一种改进型的环保厨余处理系统的制作方法

本实用新型属于垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种改进型的环保厨余处理系统。

背景技术：

厨余垃圾是指饮食过程所产生的有机废弃物包括食材料理、剩余饭菜、过期不堪食用之食物等。厨余可以区分为如菜叶、果皮等生厨余以及经烹煮后的剩饭残羹等熟食厨余两类。甚至于插花花材与落叶等其性质与厨余类似也可以并入堆肥厨余处理。

厨余垃圾可分为八类：（1）米食类，例如白饭等各式米制品等；（2）面食类，例如面条等各式面制品；（3）豆食类，例如各式豆类制品；（4）肉类，例如熟的鸡、鸭、鱼、肉等；（5）零食类，例如饼干、糖果等；（6）罐头类，例如各式罐头食品内容物；（7）粉状类例如奶粉等各式粉末状可食用品；（8）调味类，例如果酱等各式调味料。

厨余垃圾含水份很高一般约达 85% 以上且为易腐烂、发臭物质因此往往是造成垃圾恶臭、污水四溢的主要来源。若将厨余垃圾和一般垃圾中分离出来则垃圾放置时所产生的恶臭及蚊蝇飞舞状况可望大幅降低进而减少使病媒藉由垃圾传播之机率。另一方面厨余垃圾所含的高浓度水份将使垃圾焚化时的能源效率无法充份发挥。而由于中国的特殊饮食习惯造成厨余含盐量偏高不利于焚化炉系统的控制。厨余垃圾混杂于一般垃圾中将使垃圾分类工作不易进行不论是采用机械分离或人工分离皆很困难。

所以厨余不应随一般垃圾送往焚化厂或掩埋场当废弃物处理掉而应将内含的丰富有机资源回收作再利用这才是符合真正的永续发展目标。

中国专利公开号为 CN 104785491 A ，发明创造的名称为一种可对厨余垃圾回收且集中自动处理，变废为宝的厨余自动处理系统。该厨余自动处理系统，由回收罐一、回收罐二、原液处理罐一、原液处理罐二、清水塔、破碎机、搅拌机、脱水机和干燥机组成；所述清水塔、原液处理罐一和原液处理罐二均与搅拌机连接；所述回收液罐一和回收液罐二与脱水机一端相连，干燥机则与脱水机的另一端相连。其将厨余废弃物通过打碎、搅拌、脱水、干燥的方式，回收干燥后的厨余垃圾产物，实现回收功能，但是还存在着干燥效率低，设备占用空间大，产能低的问题。

因此，发明一种改进型的环保厨余处理系统显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的环保厨余处理系统，以解决现有厨余处理系统存在的干燥效率低，设备占用空间大，产能低的问题。一种改进型的环保厨余处理系统，包括进料口，破碎机，脱水器，干燥装置，废液处理罐，控制模块和出料口，所述的破碎机连接进料口与脱水器；所述的干燥装置和废液处理罐设置在脱水器的后端；所述的出料口与干燥装置连接；所述的控制模块与破碎机，脱水器，干燥装置和废液处理罐电性连接；所述的干燥装置包括干燥主体，真空泵，电机，空心轴，桨叶，导热管，传动链，添加口，添加管和热介质，所述的空心轴安装在干燥主体的内部并通过传动链与电机传动连接；所述的桨叶安装在空心轴上；所述的真空泵与干燥主体连通；所述的导热管贯穿在空心轴和桨叶的内部并在开口处通过添加管与添加口连通；所述的热介质通过添加口添加至导热管内。

所述的空心轴具体采用两组，配合所述的桨叶的设置，可增大与干燥主体内部厨余的接触面积，并有利于提高搅拌效果。

所述的桨叶具体采用楔形中空桨叶；所述的桨叶采用多个并且交叉固定在所述的空心轴上，一方面有利于使热介质流入至桨叶内部，使桨叶表面发热，增大发热面的面积，对厨余进行更快速、高效的干燥，另一方面，分别安装在两组空心轴上的桨叶借助厨余垃圾进行摩擦的同时，利用楔形结构的外部轮廓特点，可将粘在桨叶上的厨余垃圾进行清除。

