刮油装置的制作方法

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体而言，涉及一种刮油装置。

背景技术：

目前，原油在化验、交接过程中是由操作人员在罐顶通过量油尺或是取样器来完成。由于原油粘度高，因此在操作过程中，尺子表面会粘有大量的原油，收尺时是利用棉布沾清洗剂，将尺子一段擦干净后再卷尺，重复这一动作最终将尺子收完，非常消耗员工的体力，浪费棉布。操作人员在操作时稍有不慎就会将原油带出将取样口，造成取样口的周边污染，且近距离的与油气接触会对员工造成一定的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种刮油装置，以解决现有技术中在取样或者测量时费时、费力并且污染环境的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种刮油装置，包括：支架组件，包括第一横杆和第二横杆，第二横杆具有靠近第一横杆的工作位置以及远离第一横杆的装配位置；导尺槽，导尺槽包括第一外壳、第二外壳、设置在第一外壳内的第一刮油板以及设置在第二外壳内的第二刮油板，第一外壳与第一横杆连接，第二外壳与第二横杆连接。

进一步地，第二横杆的第一端可枢转地连接在第一横杆的中部，第二横杆的第二端为自由端。

进一步地，第一刮油板的第一端与第一外壳相连接，第一刮油板的第二端为向第二外壳方向延伸的自由端，第二刮油板的第一端与第二外壳相连接，第二刮油板的第二端为向第一外壳方向延伸的自由端。

进一步地，当第二横杆处于工作位置时，第一刮油板的第二端和第二刮油板的第二端在竖直方向上的投影具有重合部分。

进一步地，当第二横杆处于装配位置时，第一刮油板的第二端和第二刮油板的第二端在竖直方向上的投影具有间隙。

进一步地，支架组件还包括弹簧和弹簧固定件，弹簧固定件的第一端固定地与第一横杆相连接，弹簧固定件的第二端为自由端，弹簧的第一端连接在第二横杆上，弹簧的第二端连接在弹簧固定件的第一端和弹簧固定件的第二端之间。

进一步地，第二横杆上还设置有定位结构，定位结构与第一横杆相配合以实现第一横杆和第二横杆之间的定位。

进一步地，定位结构包括第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片分别设置在第二横杆的上下两侧，当第二横杆处于工作位置时第二横杆位于第一限位片和第二限位片之间。

进一步地，支架组件还包括操作杆，操作杆的第一端与第二横杆的第一端相连，操作杆的第二端向远离第一横杆的方向延伸并形成自由端。

进一步地，操作杆和第二横杆呈钝角夹角。

应用本实用新型的技术方案，当在油罐内取样或者测量时，先将刮油装置放在油罐口上，然后使第一横杆和第二横杆处于相互远离地装配位置，再将油尺或取样器放置在导尺槽内，然后再将第一横杆和第二横杆处于相互靠近地工作位置，这样就可以移动油尺或取样器以通过第一刮油板和第二刮油板将油尺或取样器上附着的原油刮除干净。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中在取样或者测量时费时、费力并且污染环境的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的刮油装置的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的刮油装置的支架组件的结构示意图；

图3示出了图1的刮油装置的导尺槽的结构示意图；

图4示出了图3的导尺槽的第一外壳和第一刮油板的结构示意图；

图5示出了图3的导尺槽的第二外壳和第二刮油板的结构示意图；以及

图6示出了图4的第一外壳和第一刮油板的设置角度示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、支架组件；11、第一横杆；12、第二横杆；13、弹簧；14、弹簧固定件；15、定位结构；16、操作杆；20、导尺槽；211、第一外壳；212、第二外壳；221、第一刮油板；222、第二刮油板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1至图3所示，本实施例的刮油装置包括：支架组件10和导尺槽20。支架组件10包括第一横杆11和第二横杆12，第二横杆12具有靠近第一横杆11的工作位置以及远离第一横杆11的装配位置。导尺槽20包括第一外壳211、第二外壳212、设置在第一外壳211内的第一刮油板221以及设置在第二外壳212内的第二刮油板222，第一外壳211与第一横杆11连接，第二外壳212与第二横杆12连接。

应用实施例的技术方案，当在油罐内取样或者测量时，先将刮油装置放在油罐口上，然后使第一横杆11和第二横杆12处于相互远离地装配位置，再将油尺或取样器放置在导尺槽20内，然后再将第一横杆11和第二横杆12处于相互靠近地工作位置，这样就可以移动油尺或取样器以通过第一刮油板221和第二刮油板222将油尺或取样器上附着地原油刮除。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中在取样或者测量时费时、费力并且污染环境的问题。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，第二横杆12的第一端可枢转地连接在第一横杆11的中部，第二横杆12的第二端为自由端。在使用本实施例的刮油装置时，通过枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变大，这样可以非常方便地将油尺或取样器放置在第一外壳211和第二外壳212之间，然后再枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变小直至处于工作位置。然后再向上提油尺或取样器，油尺或取样器在上提过程中第一刮油板221和第二刮油板222将油尺或取样器上附着地原油刮除。在第一横杆11和第二横杆12上设置有棉布，这样棉布可以进一步将油尺或取样器上附着地原油刮除干净。上述结构的枢转结构使用方便，制作成本较低。

