一种二极管清洗槽的制作方法

本实用新型涉及一种清洗槽，属于二极管加工领域。

背景技术：

二极管在生产加工过程中，腐蚀是非常重要的一道工序，腐蚀过后需用清水对二极管进行清洗，现有方法是人工手动用喷水管清洗装在模具内的二极管，这种清洗方式效率极低，劳动强度高，需要占用大量的人力成本，且人工清洗常常会有疏漏，造成部分二极管清洗不充分，影响二极管质量，为此设计了一种二极管自动化清洗系统，而与之对应地，设计了一种二极管清洗槽，以便观察二极管实时清洗状况和清洗槽内各系统运行情况，保证系统的正常运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种二极管清洗槽，以便观察二极管实时清洗状况和清洗槽内各系统运行情况，保证二极管自动化清洗系统的正常运行。

为解决上述问题，拟采用这样一种二极管清洗槽，包括槽体，槽体为上端开口式结构，槽体的上端开口处设置有可打开式的盖板，盖板为透明结构，水管的一端穿过槽体的侧壁伸至槽体内，且水管上设置有冲洗喷头，槽体的底部引出有排水管，排水管上设置有阀门；

盖板的一侧与槽体上端开口处的一侧相铰接，盖板另一侧的上端设置有把手；

所述盖板倾斜设置，便于观察盖板内部情况；

所述槽体共有四个，且四个槽体依次并排贴紧设置。

本实用新型与现有技术相比，主要优点是该清洗槽结构简单，上端设置可打开式的盖板，一方面防止清洗时水喷出清洗槽，另一方面能使操作人员清楚地观察清洗槽内部情况，便于控制和检修，保证二极管清洗质量。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图（并排设置四个槽体）；

图2是单个槽体的主视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，

实施例：

参照图1和图2，本实施例提供一种二极管清洗槽，包括槽体1，槽体1共有四个，且四个槽体1依次并排贴紧设置，槽体1均为上端开口式结构，每个槽体1的上端开口处均设置有可打开式的盖板2，盖板2为透明结构，且倾斜设置，水管3的一端穿过槽体1的侧壁伸至槽体1内，且水管3上设置有冲洗喷头4，槽体1的底部引出有排水管5，排水管5上设置有阀门6。槽体结构采用分隔式，保证清洗腔体与传动部分隔离，传动和升降机构产生的污染物直接排放不会污染产品。