引风机，12-气管，13-循环管，14-第一阀门，15-单向阀，16-第二阀门，17-进气孔，18-链轮，19-链条，20-发酵催化液喷嘴。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种多循环垃圾处理装置，包括水平设置的炉体1，在炉体1侧壁上设有垃圾粉碎机2，垃圾粉碎机2上端设有料斗3，在垃圾粉碎机2下端倾斜设有与炉体1内部连通的进料管4，进料管4沿其长度方向设有螺旋送料器5，炉体1内部分为发酵室6和排气室7，发酵室6和排气室7之间通过隔层8分离，发酵室6和排气室7之间通过竖直设置的排气管9连通，在炉体1下端还设有出口10，出口10处设有引风机11,引风机11与气管12连接，在气管12上还设有与发酵室6连通的循环管13，且循环管13上串联有第一阀门14和单向阀15，与循环管13并联的管道上还设有控制通断的第二阀门16，
排气管9上端开设有多个进气孔17，排气管9与隔层8转动配合，且在排气管9下端设有链轮18，链轮18共同被链条19连接和驱动，这样能使链条驱动排气管以一定的速度转动，利用离心力远离将排气管表面的污垢分离，起到清洁的作用，并且还具有搅拌作用，排气管9在发酵室呈矩形阵列排布，进料管4还设有发酵催化液喷嘴20，这样能将粉碎后的垃圾与发酵催化液结合，使其在发酵室充分发酵，提高工作效率，节约时间。
这样本实施例的技术方案不仅结构简单，使用寿命长，操作方便，成本低，安全可靠，对垃圾进行快速发酵，工作稳定，对发酵气体进行循环流动，能增加发酵的速度，起到充分发酵的作用。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。