本实用新型一种电力设备清洗器，属于电力设备清洗技术领域。
背景技术：
在日常的电力设备运行中发现，大气中的污染物种类越来越多，而且许多电力设备是带油设备，油渗漏后形成的污染物直接粘在设备的绝缘体上，使得污秽对电力设备的安全运行造成了极大的威胁，一但堆积太多，或遇有雨、雪、雾等恶劣天气，设备的绝缘就会击穿造成闪络，进而引起跳闸，引发大面积停电，甚至发生事故。
由于电气设备带有高压，即使停电周边的设备也大多是带电设备，不可以用水冲洗。因此，不能引入清洗机清扫，清扫电气设备成了电力人头疼的大事。然而现阶段大都是在设备停止运行后，人工用抹布或刷子等简单工具清扫。这种方式费时、费力，不仅劳动强度大，而且清扫质量难以保证。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种电力设备清洗器，不仅可以带电清扫35KV及以下的电力瓷瓶，还可以清扫设备壳体，甚至可以清扫设备上堆积的积雪、变压器散热管等一类较难进入的部分以及清扫配电柜、盘、箱内部接线端子处积尘。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电力设备清洗器，包括套管、中心杆、刷头和驱动装置，所述中心杆活动插装在套管内，且中心杆的上端伸出套管，所述中心管的下端设置有驱动装置，所述中心杆的上端活动连接有刷头，所述驱动装置通过中心杆带动刷头进行清扫工作。
所述中心杆的上下端均设置有螺纹式旋接端，所述中心杆的上下部通过轴承与套管的内部连接，所述套管内部在与轴承的连接处设置有轴承定位块，所述轴承定位块用于轴承安装时的定位，所述轴承通过轴承固定器固定到轴承定位块上。
所述驱动装置的结构为：包括电机、输出轴、紧固套、旋接部、调速开关和电源线，所述电机的上端与输出轴连接，所述输出轴的上端与中心杆的下端旋接在一起，所述紧固套套装在输出轴上，用于紧固输出轴和中心杆之间的连接，所述输出轴下方的电机外壳上设置有旋接部，所述旋接部用于与套管的下端旋接，所述电机的下端设置有电源线，所述电机的外壳上还设置有调速开关。
所述套管的外壁上设置有接地环，所述接地环通过接地线接地，所述接地环用于防止套管带电。
所述刷头为盘式刷头，或为雪尼尔刷头，或为纤维掸头。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型盘式刷头用于瓷瓶污物或雪的清扫，套管为下部带内丝连接口的玻璃钢绝缘操作杆，主要用来连接电机和用来扶持操作过程，驱动装置为带外丝的专用小型可变速电机或充电式电机，主要用于连接操作杆和驱动中心杆。中心杆为带连接头的E级绝缘玻璃纤维和树脂的中心杆，主要用于驱动刷头。上、下轴承用于滑动中心杆，上、下轴承固定器用于固定轴承。电机的外螺口和操作杆内螺口配合旋紧式紧固，接地环用于操作限位和试验时使用，也可用于定位并限制操作杆和瓷瓶的距离。固定刷头器采用上下螺丝紧固。直式短杆雪尼尔刷头用于停电时对设备面和夹缝的清扫，直式长杆（玻璃纤维合成杆）雪尼尔刷头用于不停电刷壳体或较高的设备体，超细纤维掸头用于清扫配电柜的内部二次接线，也可以当掸子清扫汽车、办公室等。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为套管、2为中心杆、3为刷头、4为驱动装置、5为轴承、6为轴承定位块、7为轴承固定器、8为电机、9为输出轴、10为紧固套、11为旋接部、12为调速开关、13为电源线、14为接地环。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种电力设备清洗器，包括套管1、中心杆2、刷头3和驱动装置4，所述中心杆2活动插装在套管1内，且中心杆1的上端伸出套管1，所述中心管2的下端设置有驱动装置4，所述中心杆2的上端活动连接有刷头3，所述驱动装置4通过中心杆2带动刷头3进行清扫工作。
所述中心杆2的上下端均设置有螺纹式旋接端，所述中心杆2的上下部通过轴承5与套管1的内部连接，所述套管1内部在与轴承5的连接处设置有轴承定位块6，所述轴承定位块6用于轴承5安装时的定位，所述轴承5通过轴承固定器7固定到轴承定位块6上。
