一种涂料桶高效清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，尤其涉及一种涂料桶高效清洗装置。

背景技术：

涂料，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰、绝缘、防锈、防霉、耐热等的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。

清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。工业清洗即为工业生产设备、交通工具、航天、航海设备等提供的清洗服务。

现有的涂料桶清洗装置存在清洗效率低的缺点，因此亟需设计一种清洗效率高的涂料桶高效清洗装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在的涂料桶清洗装置清洗效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效率高的涂料桶高效清洗装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种涂料桶高效清洗装置，包括有底座、第四轴承座、第三轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮、第三转轴、卡槽、第二毛刷、第一毛刷、第二轴承座、第一齿轮、第一转轴、第一轴承座、第二齿条、第二齿轮、滑块、滑轨、顶板、第一支杆、气缸、第二支杆、第一齿条、小皮带轮、平皮带和大皮带轮；底座顶部设有第四轴承座和第三轴承座，第四轴承座位于第三轴承座的左方，第四轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第二锥齿轮，第三转轴顶端设有卡槽，第三轴承座上安装有第二转轴，第二转轴左端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二转轴右端设有大皮带轮，底座上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有滑轨、第一支杆、气缸和第二支杆，滑轨上设有滑块，滑块右侧设有第二齿条，第二齿条底部连接有第二毛刷，第一支杆底端设有第一轴承座，气缸底部连接有第一齿条，第一齿条底部连接有第一毛刷，第二支杆底端设有第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座上安装有第一转轴，第一转轴从左至右依次设有第二齿轮、第一齿轮和小皮带轮，第二齿轮位于第二齿条前侧，第二齿轮和第二齿条啮合，第一齿轮位于第一齿条后侧，第一齿轮和第一齿条啮合，小皮带轮和大皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，还包括有海绵，卡槽内左壁、底部和右壁均设有海绵，海绵的材质为天然海绵，海绵的左壁的横截面的形状为长方体形，海绵的左壁、底部和右壁的厚度均为2cm。

优选地，还包括有凹槽，底座底部开有凹槽，凹槽位于第四轴承座的下方，凹槽的横截面的形状为长方形，凹槽的深度为8cm，凹槽的内左表面和内右表面均为光滑平面。

优选地，还包括有圆孔，第一毛刷和第二毛刷上均开有圆孔，圆孔贯穿第一毛刷和第二毛刷的前表面，圆孔贯穿第一毛刷和第二毛刷的后表面，圆孔的直径为3cm，相邻圆孔之间的距离相等。

优选地，还包括有第一加强筋，顶板底部左方和滑轨的右侧上方之间设有第一加强筋，第一加强筋的材质为Q235钢，第一加强筋的立体形状为长方体形，第一加强筋的厚度为2cm。

优选地，还包括有第二加强筋，顶板底部与第一支杆右侧上方和顶板底部与第二支杆右侧上方均设有第二加强筋，第二加强筋的材质为Q235钢，第二加强筋的立体形状为长方体形，第二加强筋的厚度为2cm。

优选地，还包括有照明灯，顶板底部左方设有照明灯，照明灯位于滑轨的左方，照明灯为LED节能灯，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定功率为50W，照明灯的额定电流为0.227A。

优选地，卡槽的材质为Q235钢，卡槽的竖直截面的形状为U字形，卡槽的左壁、右壁和底部的厚度均为5cm，卡槽的内左壁表面、内右壁表面和内底部表面均为光滑平面。

优选地，第一毛刷和第二毛刷的高度均为50cm，第一毛刷为硬质毛刷，第二毛刷为软质毛刷，第一毛刷和第二毛刷的宽度均为12cm，第一毛刷和卡槽内左壁的距离为4cm。

工作原理：当要对涂料桶清洗时，把涂料桶放置在卡槽内，涂料桶内装有适量的清洗液，启动气缸伸长，气缸带动第一齿条向下移动，第一齿条带动第一毛刷向下移动，此时第一毛刷就可以对涂料桶内右壁进行清洗，同时第一齿条带动第一齿轮正转，第一齿轮通过第一转轴带动第二齿轮和小皮带轮正转，第二齿轮带动第二齿条向下移动，第二齿条带动第二毛刷向下移动，这时第二毛刷就可以对涂料桶内左壁进行清洗，与此同时小皮带轮通过小皮带轮带动大皮带轮正转，大皮带轮通过第二转轴带动第一锥齿轮正转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮正转，第二锥齿轮通过第三转轴带动卡槽和涂料桶正转，此时第一毛刷和第二毛刷可以对涂料桶的内壁进行全方位的进行清洗。当涂料桶清洗到一定程度时，启动气缸缩短，气缸带动第一齿条向上移动，第一齿条带动第一毛刷向上移动，第一毛刷就可以再次对涂料桶内右壁进行清洗，同时第一齿条带动第一齿轮反转，第一齿轮通过第一转轴带动第二齿轮和小皮带轮反转，第二齿轮带动第二齿条向上移动，第二齿条带动第二毛刷向上移动，这时第二毛刷就可以再次对涂料桶内左壁进行清洗，与此同时小皮带轮通过小皮带轮带动大皮带轮反转，大皮带轮通过第二转轴带动第一锥齿轮反转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮反转，第二锥齿轮通过第三转轴带动卡槽和涂料桶反转，此时第一毛刷和第二毛刷就可以再次对涂料桶的内壁全方位的进行清洗。当涂料桶清洗完成且第一齿条复位后，气缸停止工作，工人可以把洗好的涂料桶拿走。重复上述步骤，可以清洗下一只涂料桶。

