一种垃圾渗滤液污染水体处理装置的制作方法

本实用新型属于污染水处理领域，具体涉及一种垃圾渗滤液污染水体处理装置。

背景技术：

生活垃圾简易填埋是一种采用简单堆填处理垃圾的方式，只是对垃圾进行土壤覆盖，对解决蚊蝇等卫生问题起到了一定的积极作用，但不能从根本上解决污染控制问题。生活垃圾简易填埋不仅占用土地，同时各类难以降解的化学物质还会对土壤造成污染。生活垃圾腐烂形成渗滤液会给地表水和地下水带来污染。

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。垃圾渗滤液水质复杂，含有多种有毒有害的无机物和有机物，渗滤液中还含有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物，磷酸醋，酚类化合物和苯胺类化合物，各种钙、镁、钡、硅等种难溶盐等。垃圾渗滤液中COD、BOD₅浓度最高值可达数千至几万，和城市污水相比，浓度高得多。

部分地区存在下述情况：1、由于历史遗留问题，大量的简易填埋场并没有配套的垃圾渗滤液收集和处理装置，处于无序排放的状态。2、由于气候等原因，大面积降水，导致垃圾填埋场渗滤液收集池大量外溢。这些情况都会对附近的自然水体造成污染。因此，有必要对该污染水体进行应急处理，以避免影响下游水质，并对周边生态环境及居民引水安全带来隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：垃圾渗滤液污染水体（高COD高氨氮废水）对周边生态环境及居民引水安全带来隐患，并且不易处理。

本实用新型提供的垃圾渗滤液污染水体处理装置，包括：

原水罐；

砂滤器，其处理水入口连接原水罐的出水口；

芯式过滤器，其进水口连接砂滤器的处理水出口；

碟管式反渗透膜处理装置，其处理水入口连接芯式过滤器的出水口；

除氨反应装置，其进水口连接碟管式反渗透膜处理装置的处理水出口；

清水罐，其进水口连接除氨反应装置的出水口。

作为优选技术方案，清水罐通过设有反冲洗泵的管线连接砂滤器的反冲洗入口，砂滤器的反冲洗出口连接原水罐。

作为优选技术方案，上述的垃圾渗滤液污染水体处理装置，还包括：反洗风机，其出风口连接砂滤器的反冲洗入口。

作为优选技术方案，清水罐通过设有反冲洗泵的管线连接碟管式反渗透膜处理装置的反冲洗液入口。

作为优选技术方案，上述的垃圾渗滤液污染水体处理装置，还包括：浓缩液储存装置，其连接碟管式反渗透膜处理装置的浓缩液出口。

作为优选技术方案，上述的垃圾渗滤液污染水体处理装置，还包括硫酸/氢氧化钠添加装置，其与原水罐连接。

作为优选技术方案，上述的垃圾渗滤液污染水体处理装置，还包括阻垢剂添加装置，其连接芯式过滤器的阻垢剂添加口。

作为优选技术方案，上述的垃圾渗滤液污染水体处理装置，还包括：膜清洗液添加装置，其连接碟管式反渗透膜处理装置的膜清洗液添加口。

作为优选技术方案，上述的垃圾渗滤液污染水体处理装置，还包括：氧化药剂投加装置，其连接除氨反应装置。

作为优选技术方案，上述的垃圾渗滤液污染水体处理装置，还包括：碱添加装置，其连接清水罐。

采用本实用新型的垃圾渗滤液污染水体处理装置，可以对高浓度有机物污染地表水进行处理，满足生产和环保要求，并且本实用新型中所采用的各装置均为现有的市售成熟产品，在单独使用时不能满足水的净化要求，只有在组合并按特定的顺序使用后可以使水达到再次使用的要求，具有操作方便，成本低廉的优点。

附图说明

图1是本实用新型的垃圾渗滤液污染水体处理装置示意图。

图2是本实用新型的垃圾渗滤液污染水体处理装置的处理工艺原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型的垃圾渗滤液污染水体处理装置，包括：

