化粪池污水SBR一体处理装置的制作方法

文档序号:12497284阅读:519来源:国知局

本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为化粪池污水SBR一体处理装置。



背景技术:

在农村或者远离城区的地方,排污点分散,污水难以通过管道收集处理,而通过车辆运输收集成本又很高,导致污水处理率很低。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型提供一种一体化的污水处理装置,特别是针对化粪池这些污染物浓度较高的污水处理。

具体的技术方案为:

化粪池污水SBR一体处理装置,包括反应池和曝气风机;所述的反应池包括上下两个相互独立的池,其中上部为调节池,调节池的下部为SBR反应区;所述的调节池中间设置有人孔;所述的调节池一侧设置有进水口,调节池有多个排水口,所述的排水口通入到SBR反应区内,所述的排水口上安装有电磁阀;SBR反应区的底部铺设有曝气装置,SBR反应区的顶部还有出水口;所述的出水口与调节池的进水口分别位于反应池的两侧;所述的曝气风机连接有曝气总管,曝气总管与曝气装置连接,所述的曝气总管上安装有控制阀门。

污水从化粪池调入到调节池内,水位满的时候再将污水调入SBR反应区内开始集中处理。

优化的设计为,所述的出水口安装有出水气提装置,所述的出水气提装置安装在SBR反应区内。

具体的,所述的出水气提装置包括出水管,所述的出水管垂直的安装在SBR反应区内,出水管上安装有出水管阀门,出水管通过管道与曝气总管连接,所述的管道上有气阀。气提出水实现了微动力出水。

所述的调节池内安装有液位计。设置液位计用于监控水位

所述的曝气装置包括多根穿孔曝气支管,穿孔曝气支管平行安装在SBR反应区底部,穿孔曝气支管的一端分别与曝气总管连接,每个穿孔曝气支管上还安装有阀门。控制穿孔曝气支管的工作数量和总的曝气时间,从而实现厌氧、缺氧、好氧交替的反应环境。

本实用新型提供的化粪池污水SBR一体处理装置,可以在各个分散的污水排放点设置,由于调节池和SBR反应区整合成一体结构,体积小,可以快速安装,动力装置小,可以对间歇排水进行先收集,再处理,特别适用于农村或者偏远地区污水量间断、分散的环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示,化粪池污水SBR一体处理装置,包括反应池和曝气风机;所述的反应池包括上下两个相互独立的池,其中上部为调节池1,调节池的下部为SBR反应区5;所述的调节池1中间设置有人孔;所述的调节池1一侧设置有进水口4,调节池1有多个排水口,所述的排水口通入到SBR反应区5内,所述的排水口上安装有电磁阀3;SBR反应区5的底部铺设有曝气装置9,SBR反应区5的顶部还有出水口8;所述的出水口8与调节池1的进水口4分别位于反应池的两侧;所述的曝气风机连接有曝气总管6,曝气总管6与曝气装置9连接,所述的曝气总管6上安装有控制阀门。

所述的出水口8安装有出水气提装置,所述的出水气提装置安装在SBR反应区5内。

所述的出水气提装置包括出水管7,所述的出水管7垂直的安装在SBR反应区5内,出水管7上安装有出水管阀门,出水管7通过管道与曝气总管6连接,所述的管道上有气阀。出水管7用UPVC材质的管材,出水口8采用DN25的,用关卡固定在池壁上,出水管7的气通量很小。

所述的调节池1内安装有液位计2。

所述的曝气装置9包括多根穿孔曝气支管,穿孔曝气支管平行安装在SBR反应区5底部,穿孔曝气支管的一端分别与曝气总管6连接,每个穿孔曝气支管上还安装有阀门。穿孔曝气支管采用DN15的管道。

污水经过化粪池后自流入调节池1,调节池1设置液位计2监控水位,水位满的时候开启调节池1底部的电磁阀3,将调节池1中的污水自流入SBR反应区5内,然后开启曝气风机,通过自动控制设备可调节SBR反应区底部穿孔曝气支管的阀门,控制穿孔曝气支管的工作数量和总的曝气时间,从而实现厌氧、缺氧、好氧交替的反应环境,反应阶段结束后,开启出水气提装置的阀门,通过气提方式将水排出,气提出水实现了微动力出水,由曝气风机提供气。本装置解决了农村污水水量间断的问题,并且节约了占地面积,一套该化粪池污水SBR一体处理装置,能够收集1-2户村民的生活污水,处理量达到5-10人左右的生活污水,约2m3/d以下的水量;无药剂添加,运行消耗主要来自1台35w的微曝气设备,间歇序批式运行,初步计算每日耗电量不足1度电。

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