全自动直饮水产水设备的制作方法

文档序号:12793324阅读:143来源:国知局

本实用新型涉及水处理领域,特别是涉及一种全自动直饮水产水设备。



背景技术:

现阶段,在水净化领域将超滤装置和反渗透装置组合使用的情况越来越多,在使用超滤膜进行水净化过程中,膜组件经过一段时间的制水,会有微小的杂质残留在超滤膜上,降低超滤膜的过滤效率,而目前大多采用更换膜组的方式解决该问题,这种方法不仅需要人工进行手动拆卸更换,耗费人力物力,还会造成膜组的浪费,增加净水成本。另外,在净水过程中各设备都通过人工手动操控,自动化程度低,已经阻碍了净水工作中效率的进一步提高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、自动化程度高、净水效率高的全自动直饮水产水设备。

本实用新型全自动直饮水产水设备,其中,包括软化水机、软化水蓄水箱、中间水蓄水箱、超滤膜组件、超滤膜蓄水箱和反渗透膜组件,软化水机的出水口与软化水蓄水箱的入水口连接,软化水蓄水箱的出水口与中间水蓄水箱的入水口连通,在软化水蓄水箱的出水口与中间水蓄水箱的入水口之间设置有粗过滤器,中间水蓄水箱的出水口与超滤膜组件的入水口连接,在中间水蓄水箱的出水口与超滤膜组件的入水口之间设置有第二RO增压泵,超滤膜组件的出水口与超滤水蓄水箱的入水口连接,中间水蓄水箱的出水口与超滤膜组件的出水口连接,中间水蓄水箱的出水口与超滤膜组件的出水口之间设置有第三RO增压泵,超滤膜组件的出水口还与超滤水蓄水箱的入水口连接,超滤水蓄水箱的出水口与反渗透膜组件的入水口连接,在超滤水蓄水箱的出水口与反渗透膜组件的入水口之间设置有第四RO增压泵,超滤水蓄水箱的出水口还与中间水蓄水箱的入水口连接,在超滤水蓄水箱的出水口与中间水蓄水箱的入水口之间设置有反洗泵,第二RO增压泵、第三RO增压泵、第四RO增压泵和反洗泵的控制端都与远程控制系统的控制信号输出端电连接。

本实用新型全自动直饮水产水设备,其中所述粗过滤器又包括多个多介质过滤器和精密 过滤器,多个多介质过滤器和精密过滤器依次设置在软化水蓄水箱的出水口与中间水蓄水箱的入水口之间,软化水蓄水箱、多介质过滤器、精密过滤器和中间水蓄水箱之间都通过输水管道连接。

本实用新型全自动直饮水产水设备,其中所述软化水蓄水箱的出水口与多介质过滤器的入水口之间设置有第一RO增压泵,第一RO增压泵的控制端都与远程控制系统的控制信号输出端电连接。

本实用新型全自动直饮水产水设备,其中所述全自动直饮水产水设备还包括无菌水箱,无菌水箱的入水口与反渗透膜组件的出水口连接。

本实用新型全自动直饮水产水设备与现有技术不同之处在于:本实用新型超滤水蓄水箱的出水口与中间水蓄水箱的入水口之间设置有反洗泵,可将超滤水蓄水箱内的超滤水泵入中间水蓄水箱,中间水蓄水箱的出水口与超滤膜组件的出水口之间设置有第三RO增压泵,可通过中间水蓄水箱内的超滤水对超滤膜组件的出水口进行反向冲洗,去除超滤膜组件的出水口处的杂质,中间水蓄水箱还可通过超滤膜组件的入水口对超滤膜组件进行正向冲洗,保证超滤膜组件内的杂质完全混入用于冲洗的超滤水中,方便快捷,避免超滤膜组件被杂质堵塞,大大延长超滤膜组件的使用寿命。在超滤处理之前,设置有多介质过滤器和精密过滤器,达到对自来水的分布净化处理,净化效果好,自来水中的颗粒杂质根据体积的不同在各过滤步骤中依次去除。通过远程控制系统对整个设备的工作进行远程控制,自动化程度大大提高。

下面结合附图对本实用新型全自动直饮水产水设备作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型全自动直饮水产水设备的连接框图。

