离型纸处理装置的制作方法

本实用新型是关于一种离型纸处理装置，特别是关于一种方便清理离型纸所带的静电与残胶的离型纸处理装置。

背景技术：

在料件生产过程中，与料件分离的离型纸常散落于生产线的工作台面上，由于上述离型纸通常带有静电或残胶，因而造成一线生产人员清理上的不便。此外，有些离型纸的尺寸太小，不仅容易掉入机台和生产工作台面的缝隙中，小尺寸的离型纸也不易夹取并放置于废料盒中。

因此，有必要提供一种离型纸处理装置，以解决上述离型纸不易清理的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一目的为提供一种离型纸处理装置，可清除离型纸上带有的静电或残胶。

本实用新型的另一目的为提供一种离型纸处理装置，其操作方式简便且容易清理所收集的离型纸废料。

为达上述目的及其他目的，本实用新型提供一种离型纸处理装置，包括第一毛刷、第二毛刷、清理单元以及控制单元。第一毛刷及第二毛刷并排接触设置，且第一毛刷及第二毛刷相向转动以消除夹持于第一毛刷及第二毛刷之间的离型纸所带的静电与残胶；清理单元分别与第一毛刷及第二毛刷相接触，以将黏着于第一毛刷或第二毛刷的离型纸刷落；控制单元电性连接第一毛刷及第二毛刷，并控制第一毛刷及第二毛刷相向转动。

在一实施例中，清理单元包括第一清理元件及第二清理元件，第一清理元件及第二清理元件分别与第一毛刷及第二毛刷相切。

在一实施例中，第一清理元件及第二清理元件分别包括锯齿状结构。

在一实施例中，第一毛刷及第二毛刷的外缘均超出对应的锯齿状结构于第一毛刷或第二毛刷上的正投影。

在一实施例中，控制单元包括控制面板、马达、联轴器与两齿轮，两齿轮相互啮合并与第一毛刷及第二毛刷一一对应连接，控制面板电性连接马达，马达依序与联轴器及两齿轮中的其中一个齿轮连接，当马达驱动联轴器运转时，联轴器带动两齿轮转动，以使第一毛刷与第二毛刷保持相同转速。

在一实施例中，离型纸处理装置还包括上盒体及下盒体，上盒体及下盒体可拆卸地组装，以形成容置空间，第一毛刷、第二毛刷、清理单元及控制单元设置于容置空间中。

在一实施例中，离型纸处理装置还包括散热风扇，设置于容置空间中，并电性连接控制单元。

在一实施例中，上盒体的侧面包括散热窗，散热窗的位置对应散热风扇。

承上所述，本实用新型的离型纸处理装置可通过第一毛刷及第二毛刷消除离型纸所带的静电与残胶，若是有离型纸不慎黏附在毛刷上，则由清理单元将黏附在毛刷上的离型纸刷落，故可达成有效清除离型纸所带静电与残胶的功效。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中离型纸处理装置的外观示意图；

图2为图1所示离型纸处理装置的分解结构示意图；

图3为图2所示离型纸处理装置于不同视角的示意图；

图4为本实用新型一实施例中离型纸处理装置的内部结构示意图；

图5为图4中两齿轮转动方向的示意图；

图6为本实用新型一实施例中部分元件放大的示意图；

图7为图4所示离型纸处理装置于不同视角的示意图。

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依据本实用新型具体实施例的离型纸处理装置，其中相同的元件将以相同的元件符号加以说明。

需先说明的是，本实用新型中所指“连接”的用词是包括元件之间的直接的相连，亦包括元件之间间接的相连，例如二元件之间可能另包括介质或其他元件。其中，部分已知的元件可能会省略以避免模糊本实用新型的概念。

图1为本实用新型一实施例中离型纸处理装置的外观示意图。图2为图1所示离型纸处理装置的分解结构示意图。图3为图2所示离型纸处理装置于不同视角的示意图。请同时参阅图1至图3所示，本实用新型提供的离型纸处理装置1包括一上盒体2、一下盒体3、毛刷组5、一清理单元6以及一控制单元7。其中上盒体2包括顶板及四个侧壁，其可为一体成型的单一构件或由顶板与四个侧壁组装而成，且下盒体3及上盒体2是可拆卸地组装为一体，并于内部形成容置空间4。毛刷组5、清理单元6及控制单元7均设置于容置空间4中。清理单元6与毛刷组5相接触，而控制单元7则电性连接毛刷组5。

