本实用新型涉及一种适用于中、高渗透油藏注水装置，具体涉及一种注水集成装置。
背景技术：
石油的开采活动，会造成地层压力下降，因此需要向油田井下注水，以保持地层压力平衡及原油开采的稳定性，控制产量递减。目前油田的注水设备主要是由固定建设的水源泵站、水处理站、注水站、配水间和注水井等组成，解决了油田注水问题，但常规注水系统的站点设备的布局比较分散，且占地面积大，建设周期长，投资多，建成后不能搬迁，不能重复使用，同时使用过程中不便于操作、控制与维护，还需要增加防雨水与保温散热措施以及运行过程中的噪音消除设备等等。由于油田注水规模迅速扩大，注水区块分散，因此，对于一些新区块或没有注水站点的偏远区块或产液量低而需要水源井的区块，现有注水系统存在很多不适应性，尤其是，对于那些距离河水较近的油田区块，需要一些灵活的地面注水设备，来满足不同区域、不同区块的需要。现有技术中也有一些撬装注水系统，但没有明显撬装功能模块化，水处理程序复杂，实际操作很难实现。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是油田注水系统复杂，不能针对不同的油田分散区块进行灵活地注水作业，目的在于提供一种注水集成装置，有效减少设备体积和占地面积，降低运行成本，实现功能模块化操作，便于现场安装与移动。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种注水集成装置，包括提取装置、水处理装置和注水装置，所述提取装置、水处理装置和注水装置通过管道依次首尾相连，所述水处理装置包括沉淀池、加药池和加药泵，加药池内且沿水流方向通过第一半隔板和第二半隔板分隔为三个加药槽室依次分别为絮凝池、杀菌池和除氧池。
水处理装置主要包括沉淀池和加药池两个处理设备，通过第一半隔板和第二半隔板将加药池分隔为三个小加药槽室，相对于现有技术极大的简化了水处理装置，便于集成装置的维护和管理，并真正实现了注水集成装置的功能模块化操作和管理。还可将水处理装置和注水装置设置于托撬上，方便于水处理集成装置的安装和移动，增加应用的灵活性。本实用新型主要是利用丰富的地表水作为注水水源，主要有江河水、湖泊水、水库水等。地表水源具有水量充足、矿化度低等优点。但地表水普遍含氧量较高，同时携带大量的多种微生物、悬浮物和泥沙杂质等，需要经处理合格后才可注入油藏。主要通过絮凝池、杀菌池和除氧池分别除去地表水中的悬浮颗粒、菌藻微生物以及高含量氧份，使处理水水质达到C1级或B3级标准后，主要应用于中、高渗透油藏注水采油作业。
进一步地，通过加药泵分别向絮凝池、杀菌池和除氧池加入聚合氯化铝絮凝剂、十二烷基二甲基苄基氯化铵杀菌剂和丙酮肟除氧剂。
注入水中的悬浮物会沉积在注水井井底，造成细菌大量繁殖，腐蚀注水井油套管，缩短注水井使用寿命，此外还会造成注水地层堵塞，使注水压力上升，注水量下降，通过加入聚合氯化铝絮凝剂，提供大量的络合离子，且能够强烈吸附胶体微粒，通过吸附、桥架、交联作用，从而使水中悬浮颗粒发生凝聚，絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物；菌藻等微生物在适宜的条件下都可以生长繁殖，通过加入十二烷基二甲基苄基氯化铵杀菌灭藻剂，高效地杀菌灭藻，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，能有效地抑制藻类繁殖和粘泥增长；溶解氧影响水质的腐蚀性，助长需氧细菌的生长，若水中存在溶解铁，会与氧形成铁的氧化物沉淀，造成堵塞，通过加入丙酮肟除氧剂能高效除氧，且具有无毒、无环境污染等优点。
所述第二半隔板的高度小于第一半隔板的高度且大于第一半隔板的高度的一半。
通过将第二半隔板的高度设置为小于第一半隔板的高度且大于第一半隔板的高度的一半，可有效防止杀菌池或除氧池内的液体发生倒流造成加药池污染，降低水处理效率。
