一种污水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种污水处理系统，其技术方案要点是：包括曝气装置，曝气装置包括曝气池、主通气管、若干副通气管，曝气池内设有旋转搅拌机构，副通气管一端与主通气管内部相通，且另一端延伸至旋转搅拌机构一侧，副通气管靠近旋转搅拌机构的端部为出气端，出气端上旋转连接有叶轮件，叶轮件上设有若干叶轮片以及出气通道，每个叶轮片上均设有出气孔，出气通道一端与副通气管内部相通，且另一端与出气孔相连并与外界相通，具有能进一步提高污水与氧气混合度的效果。
【专利说明】
一种污水处理系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理系统。
【背景技术】
[0002]在污水处理领域，最为常见工艺为SBR工艺，即一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
[0003]在该工艺流程中，曝气设备是其中的重要组成部分，通过曝气设备向曝气池供氧，同时曝气设备还有混合搅拌的功能，以增强污染物在水处理系统中的传质条件，提高处理效果。
[0004]如公告号为CN203855460U的中国实用新型专利一种曝气装置，其包括曝气池，曝气池中设有叶轮，该叶轮设置在曝气池的底部，叶轮带动曝气池中的液体由曝气池中央向上然后沿曝气池壁向下环流;曝气池底部设有两个水平进气管，水平进气管的出气口位于叶轮下方。
[0005]尽管上述结构的曝气设备能实现一定程度上提升污水与氧气混合度的目的，但是从结构上进行分析，上述曝气设备内的水平进气管也仅仅是从单个出气口中排出，尽管受到叶轮的搅拌作用，但是也同样会发现其污水与氧气的混合度还不能尽如人意，污泥活性没有得到彻底激活。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统，其具有能进一步提尚污水与氧气混合度的效果。
[0007]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种污水处理系统，包括曝气装置，所述曝气装置包括曝气池、主通气管、若干副通气管，所述曝气池内设有旋转搅拌机构，所述副通气管一端与主通气管内部相通，且另一端延伸至旋转搅拌机构一侧，所述副通气管靠近旋转搅拌机构的端部为出气端，所述出气端上旋转连接有叶轮件，所述叶轮件上设有若干叶轮片以及出气通道，每个叶轮片上均设有出气孔，所述出气通道一端与副通气管内部相通，且另一端与出气孔相连并与外界相通。
[0008]通过上述技术方案，在正常曝气过程中，曝气池当中会充满污水，旋转搅拌机构动作并使污水发生较为剧烈的搅拌运动，由于出气端上旋转连接有叶轮件，污水被剧烈搅动之后，整个叶轮件也会被污水所带动，主通气管内通入大量的空气，空气通过出气通道从叶轮片的出气孔喷出；
[0009]上述运作过程中，首先，在空气从叶轮片的出气孔内喷出的同时，叶轮片在发生不断的旋转，从而进一步增加了污水与氧气的混合度;其次，整个叶轮片的旋转动作，并不需要额外的动力源来进行驱动，仅仅是利用了旋转搅拌机构对污水的搅拌作用，节能环保效果可见一斑。
[0010]优选的，所述旋转搅拌机构包括搅拌叶轮以及驱动搅拌叶轮旋转的驱动源，所述驱动源安装于曝气池池底且驱动源的驱动轴垂直于曝气池池底，所述搅拌叶轮安装于驱动源的驱动轴上，所述出气端位于搅拌叶轮的下方。
[0011]通过上述技术方案，搅拌叶轮受驱动源的驱动轴驱动，会直接带动氧气和污水由曝气池底部向上流动，而出气端位于搅拌叶轮的下方，空气会首先与污水相接触，之后再通过搅拌叶轮的搅拌作用促使空气与污水相融合，能进一步提升污水与氧气的混合度。
[0012]优选的，安装于出气端的叶轮件的旋转轴心方向平行于搅拌叶轮的旋转轴心方向。
[0013]通过上述技术方案，搅拌叶轮对污水搅拌所产生的水流方向，会对叶轮件施加上一定的旋转驱动力，而叶轮件的旋转轴心方向平行于搅拌叶轮的旋转轴心方向，不仅能最大程度降低叶轮件被驱动的难度，而且能减少蓄流对与叶轮片旋转产生的副作用力，使得叶轮件的旋转速率更加均匀。
[0014]优选的，所述出气通道内设有用于防止外部污水进入到出气通道内的单向出气阀。
[0015]通过上述技术方案，由于污水中存在着较多细小杂质，而单向出气阀能有效避免污水进入到出水通道内；而当出气通道内存在空气输出时，空气能很顺利地通过单向出气阀进而从叶轮片的出气孔内输出。