图4为本实用新型一实施例中离型纸处理装置的内部结构示意图。请同时参阅图2至图4所示，毛刷组5包括一第一毛刷51及一第二毛刷52，清理单元6包括一第一清理元件61及一第二清理元件62。容置空间4可分为一第一容置空间41及一第二容置空间42；其中控制单元7设置于第一容置空间41中，第一毛刷51、第二毛刷52、第一清理元件61及第二清理元件62则设置于第二容置空间42中。

控制单元7包括一控制面板71、一马达72、一联轴器73、第一齿轮741及第二齿轮742。第一齿轮741及第二齿轮742相互啮合并分别与第一毛刷51及第二毛刷52对应连接。控制面板71电性连接马达72，而马达72则依序与联轴器73及第二齿轮742相连接。

图5为图4中两齿轮转动方向的示意图。请同时参阅图4及图5所示，当使用者操作控制面板71而使马达72驱动联轴器73运转时，联轴器73将带动第一齿轮741及第二齿轮742转动，以使第一毛刷51及第二毛刷52保持相同转速。由图5的箭头方向可知第一齿轮741及第二齿轮742是相向转动的，故第一毛刷51及第二毛刷52的运转方向亦为相向转动。

图6为本实用新型一实施例中部分元件放大的示意图，请同时参阅图2、图4及图6所示，第一清理元件61及第二清理元件62分别包括一锯齿状结构ST，上盒体2的顶面包括一开孔21，开孔21的位置对应于第二容置空间42。当离型纸经由开孔21被放置于第一毛刷51及第二毛刷52之间时，使用者仅需操作控制面板71便能自动进行离型纸的清理程序。

首先，第一毛刷51及第二毛刷52并排接触设置，且第一毛刷51及第二毛刷52相向转动。由于第一毛刷51及第二毛刷52具有可消除静电的刷毛，因而可消除离型纸所带的静电与残胶，并将夹持于第一毛刷51及第二毛刷52之间的离型纸带入下盒体3。请再参阅图6所示，由于第一清理元件61及第二清理元件62分别与第一毛刷51及第二毛刷52相切，且第一毛刷51及第二毛刷52的外缘均超出对应的锯齿状结构ST于对应的第一毛刷51或第二毛刷52上的正投影，因此若是有离型纸不慎黏附在第一毛刷51或第二毛刷52上，则通过锯齿状结构ST与刷毛末端相摩擦，可将黏附在毛刷上的离型纸刷落。

承上所述，由于下盒体3为承盘结构，因此可承接离型纸表面刷下的粉尘与不带有残胶与静电的离型纸，当使用者欲处理所收集的离型纸废料时，仅需取出下盒体3即可轻松进行清理作业，故清理上十分便利。

图7为图4所示离型纸处理装置于不同视角的示意图。请同时参阅图1、图2及图7所示，离型纸处理装置1还包括一散热风扇8，设置于第一容置空间41中。上盒体2的侧面包括一散热窗22，散热窗22的位置对应于散热风扇8。此外，由于散热风扇8电性连接控制面板71，因此当使用者于控制面板71上进行操作而使马达72驱动毛刷组5运转时，散热风扇8也将同时被启动，以便将离型纸处理装置1内部的热排出到外部，达到良好的散热效果。

综上所述，本实用新型实施例的离型纸处理装置可通过第一毛刷及第二毛刷消除离型纸所带的静电与残胶，若是有离型纸不慎黏附在毛刷上，则由清理单元将黏附在毛刷上的离型纸刷落，故可达成有效清除离型纸所带静电与残胶的功效。此外，由于本实用新型实施例的离型纸处理装置具有可拆卸的上盒体及下盒体，因此仅需取出下盒体即可清理所收集的离型纸废料，故可达成方便清理所收集离型纸废料的功效。再者，由于本实用新型实施例的离型纸处理装置设有控制面板，因此使用者仅需操作控制面板，离型纸处理装置便可开始运转并执行清理工作，故操作方式极为简便。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于权利要求的范围中。