本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种微电解与芬顿反应连用处理高浓度废水的装置。
背景技术：
目前，随着社会工业化的不断发展，全球的环境问题日渐突出，尤其是大量工农业污水和生活废水的排放使得水体遭受到有机物的严重污染；由于有机污染物呈现出种类繁多、物质结构复杂、有毒有害性强、浓度高等一系列特点，因此近些年来如何处理水体中的难生物降解有机污染物是环保研究中的重点和难点，常见的污水处理方法不能充分利用微电解中产生的亚铁离子，而增加药剂消耗，反应效率极低。
技术实现要素：
本实用新型为解决公知技术中存在的不能充分利用微电解中产生的亚铁离子，而增加药剂消耗的问题，而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的微电解与芬顿反应连用处理高浓度废水的装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：该微电解与芬顿反应连用处理高浓度废水的装置包括：废水池、调节池、微电解池、反冲洗水出口、酸桶、双氧水桶、清水池、风机、芬顿罐、填料孔、排污口、碱桶、沉淀池、排渣口；
废水池的输出端与调节池的输入端连接，调节池的输出端与微电解池的输入端连接，微电解池的输出端与芬顿罐的输入端连接，微电解池的出水管上分别连接有酸桶与双氧水桶，微电解池下端安装有反冲洗水出口，微电解池的上端与清水池的输出端连接；
风机分别与微电解池和芬顿罐连接，风机的输出端设置在芬顿罐的底部，芬顿罐外部安装有填料孔，芬顿罐的底端安装有排污口，芬顿罐的输出端通过管道与沉淀池的输入端连接，管道上安装有碱桶，沉淀池上安装有排渣口。
本实用新型还可以采用如下技术措施：
所述的清水池与微电解池之间安装有水泵。
所述的微电解池中填充有铁磁填料。
所述的风机为离心式通风机、轴流式通风机中的一种。
本实用新型具有的优点和积极效果是：该微电解与芬顿反应连用处理高浓度废水的装置结构简单，设计合理，能很好地使微电解中产生的亚铁离子形成催化物，减少药剂的消耗，反应率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的该微电解与芬顿反应连用处理高浓度废水的装置的结构示意图；
图中：1、废水池；2、调节池；3、微电解池；4、反冲洗水出口；5、酸桶；6、双氧水桶；7、清水池；8、风机；9、芬顿罐；10、填料孔；11、排污口；12、碱桶；13、沉淀池；14、排渣口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1所示：该微电解与芬顿反应连用处理高浓度废水的装置包括：废水池1、调节池2、微电解池3、反冲洗水出口4、酸桶5、双氧水桶6、清水池7、风机8、芬顿罐9、填料孔10、排污口11、碱桶12、沉淀池13、排渣口14；
废水池1的输出端与调节池2的输入端连接，调节池2的输出端与微电解池3的输入端连接，微电解池3的输出端与芬顿罐9的输入端连接，微电解池3的出水管上分别连接有酸桶5与双氧水桶6，微电解池3下端安装有反冲洗水出口4，微电解池3的上端与清水池7的输出端连接，风机8分别与微电解池3和芬顿罐9连接，风机8的输出端设置在芬顿罐9的底部，芬顿罐9外部安装有填料孔10，芬顿罐9的底端安装有排污口11，芬顿罐9的输出端通过管道与沉淀池13的输入端连接，管道上安装有碱桶12，碱桶12与沉淀池13连接，沉淀池13上安装有排渣口14。
所述的清水池7与微电解池3之间安装有水泵。
所述的微电解池3中填充有铁磁填料。
所述的风机8为离心式通风机、轴流式通风机中的一种。
废水池1内的废水通过管道进入调节池2，在调节池2内加入酸溶液，通过调节池2进行调节，然后进入微电解池3内，风机8为微电解池3通过气源，清水池7通过水泵为微电解池3提供清水进行反冲洗，反冲洗水从反冲洗水出口4排出，废水通过管道进入芬顿罐9，废水在进入芬顿罐9之前，酸桶5与双氧水桶6分别为微电解池3的出水管加入酸与双氧水，进入芬顿罐9后进行反应，产生的热量通过填料孔10外部的散热器进行散发，产生的杂质通过芬顿罐9底部的排污口11排出，废水通过管道排入沉淀池13，在沉淀池13内通过碱桶12加入碱进行长时间沉淀，然后通过排渣口14排出。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。