所述沉淀池与加药池的连接管道出口端伸入絮凝池内底部；絮凝池与杀菌池通过第一导管连接，第一导管入口端浸没于絮凝池内液面中，出口端伸入杀菌池内底部；杀菌池与除氧池通过第二导管连接，第二导管入口端浸没于杀菌池内液面中，出口端伸入除氧池内底部。
导管主要起输送处理水的作用，并通过将管道伸入絮凝池内底部、第一导管出口端伸入杀菌池底部、第二导管伸入除氧池底部以达到将处理水从加药池底部通入延长水处理时间的目的，使地表水与所加处理药进行充分接触，最后从加药池内上部液面被导管输出。
所述提取装置包括壳套，壳套上设有进水口，壳套内且位于进水口处设有格栅，壳套内壁与格栅构成的腔室内设有提升泵。
通过提升泵将地表水提取并输送到水处理装置处，在提升泵外罩一设有进水口的壳套，并在进水口处设置格栅构成水处理装置前端的粗过滤系统，可有效地将地表水中的较大固体颗粒、悬浮杂质隔离开来，降低了后续成套水处理设备的过滤负荷，并防止提升泵堵塞而影响注水集成装置的正常运行。
所述沉淀池底部设有排砂泵。
沉淀池底部安装排砂泵，当沉淀池沉积一定量砂石以后，可以开启排砂泵进行排砂。
所述注水泵房内设有注水泵和计量表。
注水泵房内部设置注水泵和计量表，注入水经过仪表计量流量和压力以后，经过注水出口注到单井内，完成注水过程。注水泵房内还可设置过滤装置、单向阀及压力表等设备。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种注水集成装置，相对于现有技术极大地简化了水处理装置，便于集成装置的维护和管理，并真正实现了注水集成装置的功能模块化操作和管理；
2、本实用新型一种注水集成装置，能有效解决现有技术中存在占地面积大、投资多和不便于控制管理的问题，同时便于运输，维修方便，运行安全可靠，可完全满足油田井下注水作业要求；
3、本实用新型一种注水集成装置，过程简单、投资较少，尤其对中、高渗透油田经济实用，更能满足现场需要，容易得到推广。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
11-壳套，12-进水口，13-格栅，14-提升泵，21-沉淀池，22-排砂泵，31-加药池，32-第一半隔板，33-第二半隔板，34-絮凝池，35-杀菌池，36-除氧池，37-加药泵，38-第一导管，39-第二导管，41-注水泵房，42-注水泵，43-计量表，44-注水出口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型一种注水集成装置，包括提取装置、水处理装置和注水装置，提取装置、水处理装置和注水装置通过管道依次首尾相连。
提取装置包括壳套11，壳套11上部设有进水口12，壳套11内且位于进水口12处设有格栅13，壳套11内壁与格栅13构成的腔室内放置提升泵14。
水处理装置包括沉淀池21、加药池31和加药泵37，沉淀池21底部安装排砂泵22。
通过第一半隔板32和第二半隔板33将加药池22内部且沿水流方向分隔为三个加药槽室依次分别为絮凝池34、杀菌池35和除氧池36，第二半隔板33的高度是第一半隔板32的高度的三分之二。通过三个相同的加药泵37分别向絮凝池34、杀菌池35和除氧池36加入聚合氯化铝絮凝剂、十二烷基二甲基苄基氯化铵杀菌剂和丙酮肟除氧剂。沉淀池21与加药池31的连接管道出口端伸入絮凝池34内底部；絮凝池34与杀菌池35通过第一导管38连接，第一导管38入口端浸没于絮凝池34内液面中，出口端伸入杀菌池35内底部；杀菌池35与除氧池36通过第二导管39连接，第二导管39入口端浸没于杀菌池35内液面中，出口端伸入除氧池36内底部。
注水泵房41内安装注水泵42和计量表43，注入水经过计量表后，经过注水出口44注到单井，完成注水过程。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。