本实用新型涉及螺杆清洗设备技术领域，尤其涉及一种螺纹杆清洗装置。
背景技术：
螺杆有进料段、塑化段及挤出段，在所述塑化段及挤出段上设置有螺纹；多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等。所以螺杆上会沾有难以清除的残渣，必须使用螺杆清洁剂清洗，但是螺杆清洁剂腐蚀人手，不方便使用人工，现有技术还未解决这样的问题。
因此，我们急需设计一种螺纹杆清洗装置以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺纹杆清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种螺纹杆清洗装置，包括筒盖和清洗筒，所述清洗筒与筒盖通过铰链连接，清洗筒通过支架安装在支撑座的上部，清洗筒的内部放置有清洗橡胶柱，清洗橡胶柱的中部开有通孔，所述螺纹杆的一端穿过清洗筒的侧壁插入放置在清洗筒的内部的清洗橡胶柱的内部，螺纹杆裸露在清洗筒外的一端与安装架的一端连接，安装架的另一端与驱动电机的输出轴连接，驱动电机安装在底座的上部，底座通过支架安装在滑块上，滑块安装在开于支撑座上的滑槽内，且滑块与伸缩电机的输出轴连接，伸缩电机安装在支撑座的上部。
优选的，所述清洗橡胶柱上的通孔直径小于螺纹杆的直径。
优选的，所述筒盖上设置有防脱锁扣。
优选的，所述安装架上设有加强筋。
本实用新型的有益效果：该螺纹杆清洗装置其结构简单，设计巧妙，其上设置了可更换的清洗橡胶柱，并配合驱动电机和伸缩电机，驱动电机带动螺杆在清洗橡胶柱内旋转，螺杆在清洗橡胶柱内旋转，螺纹与橡胶柱摩擦，出去螺纹杆上的污垢，伸缩电机将螺纹杆推进到清洗橡胶柱内，该螺纹杆清洗装置，其清洗效率高，结构简单。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺纹杆清洗装置的结构示意图。
图中：1筒盖、2清洗筒、3螺纹杆、4安装架、5驱动电机、6底座、7滑块、8伸缩电机、9支撑座、10清洗橡胶柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种螺纹杆清洗装置，包括筒盖1和清洗筒2，清洗筒2与筒盖1通过铰链连接，清洗筒2通过支架安装在支撑座9的上部，清洗筒2的内部放置有清洗橡胶柱10，清洗橡胶柱10的中部开有通孔，螺纹杆3的一端穿过清洗筒2的侧壁插入放置在清洗筒2的内部的清洗橡胶柱10的内部，螺纹杆3裸露在清洗筒2外的一端与安装架4的一端连接，安装架4的另一端与驱动电机5的输出轴连接，驱动电机5安装在底座6的上部，底座6通过支架安装在滑块7上，滑块7安装在开于支撑座9上的滑槽内，且滑块7与伸缩电机8的输出轴连接，伸缩电机8安装在支撑座9的上部，清洗橡胶柱10上的通孔直径小于螺纹杆3的直径，筒盖1上设置有防脱锁扣，安装架4上设有加强筋。
工作原理：使用时，将清洗橡胶柱10放置到清洗筒2内，然后盖好筒盖1，并通过防脱锁扣将筒盖1固定，然后将螺纹杆3的一端放到清洗橡胶柱10的通孔内，并将螺纹杆3的一端安装到安装架4上，然后启动驱动电机5和伸缩电机8，驱动电机5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3在清洗橡胶柱10内转动，螺纹与清洗橡胶柱10摩擦，进而出去螺纹杆3上的污垢，伸缩电机8配合滑块7将驱动电机5推进和拉回，进而将螺纹杆3推进到清洗橡胶柱10内，以及从清洗橡胶柱10内拉出。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。