[0016]优选的，所述副通气管的外管壁上设有若干加强筋。
[0017]通过上述技术方案，副通气管会受到较多的蓄流而产生摇晃，此时在副通气管的外管壁上设有若干加强筋，能有效增强副通气管的整体结构强度，提高副通气管的抗晃能力，旋转搅拌机构位于副通气管上，从而使旋转搅拌机构的实际使用稳定性得到进一步提升。
[0018]优选的，每根加强筋均沿着副通气管的延伸方向进行分布，若干加强筋绕着副通气管的管芯圆周阵列分布。
[0019]通过上述技术方案，根据实际使用过程中，会发现副通气管的晃动方向是来回摇摆，而每根加强筋均沿着副通气管的延伸方向进行分布，能最大程度增加副通气管抗晃能力。
[0020]优选的，所述曝气池的池底设有用于夹持副通气管的夹持件。
[0021]通过上述技术方案，位于曝气池底的夹持件能直接用于夹持副通气管，从而进一步提升副通气管抗晃能力。
[0022]优选的，所述夹持件包括连接端以及夹持端，所述连接端通过螺钉与曝气池的池底相连，所述夹持端夹持于副通气管外管壁。
[0023]通过上述技术方案，连接端通过螺钉与曝气池的池底相连，实现了夹持件与曝气池之间的可拆卸特性;而夹持端通过夹持的方式与副通气管相连，需要更换副通气管时，副通气管可很方便地从夹持端中拿出。
[0024]优选的，所述夹持端与副通气管外管壁之间设置有弹性橡胶层。
[0025]通过上述技术方案，弹性橡胶层能防止夹持端与副通气管直接接触，当副通气管发生抖动时，弹性橡胶层给予副通气管足够的弹性缓冲区间，防止两者之间发生硬性抵触，减少两者之间发生磨损。
[0026]优选的，所述弹性橡胶层一侧固接于夹持端，且另一侧上设有防滑纹路。
[0027]通过上述技术方案，防滑纹路能增加弹性橡胶层与副通气管外管壁之间的摩擦力，提升夹持端与副通气管外管壁之间的夹持稳定性。
【附图说明】
[0028]图1为实施例的曝气装置结构示意图，用于展示主通气管、副通气管的整体布局；
[0029]图2为实施例的第一视角结构示意图，用于展示旋转搅拌机构、副通气管以及叶轮件的内部结构；
[0030]图3为图2的A部放大图；
[0031]图4为实施例的第二视角结构示意图，用于展示旋转搅拌机构、副通气管之间的排布关系；
[0032]图5为图4的B-B剖视图。
[0033]附图标记:1、曝气装置;11、曝气池；12、主通气管；13、副通气管;2、旋转搅拌机构；21、搅拌叶轮;22、驱动源;3、出气端;4、叶轮件;5、叶轮片;6、出气通道;7、出气孔;8、单向出气阀;9、加强筋；1、夹持件;11、连接端;102、夹持端;103、弹性橡胶层;14、防滑纹路。
【具体实施方式】
[0034]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]参见图1以及图2所示，一种污水处理系统，包括曝气装置I，所述曝气装置I包括曝气池11、主通气管12、若干副通气管13，其中曝气池11内会存在较多待处理的污水，主通气管12横跨于曝气池11上方，若干副通气管13沿着主通气管12的长度方向进行均匀排布，每个副通气管13—端与主通气管12内部相通，另一端延伸至曝气池11池底，主通气管12内的气体通过若干副通气管13进入到曝气池11池底。
[0036]参见图5所示，在曝气池11的池底设有用于夹持副通气管13的夹持件10，夹持件10包括连接端101以及夹持端102，所述连接端1I通过螺钉与曝气池11的池底相连，所述夹持端102夹持于副通气管13外管壁，所述夹持端102与副通气管13外管壁之间设置有弹性橡胶层103，所述弹性橡胶层103—侧固接于夹持端102，且另一侧上设有防滑纹路14，延伸至曝气池11底的夹持件10被夹持件10上的夹持端102所夹持达到固定效果。
[0037]参见2所示，曝气池11内设有旋转搅拌机构2，其中的旋转搅拌机构2包括搅拌叶轮21以及驱动搅拌叶轮21旋转的驱动源22，该驱动源22可选用旋转电机，所述驱动源22安装于曝气池11池底且驱动源22的驱动轴垂直于曝气池11池底，所述搅拌叶轮21安装于驱动源22的驱动轴上。
[0038]参见图2以及图3所示，其中，副通气管13远离主通气管12的端部延伸至旋转搅拌机构2—侧，所述副通气管13靠近旋转搅拌机构2的端部为出气端3，出气端3位于搅拌叶轮21的下方出气端3上旋转连接有叶轮件4，所述叶轮件4上设有若干叶轮片5以及出气通道6，每个叶轮片5上均设有出气孔7，所述出气通道6—端与副通气管13内部相通，且另一端与出气孔7相连并与外界相通，安装于出气端3的叶轮件4的旋转轴心方向平行于搅拌叶轮21的旋转轴心方向。
