本实用新型属于眼镜生产清洗设备技术领域，具体涉及一种超声振动清洗槽。
背景技术：
在3D眼镜的生产过程中，由于生产机械本身的灰尘或机油等物质的影响，容易在3D眼镜的表面留下一些顽固污渍，影响产品的透光性和美观性，现有处理方法是将3D眼镜放置于超声清洗槽中进行超声波清洗，超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、对清洗物体表面的油污颗粒等污染物产生振动、剥离，使污染物被分散、乳化、搅拌而达到清洗目的。
现有做法是将3D眼镜堆叠到超声波清洗槽中，进行统一清洗，然而该设置在清洗的过程中，由于污染物的沉降作用，使用时间长后，在清洁槽底部留下较多的污染杂质，会使沉落到底部的3D眼镜的表面，影响清洁效果，而且现有的超声波清洗过程中放料和出料都较为麻烦，需要采用滤网进行打捞，人工成本高，且容易发生错漏。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型公开了一种超声振动清洗槽，以解决现有3D眼镜超声波清洗过程中存在清洗不彻底，操作麻烦的问题，设计了一种新型的超声振动清洗槽，该超声振动清洗槽能够简化清洗过程中放料和出料的难度，避免出现错漏，同时提高了清洗效率。
一种超声振动清洗槽，包括清洗槽，所述清洗槽的顶部设置有摇摆杆和摇摆电机，所述摇摆杆水平横穿于清洗槽的中心，且摇摆杆的两端与所述清洗槽可转动连接，所述摇摆杆的一端延伸出所述清洗槽与所述摇摆电机连接，所述摇挂摆杆上悬挂有物料网篮，所述物料网篮为顶部开口的半封闭网篮结构，所述物料网篮的顶部设置用于将物料网篮悬挂于摇摆杆上的挂钩，所述清洗槽内部容置有清洗液，所述物料网篮至少部分浸没于所述清洗液中，所述清洗槽的外部侧壁和底部外壁上设置有多个超声发生装置。
进一步的，所述清洗槽还设置有进水口和出水口，所述进水口位于清洗槽的侧壁顶部，所述出水口位于清洗槽的底部，所述进水口处设置有第一阀门，所述出水口处设置有第二阀门。
进一步的，所述物料网篮的数量有多个。
本实用新型在清洗槽的顶部设置了摇摆杆，将待清洗的3D眼镜放置入物料网篮中，启动超声波发生装置可通过清洗槽中的液体将振动传递至物料网篮中，对3D眼镜进行清洗，通过将物料网篮悬挂于所述摇摆杆上，可避免3D眼镜与清洗槽的底部直接接触，从而可以避免清洗槽底部的污染杂质与3D眼镜发生接触，避免二次污染，同时，通过摇摆电机可带动所述摇摆杆进行一定周期的摆动，进而带动物料网篮进行摆动，提高清洗效率；在物料网篮的摆动的同时加速3D眼镜上脱落的杂质通过物料网篮的网孔进入到清洗槽中，进一步提高清洗效果。
另一方面，进行该清洗槽中3D眼镜的进料和出料时，只需通过跟换物料网篮即可，提高了进出料效率，避免发生物料错漏的情况，可持续性进行3D眼镜的清洗作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种超声振动清洗槽的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开一种超声振动清洗槽，该超声振动清洗槽能够简化清洗过程中放料和出料的难度，避免出现错漏，同时提高了清洗效率。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1所示，本实用新型提供了一种超声振动清洗槽，包括清洗槽3，所述清洗槽3的顶部设置有摇摆杆8和摇摆电机10，所述摇摆杆8水平横穿于清洗槽3的中心，且摇摆杆8的两端与所述清洗槽3可转动连接，所述摇摆杆8的一端延伸出所述清洗槽3与所述摇摆电机10连接，所述摇挂摆杆8上悬挂有物料网篮7，所述物料网篮7为顶部开口的半封闭网篮结构，所述物料网篮7的顶部设置用于将物料网篮7悬挂于摇摆杆8上的挂钩9，所述清洗槽3内部容置有清洗液，所述物料网篮7至少部分浸没于所述清洗液中，所述清洗槽3的外部侧壁和底部外壁上设置有多个超声发生装置4。
进行3D眼镜的超声波清洗时，将待清洗的3D眼镜放置入物料网篮7中，启动超声波发生装置可通过清洗槽3中的液体将振动传递至物料网篮7中，对3D眼镜进行清洗，通过将物料网篮7悬挂于所述摇摆杆8上，可避免3D眼镜与清洗槽3的底部直接接触，从而可以避免清洗槽3底部的污染杂质与3D眼镜发生接触，避免二次污染，同时，通过摇摆电机10可带动所述摇摆杆8进行一定周期的摆动，进而带动物料网篮7进行摆动，提高清洗效率；在物料网篮7的摆动的同时加速3D眼镜上脱落的杂质通过物料网篮7的网孔进入到清洗槽3中，进一步提高清洗效果。
另一方面，进行该清洗槽3中3D眼镜的进料和出料时，只需通过跟换物料网篮7即可，提高了进出料效率，避免发生物料错漏的情况，可持续性进行3D眼镜的清洗作业。
所述清洗槽3还设置有进水口2和出水口6，所述进水口2位于清洗槽3的侧壁顶部，所述出水口6位于清洗槽3的底部，所述进水口2处设置有第一阀门1，所述出水口6处设置有第二阀门5，当清洗槽3中的杂质过多时，通过出水口6和进水口2对清洗液体进行更换。
所述物料网篮7的数量有多个，有利于实现连续性的清洗作业。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。