如图3至图6所示，在本实施例的技术方案中，第一刮油板221的第一端与第一外壳211相连接，第一刮油板221的第二端为向第二外壳212方向延伸的自由端，第二刮油板222的第一端与第二外壳212相连接，第二刮油板222的第二端为向第一外壳211方向延伸的自由端。第一刮油板221和第二刮油板222均向下倾斜，这样更有利于将油尺或取样器上附着地原油刮除干净。具体地，第一刮油板221和第二刮油板222与竖直面的夹角为30°，参见附图6。在使用本实施例的刮油装置时，通过枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变大，这样可以非常方便地将油尺或取样器放置在第一外壳211和第二外壳212之间，然后再枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变小直至处于工作位置。然后再向上提油尺或取样器，油尺或取样器在上提过程中第一刮油板221和第二刮油板222将油尺或取样器上附着地原油刮除。在第一横杆11和第二横杆12上设置有棉布，这样棉布可以进一步将油尺或取样器上附着地原油刮除干净。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，当第二横杆12处于工作位置时，第一刮油板221的第二端和第二刮油板222的第二端在竖直方向上的投影具有重合部分。上述结构保证了第一横杆11和第二横杆12处于工作位置时，油尺或取样器在与第一刮油板221和第二刮油板222的配合更加紧密，这样刮除地更加干净。在使用本实施例的刮油装置时，通过枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变大，这样可以非常方便地将油尺或取样器放置在第一外壳211和第二外壳212之间，然后再枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变小直至处于工作位置。然后再向上提油尺或取样器(油尺或取样器在第一刮油板221和第二刮油板222的作用下变为S形)，油尺或取样器在上提过程中第一刮油板221和第二刮油板222将油尺或取样器上附着地原油刮除。在第一横杆11和第二横杆12上设置有棉布，这样棉布可以进一步将油尺或取样器上附着地原油刮除干净。

如图3至图6所示，在本实施例的技术方案中，当第二横杆12处于装配位置时，第一刮油板221的第二端和第二刮油板222的第二端在竖直方向上的投影具有间隙。上述结构有利于油尺或取样器的安装。在使用本实施例的刮油装置时，通过枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变大，这样第一刮油板221和第二刮油板222之间具有间隙，这样可以非常方便地将油尺或取样器放置在第一外壳211和第二外壳212之间，然后再枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变小直至处于工作位置。然后再向上提油尺或取样器(油尺或取样器在第一刮油板221和第二刮油板222的作用下变为S形)，油尺或取样器在上提过程中第一刮油板221和第二刮油板222将油尺或取样器上附着地原油刮除。在第一横杆11和第二横杆12上设置有棉布，这样棉布可以进一步将油尺或取样器上附着地原油刮除干净。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，支架组件10还包括弹簧13和弹簧固定件14，弹簧固定件14的第一端固定地与第一横杆11相连接，弹簧固定件14的第二端为自由端，弹簧13的第一端连接在第二横杆12上，弹簧13的第二端连接在弹簧固定件14的第一端和弹簧固定件14的第二端之间。上述结构使得第一横杆11和第二横杆12能够自动回复到工作位置。具体地，弹簧13为两个，两个弹簧分别安装在第一横杆的上下表面。在使用本实施例的刮油装置时，通过枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变大，这样可以非常方便地将油尺或取样器放置在第一外壳211和第二外壳212之间，然后再枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变小直至处于工作位置。然后再向上提油尺或取样器(油尺或取样器在第一刮油板221和第二刮油板222的作用下变为S形)，油尺或取样器在上提过程中第一刮油板221和第二刮油板222将油尺或取样器上附着地原油刮除。在第一横杆11和第二横杆12上设置有棉布，这样棉布可以进一步将油尺或取样器上附着地原油刮除干净。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，第二横杆12上还设置有定位结构15，定位结构15与第一横杆11相配合以实现第一横杆11和第二横杆12之间的定位。上述结构使得第二横杆12从转配位置到工作位置时，第一横杆11和第二横杆12之间的位置不会出现错位的情况。具体地，定位结构15包括第一限位片和第二限位片，第一限位片和第二限位片分别设置在第二横杆12的上下两侧，当第二横杆12处于工作位置时第二横杆12位于第一限位片和第二限位片之间。上述结构加工容易，节省成本。当人，作为本领域技术人员知道，定位结构15只包括第一限位片或者只包括第二限位片也是可以的，只要能够对第一横杆11和第二横杆12进行限位，使得第一横杆11和第二横杆12不会出现错位即可。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，支架组件10还包括操作杆16，操作杆16的第一端与第二横杆12的第一端相连，操作杆16的第二端向远离第一横杆11的方向延伸并形成自由端。在使用本实施例的刮油装置时，通过操作操作杆16进而枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变大，这样第一刮油板221和第二刮油板222之间具有间隙，这样可以非常方便地将油尺或取样器放置在第一外壳211和第二外壳212之间，然后再枢转第二横杆12的第一端，这使得第二横杆12的第二端和第一横杆11的距离变小直至处于工作位置。然后再向上提油尺或取样器(油尺或取样器在第一刮油板221和第二刮油板222的作用下变为S形)，油尺或取样器在上提过程中第一刮油板221和第二刮油板222将油尺或取样器上附着地原油刮除。在第一横杆11和第二横杆12上设置有棉布，这样棉布可以进一步将油尺或取样器上附着地原油刮除干净。上述结构方便了第二横杆12的操作。具体地，操作杆16和第二横杆12呈钝角夹角，这样能够保证第二横杆12的第二端张口较大方便油尺或取样器的装入。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。