所述驱动装置4的结构为：包括电机8、输出轴9、紧固套10、旋接部11、调速开关12和电源线13，所述电机8的上端与输出轴9连接，所述输出轴9的上端与中心杆2的下端旋接在一起，所述紧固套10套装在输出轴9上，用于紧固输出轴9和中心杆2之间的连接，所述输出轴9下方的电机9外壳上设置有旋接部11，所述旋接部11用于与套管1的下端旋接，所述电机8的下端设置有电源线13，所述电机8的外壳上还设置有调速开关12。
所述套管1的外壁上设置有接地环14，所述接地环14通过接地线接地，所述接地环14用于防止套管1带电。
所述刷头3为盘式刷头，或为雪尼尔刷头，或为纤维掸头。
本实用新型的中：盘式刷头用于瓷瓶污物或雪的清扫，套管1为下部带内丝连接口的玻璃钢绝缘操作杆，主要用来连接电机和用来扶持操作过程，驱动装置4为带外丝的专用小型可变速电机或充电式电机，主要用于连接操作杆和驱动中心杆。中心杆2为带连接头的E级绝缘玻璃纤维和树脂的中心杆，主要用于驱动刷头。上、下轴承用于滑动中心杆，上、下轴承固定器用于固定轴承。电机的外螺口和操作杆内螺口配合旋紧式紧固，接地环用于操作限位和试验时使用，也可用于定位并限制操作杆和瓷瓶的距离。固定刷头器采用上下螺丝紧固。直式短杆雪尼尔刷头用于停电时对设备面和夹缝的清扫，直式长杆（玻璃纤维合成杆）雪尼尔刷头用于不停电刷壳体或较高的设备体，超细纤维掸头用于清扫配电柜的内部二次接线，也可以当掸子清扫汽车、办公室等。
本实用新型具的主要绝缘部件采用性能优异的，树脂增强型E级绝缘玻璃纤维操作杆和中心杆，作为清扫机的主绝缘材料。绝缘中心杆可穿过转动轴承，在检修时中心杆可从绝缘操作杆内抽出，绝缘中心杆和操作杆内壁可以清洁，绝缘操作杆外设置有高压试验接地环，作为带电操作时的手持界限，以及定期高压试验时的接地极，电机选用可变速专用外带丝口的电钻改造而成。清扫器的各个部件均可灵活、方便的拆卸，便于检修维护。
本实用新型的使用方法：
1、用于清扫瓷瓶积尘和积雪的连接：
⑴将盘式刷头1通过固定刷头器10，固定在带连接头的E级绝缘玻璃纤维和树脂的中心杆5上。
⑵支撑限位器3固定在固定在带凹槽的E级绝缘玻璃纤维和树脂的中心杆5上。
⑶将上下轴承6通过轴承固定器7固定在下部带内丝连接口的玻璃钢绝缘操作杆2上。并检查接地环在操作杆上。
⑷将做好的⑴穿入下部带内丝连接口的玻璃钢绝缘操作杆2内。
⑸将电机14的转动轴通过连接头与中心杆5连接好。
⑹将下部带内丝连接口的玻璃钢绝缘操作杆2下来与电机14旋接好。
连接完毕后，就可以打开电机上的电源开关，选择电机的转速，将定位器指在设备处，将刷头靠近设备瓷瓶进行清扫。
2、用于不停电清扫设备外壳时的连接：
将直式长杆（玻璃纤维合成杆）雪尼尔刷头12连接在电机14上，打开电机并调速后，将刷头对准设备清扫即可。
3、用于停电清扫设备外壳和变压器散热器的连接：
将直式短杆雪尼尔刷头11固定在电机头，对准设备就可以清扫。
4，用于配电柜、盘、箱内部及接线端子，以及其他不带电设备外壳、汽车、办公室等的连接：
将超细纤维掸头13固定在电机14上，对准清扫设备即可清扫。
本实用新型的管理要求：
1、存放电动刷应在清洁、干燥、垂直悬挂存放，防止受潮和弯曲。用后毛刷的污垢，应用汽油洗净，以保清洁。
2、电动清扫刷的试验，每半年应对绝缘管进行一次交流耐压试验。工频耐压95KV加压试验，试验时间1分钟，无击穿为合格。绝缘电阻测量，用2500V摇表摇测，极间20mm，不小于100兆欧，若低于此值应进行烘干。
本实用新型的使用注意事项 ：
1、使用前应检查绝缘情况应无受潮现象，如很长时间没有使用，应进行烘干，试验合格后方可使用。
2、使用条件：应在晴天进行，空气相对湿度较大时不可以使用，以防绝缘受潮。要掌握手电钻的温度，采取间歇式方法使用，否则电机过热烧坏。
3、使用时要保持操作杆表面清洁，以免影响绝缘。
4、 运输时应防绝缘杆刷头碰伤损坏及脏污受潮。
5、使用时需要监护人进行监护，并对刷头观察，以免松动、脱落、或飞出，造成故障。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。