[0039]参见图3所示，在出气通道6内设有用于防止外部污水进入到出气通道6内的单向出气阀8。
[0040]参见图4以及图5所示，在副通气管13的外管壁上设有若干加强筋9，每根加强筋9均沿着副通气管13的延伸方向进行分布，若干加强筋9绕着副通气管13的管芯圆周阵列分布。
[0041]在实际使用过程中，曝气池11内会存在较多的污水，空气会首先通过主通气管12，之后被副通气管13所分，沿着副通气管13进入到曝气池11底，而位于曝气池11底的旋转搅拌机构2中的驱动源22会直接驱动搅拌叶轮21进行旋转，进而达到搅拌污水的作用，污水的搅动带动旋转连接于出气端3的叶轮件4进行周向旋转运动，副通气管13内的气体会沿着出气通道6从叶轮片5上的出气孔7喷出；
[0042]当曝气装置I不运作时，位于出气通道6内的单向出气阀8，能有效阻挡污水从出气孔7进入到副通气管13内；
[0043]当需要更换整个副通气管13时，副通气管13能很轻松地从夹持件10的夹持端102上拔出，从而方便拆装整个副通气管13;
[0044]当需要更换夹持件10时，只需拧松位于夹持件10上的螺钉，夹持件10便可从曝气池11底拆卸出。
[0045]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种污水处理系统，包括曝气装置(I)，所述曝气装置(I)包括曝气池(11)、主通气管(12)、若干副通气管(13)，所述曝气池(11)内设有旋转搅拌机构(2)，所述副通气管(13)—端与主通气管(12)内部相通，且另一端延伸至旋转搅拌机构(2)—侧，所述副通气管(13)靠近旋转搅拌机构(2)的端部为出气端(3)，其特征是:所述出气端(3)上旋转连接有叶轮件(4)，所述叶轮件(4)上设有若干叶轮片(5)以及出气通道(6)，每个叶轮片(5)上均设有出气孔(7)，所述出气通道(6)—端与副通气管(13)内部相通，且另一端与出气孔(7)相连并与外界相通。2.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征是:所述旋转搅拌机构(2)包括搅拌叶轮(21)以及驱动搅拌叶轮(21)旋转的驱动源(22)，所述驱动源(22)安装于曝气池(11)池底且驱动源(22)的驱动轴垂直于曝气池(11)池底，所述搅拌叶轮(21)安装于驱动源(22)的驱动轴上，所述出气端(3)位于搅拌叶轮(21)的下方。3.根据权利要求2所述的一种污水处理系统，其特征是:安装于出气端(3)的叶轮件(4)的旋转轴心方向平行于搅拌叶轮(21)的旋转轴心方向。4.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征是:所述出气通道(6)内设有用于防止外部污水进入到出气通道(6)内的单向出气阀(8)。5.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征是:所述副通气管(13)的外管壁上设有若干加强筋(9)。6.根据权利要求5所述的一种污水处理系统，其特征是:每根加强筋(9)均沿着副通气管(13)的延伸方向进行分布，若干加强筋(9)绕着副通气管(13)的管芯圆周阵列分布。7.根据权利要求1所述的一种污水处理系统，其特征是:所述曝气池(11)的池底设有用于夹持副通气管(13)的夹持件(10)。8.根据权利要求7所述的一种污水处理系统，其特征是:所述夹持件(10)包括连接端(101)以及夹持端(102)，所述连接端(101)通过螺钉与曝气池(11)的池底相连，所述夹持端(102)夹持于副通气管(13)外管壁。9.根据权利要求8所述的一种污水处理系统，其特征是:所述夹持端(102)与副通气管(13)外管壁之间设置有弹性橡胶层(103)。10.根据权利要求9所述的一种污水处理系统，其特征是:所述弹性橡胶层(103)—侧固接于夹持端(102)，且另一侧上设有防滑纹路(14)。
【文档编号】C02F3/12GK205710069SQ201620620139
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】叶海兵
【申请人】台州市永丰纸业有限公司