用于垃圾渗滤液污染水储存的原水罐1，其通过浮筒泵连接垃圾渗滤液污染水源头。

砂滤器2，其处理水入口通过设有增压泵A2的管线连接原水罐1的出水口。

芯式过滤器3，其进水口连接砂滤器2的处理水出口。

碟管式反渗透膜处理装置（DTRO膜系统）4，其处理水入口连接芯式过滤器3的出水口。

除氨反应装置5，其进水口连接碟管式反渗透膜处理装置4的处理水出口。

清水罐6，其进水口连接除氨反应装置5的出水口。

清水罐6通过设有反冲洗泵A3的管线连接砂滤器2的反冲洗入口，砂滤器2的反冲洗出口连接原水罐1。

清水罐6通过设有反冲洗泵A5的管线连接碟管式反渗透膜处理装置4的反冲洗液入口。

反洗风机（可为罗茨风机）7，其出风口连接砂滤器2的反冲洗入口。反洗风机为砂滤罐反冲洗气洗的气源。

浓缩液储存装置8，其连接碟管式反渗透膜处理装置4的浓缩液出口。

酸添加装置9，其与原水罐1连接。

阻垢剂添加装置10，其连接芯式过滤器3的阻垢剂添加口。

膜清洗液添加装置11，其连接碟管式反渗透膜处理装置4的膜清洗液添加口。

氧化药剂投加装置12，其连接除氨反应装置5。

碱添加装置13，其连接清水罐6。

其中，原水罐1通过浮筒泵A1直接从污染水体取水，加入硫酸/氢氧化钠调节pH。在原水罐1的出水口处设有原水提升泵A2，以便将原水罐1输出的水直接输送至砂滤器2。

砂滤器2，可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足设备进水要求。

砂滤器2出水后进入芯式过滤器3，对于渗滤液处理系统，由于原水中钙、镁、钡等易结垢离子和硅酸盐含量高，芯式过滤器为膜柱提供最后一道保护屏障。

芯式过滤器3出水进入碟管式反渗透膜处理装置4。碟管式反渗透膜处理装置（DTRO膜系统）4的膜组件采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，在膜组件中由圆中心，再到圆周，再到圆中心的双“S”形路线流出，浓缩液最后从进料端法兰处流出。

碟管式反渗透膜处理装置4出水进入除氨反应器5。除氨反应器5配有氧化药剂投加装置12以进一步去除水中的氨氮。

出水pH回调在清水罐6中进行，清水排放管中安装有pH值传感器，PLC判断出水pH值并自动调节计量泵的频率以通过碱添加装置13调整加碱量（氢氧化钠）。

利用以上装置组合，本实用新型的垃圾渗滤液污染水体处理装置，包含以下步骤：

1）垃圾渗滤液污染水体（高COD高氨氮废水）从污染水体（如水库）中抽取以后，进入原水罐1，对废水进行水质水量调节和pH值的稳定。

2）原水罐1的出水经原水提升泵A2加压后再进入砂滤器2。

3）砂滤器2出水后进入芯式过滤器3。根据实际水质情况在芯式过滤器3前加入一定量的阻垢剂防止硅垢及硫酸盐结垢现象的发生，具体添加量由原水水质分析情况确定。

4）经过芯式过滤器3的污水由高压柱塞泵A4进入碟管式反渗透膜处理装置4。

膜柱组出水分为两部分：浓缩液和透过液。浓缩液端有一个压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以产生必要的净水回收率。透过液进入除氨反应器5。浓缩液排入浓缩液储池，等待回灌或外运处置。

5）进水氨氮较高，为避免最终出水氨氮超标，碟管式反渗透膜处理装置4出水进入除氨反应器，深度脱除污水中氨氮，保证最终出水的达标排放。

同时，通过氧化药剂投加装置12投加弱碱性氧化药剂也可回调pH值，使得最终出水的pH值能上升。

6）出水pH回调在清水罐中进行，清水排放管中安装有pH值传感器，PLC判断出水pH值并自动调节计量泵的频率以调整加碱量。

清水罐污水达到排放标准后，自流进入排水渠。

如图2所示，为了进一步保证各装置的正常运行及确保输出的水质，本实用新型更具体的工艺过程如下：

1）原水罐1通过浮筒泵（图中未示出）直接从污染水体取水（污染水体抽取设置有浮筒取水装置，避免扰动底泥或水草）。在原水罐1的出水口处设有原水提升泵A2，以便将原水罐1输出的水直接输送至砂滤器2。原水中COD≤3000mg/L，氨氮≤500mg/L。

2）砂滤器2可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足设备进水要求。砂滤器造价低廉，操作简单；滤料经过反洗，以避免石英砂的过度压实及板结现象，可多次使用。砂滤器2由粒径不同大小的石英砂滤料为床层，床的上层铺最重和最细品级的石英砂滤料，床的底部铺最轻和最粗品级的石英砂滤料。

3）砂滤器2出水后进入芯式过滤器3，对于渗滤液处理系统，由于原水中钙、镁、钡等易结垢离子和硅酸盐含量高，经碟管式反渗透膜处理装置（DTRO膜系统）4高倍浓缩后这些盐容易在浓缩液侧出现过饱和状态，所以根据实际水质情况在芯式过滤器前加入一定量的阻垢剂防止硅垢及硫酸盐结垢现象的发生，具体添加量由原水水质分析情况确定，阻垢剂应加20倍水进行稀释后使用。芯式过滤器3为膜柱提供最后一道保护屏障，芯式过滤器的精度为10μm。砂滤器2的反冲洗用水来自清水罐6。芯式过滤器的结构材质选用不锈钢材质，按照中国的无火压力容量规范设计、制造和检验。容器有支脚和其它的设施，利于检修。内部结构牢固，其强度足以承受水的冲力。

4）芯式过滤器3出水进入碟管式反渗透膜处理装置（DTRO膜系统）4。膜组件采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流道膜组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180o逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双“S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。经碟管式反渗透膜处理装置（DTRO膜系统）4处理后，出水的COD总去除率在90%以上，出水COD≤300mg/L，出水的氨氮总去除率在90%以上，出水氨氮≤50mg/L。碟管式反渗透膜处理装置（DTRO膜系统）4的反冲洗用水来自清水罐6。

5）碟管式反渗透膜处理装置（DTRO膜系统）4出水进入除氨反应器5。以进一步去除水中的氨氮。由于进水氨氮较高，为避免最终出水氨氮超标，因此设计采用化学氧化的方式，对最终出水中的氨氮进行氧化去除，保证最终出水的达标排放。

6）出水pH回调在清水罐中进行，清水排放管中安装有pH值传感器，PLC判断出水pH值并自动调节计量泵的频率以调整加药量。

清水罐污水达到排放标准后，自流进入排水渠。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。