具体实施方式

如图1所示,为本实用新型全自动直饮水产水设备的连接框图,包括软化水机1、软化水蓄水箱2、中间水蓄水箱5、超滤膜组件6、超滤膜蓄水箱7、反渗透膜组件8和无菌水箱9,软化水机1的出水口通过输水管道与软化水蓄水箱2的入水口连接,软化水蓄水箱2的出水口与中间水蓄水箱5的入水口连通,在软化水蓄水箱2的出水口与中间水蓄水箱5的入水口之间依次设置有多个多介质过滤器3和精密过滤器4,软化水蓄水箱2、多介质过滤器3、精密过滤器4和中间水蓄水箱5之间都通过输水管道连接,在软化水蓄水箱2的出水口与多介质过滤器3的入水口之间的输水管道上安装有第一RO增压泵10。中间水蓄水箱5的出水 口通过输水管道与超滤膜组件6的入水口连接,在中间水蓄水箱5的出水口与超滤膜组件6的入水口之间的输水管道上安装有第二RO增压泵11,超滤膜组件6的出水口通过输水管道与超滤水蓄水箱7的入水口连接,中间水蓄水箱5的出水口通过输水管道与超滤膜组件6的出水口连接,中间水蓄水箱5的出水口与超滤膜组件6的出水口之间的输水管道上安装有第三RO增压泵12。超滤膜组件6的出水口还通过输水管道与超滤水蓄水箱7的入水口连接,超滤水蓄水箱7的出水口通过输水管道与反渗透膜组件8的入水口连接,在超滤水蓄水箱7的出水口与反渗透膜组件8的入水口之间的输水管道上安装有第四RO增压泵13,超滤水蓄水箱7的出水口还通过输水管道与中间水蓄水箱5的入水口连接,在超滤水蓄水箱7的出水口与中间水蓄水箱5的入水口之间的输水管道上安装有反洗泵14。反渗透膜组件8的出水口通过输水管道与无菌水箱9的入水口连接,将最终处理得到的纯净水存储到无菌水箱9内。第一RO增压泵10、第二RO增压泵11、第三RO增压泵12、第四RO增压泵13和反洗泵14的控制端都与远程控制系统的控制信号输出端电连接,通过远程控制系统分别对一RO增压泵10、第二RO增压泵11、第三RO增压泵12、第四RO增压泵13和反洗泵14的工作状态进行远程控制。

本实用新型的工作原理为:通缩软化水机1对自来水进行软化,软化后的自来水直接进入软化水蓄水箱2等待下一步处理,软化水蓄水箱2内的软化水经过第一RO增压泵10加压后依次经过多介质过滤器3和精密过滤器4进行初步过滤,去除自来水中加大颗粒的杂质,使软化水的硬度更低,并将初步过滤的自来水输送至中间水蓄水箱5内。中间水蓄水箱5内的自来水经过第二RO增压泵11加压后经过超滤膜组件6过滤,过滤后的水已经达到纯化水标准,纯化水经过第四RO增压泵13再次加压后,经过反渗透膜组件8后产出水为无菌水,可以达到直接饮用标准,最终排入无菌水箱9进行储存。在超滤膜组件6长时间使用后,会有杂质残留在超滤膜组件6上,对超滤膜组件6的过滤效率造成影响,此时启动反洗流程,打开反洗泵14,将超滤水蓄水箱7中的纯化水通入中间水蓄水箱5中进行反洗备用,先打开第三RO增压泵12,对超滤膜组件6的出水口进行反向冲洗,去除超滤膜组件6的出水口处的杂质,再打开第二RO增压泵11,对超滤膜组件6进行正向冲洗,保证超滤膜组件6内的杂质完全混入用于冲洗的纯化水中,最后通过超滤膜组件6上的排污口对外排出。

本实用新型全自动直饮水产水设备,超滤水蓄水箱7的出水口与中间水蓄水箱5的入水口之间设置有反洗泵14,可将超滤水蓄水箱7内的超滤水泵入中间水蓄水箱5,中间水蓄水箱5的出水口与超滤膜组件6的出水口之间设置有第三RO增压泵12,可通过中间水蓄水箱5内的纯化水对超滤膜组件6的出水口进行反向冲洗,去除超滤膜组件6的出水口处的杂质, 中间水蓄水箱5还可通过超滤膜组件6的入水口对超滤膜组件6进行正向冲洗,保证超滤膜组件6内的杂质完全混入用于冲洗的纯化水中,方便快捷,避免超滤膜组件6被杂质堵塞,大大延长超滤膜组件6的使用寿命。在超滤处理之前,设置有多介质过滤器3和精密过滤器4,达到对自来水的分布净化处理,净化效果好,自来水中的颗粒杂质根据体积的不同在各过滤步骤中依次去除。通过远程控制系统对整个设备的工作进行远程控制,自动化程度大大提高。本实用新型结构简单、自动化程度高、净水效率高,与现有技术相比具有明显的优点。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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