所述的干燥主体外部还设置有保温层，有利于减少热介质传导的热量向外部散失，进一步有利于提升干燥效率，提高产能。

所述的真空泵采用干式机械真空泵，在干燥前将所述的干燥主体内部抽成真空状态，使厨余垃圾内的水充分蒸发。

所述的热介质具体采用WD350导热油。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种改进型的环保厨余处理系统广泛应用于垃圾处理设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型空心轴，桨叶和导热管的配合设置，可在搅拌过程中从内部向厨余垃圾提供热量，干燥效果更佳。

2. 本实用新型两组空心轴和楔形空心状桨叶的设置，增大了在外部与厨余垃圾的接触面积以及在内部与热介质接触的面积，有利于增加热传导面积，同时还能保护桨叶不被厨余垃圾粘附。

3. 本实用新型保温层和真空泵的配合设置，有利于在内部形成真空环境，加剧水分的蒸发；在外部减少热量的散失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的干燥装置结构示意图。

图中：

1-进料口，2-破碎机，3-脱水器，4-干燥装置，41-干燥主体，411-保温层，42-真空泵，43-电机，44-空心轴，45-桨叶，46-导热管，47-传动链，48-添加口，49-添加管，410-热介质，5-废液处理罐，6-控制模块，7-出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种改进型的环保厨余处理系统，包括进料口1，破碎机2，脱水器3，干燥装置4，废液处理罐5，控制模块6和出料口7，所述的破碎机2连接进料口1与脱水器3；所述的干燥装置4和废液处理罐5设置在脱水器3的后端；所述的出料口7与干燥装置4连接；所述的控制模块6与破碎机2，脱水器3，干燥装置4和废液处理罐5电性连接；所述的干燥装置4包括干燥主体41，真空泵42，电机43，空心轴44，桨叶45，导热管46，传动链47，添加口48，添加管49和热介质410，所述的空心轴44安装在干燥主体41的内部并通过传动链47与电机43传动连接；所述的桨叶45安装在空心轴44上；所述的真空泵42与干燥主体41连通；所述的导热管46贯穿在空心轴44和桨叶45的内部并在开口处通过添加管49与添加口48连通；所述的热介质410通过添加口48添加至导热管46内。

所述的空心轴44具体采用两组，配合所述的桨叶45的设置，可增大与干燥主体41内部厨余的接触面积，并有利于提高搅拌效果。

所述的桨叶45具体采用楔形中空桨叶；所述的桨叶45采用多个并且交叉固定在所述的空心轴44上，一方面有利于使热介质410流入至桨叶45内部，使桨叶45表面发热，增大发热面的面积，对厨余进行更快速、高效的干燥，另一方面，分别安装在两组空心轴44上的桨叶45借助厨余垃圾进行摩擦的同时，利用楔形结构的外部轮廓特点，可将粘在桨叶45上的厨余垃圾进行清除。

所述的干燥主体41外部还设置有保温层411，有利于减少热介质410传导的热量向外部散失，进一步有利于提升干燥效率，提高产能。

所述的真空泵42采用干式机械真空泵，在干燥前将所述的干燥主体41内部抽成真空状态，使厨余垃圾内的水充分蒸发。

所述的热介质410具体采用WD350导热油。

工作原理

本实用新型在使用过程中，分类后的厨余垃圾从进料口1添入，经过破碎机2破碎、脱水器3进行固液分离，其中固体成分进入到干燥装置4，液体成分流入至废液处理罐5内，在干燥装置4内，真空泵42将干燥主体41内部的空气吸出，形成真空环境，从添加口48内加入高温的热介质410，热介质410经过添加管49流入至空心管和桨叶45内的导热管46内，使空心管和桨叶45的外表面形成加热面，并在电机43和传动链47的带动下不断旋转，对覆盖在空心管和桨叶45上的厨余垃圾进行烘干处理，当厨余垃圾内的含水量降低至一定程度后经过出料口7排出，残渣可加工成鱼粉、豆渣、碎肉渣等。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。