因为还包括有海绵，卡槽内左壁、底部和右壁均设有海绵，海绵的材质为天然海绵，海绵的左壁的横截面的形状为长方体形，海绵的左壁、底部和右壁的厚度均为2cm，所以当第一毛刷和第二毛刷对涂料桶进行清洗时，海绵对涂料桶的摩擦系数更大，可以保证涂料桶在清洗时不会自主转动，防止清洗工作的进行，同时海绵可以起到一定的缓冲和减震作用，从而可以保护涂料桶不被磨损破坏。

因为还包括有凹槽，底座底部开有凹槽，凹槽位于第四轴承座的下方，凹槽的横截面的形状为长方形，凹槽的深度为8cm，凹槽的内左表面和内右表面均为光滑平面，所以底座的作用在不改变的情况下，减轻了底座的重量，使整个装置的重量得到减轻，进而增加了整个装置的使用的范围。

因为还包括有圆孔，第一毛刷和第二毛刷上均开有圆孔，圆孔贯穿第一毛刷和第二毛刷的前表面，圆孔贯穿第一毛刷和第二毛刷的后表面，圆孔的直径为3cm，相邻圆孔之间的距离相等，所以当第一毛刷和第二毛刷对涂料桶进行清洗时，圆孔可以增加水的流动性，从而加快第一毛刷和第二毛刷对涂料桶的清洗速率，进而提升了涂料桶的清洗效率。

（3）有益效果

本实用新型达到了解决人工清洗涂料桶时存在费时费力、效率低和清洗不干净的问题，同时利用本装置的一体联动带动第一毛刷和第二毛刷对涂料桶的清洗达到了快速、干净和效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-第四轴承座，3-第三轴承座，4-第二转轴，5-第二锥齿轮，6-第一锥齿轮，7-第三转轴，8-卡槽，9-第二毛刷，10-第一毛刷，11-第二轴承座，12-第一齿轮，13-第一转轴，14-第一轴承座，15-第二齿条，16-第二齿轮，17-滑块，18-滑轨，19-顶板，20-第一支杆，21-气缸，22-第二支杆，23-第一齿条，24-小皮带轮，25-平皮带，26-大皮带轮，27-海绵，28-凹槽，29-圆孔，30-第一加强筋，31-第二加强筋，32-照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种涂料桶高效清洗装置，如图1-5所示，包括有底座1、第四轴承座2、第三轴承座3、第二转轴4、第二锥齿轮5、第一锥齿轮6、第三转轴7、卡槽8、第二毛刷9、第一毛刷10、第二轴承座11、第一齿轮12、第一转轴13、第一轴承座14、第二齿条15、第二齿轮16、滑块17、滑轨18、顶板19、第一支杆20、气缸21、第二支杆22、第一齿条23、小皮带轮24、平皮带25和大皮带轮26；底座1顶部设有第四轴承座2和第三轴承座3，第四轴承座2位于第三轴承座3的左方，第四轴承座2上安装有第三转轴7，第三转轴7上设有第二锥齿轮5，第三转轴7顶端设有卡槽8，第三轴承座3上安装有第二转轴4，第二转轴4左端设有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6和第二锥齿轮5啮合，第二转轴4右端设有大皮带轮26，底座1上方设有顶板19，顶板19底部从左至右依次设有滑轨18、第一支杆20、气缸21和第二支杆22，滑轨18上设有滑块17，滑块17右侧设有第二齿条15，第二齿条15底部连接有第二毛刷9，第一支杆20底端设有第一轴承座14，气缸21底部连接有第一齿条23，第一齿条23底部连接有第一毛刷10，第二支杆22底端设有第二轴承座11，第一轴承座14和第二轴承座11上安装有第一转轴13，第一转轴13从左至右依次设有第二齿轮16、第一齿轮12和小皮带轮24，第二齿轮16位于第二齿条15前侧，第二齿轮16和第二齿条15啮合，第一齿轮12位于第一齿条23后侧，第一齿轮12和第一齿条23啮合，小皮带轮24和大皮带轮26之间绕有平皮带25。

还包括有海绵27，卡槽8内左壁、底部和右壁均设有海绵27，海绵27的材质为天然海绵27，海绵27的左壁的横截面的形状为长方体形，海绵27的左壁、底部和右壁的厚度均为2cm。

还包括有凹槽28，底座1底部开有凹槽28，凹槽28位于第四轴承座2的下方，凹槽28的横截面的形状为长方形，凹槽28的深度为8cm，凹槽28的内左表面和内右表面均为光滑平面。

还包括有圆孔29，第一毛刷10和第二毛刷9上均开有圆孔29，圆孔29贯穿第一毛刷10和第二毛刷9的前表面，圆孔29贯穿第一毛刷10和第二毛刷9的后表面，圆孔29的直径为3cm，相邻圆孔29之间的距离相等。

还包括有第一加强筋30，顶板19底部左方和滑轨18的右侧上方之间设有第一加强筋30，第一加强筋30的材质为Q235钢，第一加强筋30的立体形状为长方体形，第一加强筋30的厚度为2cm。

还包括有第二加强筋31，顶板19底部与第一支杆20右侧上方和顶板19底部与第二支杆22右侧上方均设有第二加强筋31，第二加强筋31的材质为Q235钢，第二加强筋31的立体形状为长方体形，第二加强筋31的厚度为2cm。

还包括有照明灯32，顶板19底部左方设有照明灯32，照明灯32位于滑轨18的左方，照明灯32为LED节能灯，照明灯32的额定电压为220V，照明灯32的额定功率为50W，照明灯32的额定电流为0.227A。

卡槽8的材质为Q235钢，卡槽8的竖直截面的形状为U字形，卡槽8的左壁、右壁和底部的厚度均为5cm，卡槽8的内左壁表面、内右壁表面和内底部表面均为光滑平面。

第一毛刷10和第二毛刷9的高度均为50cm，第一毛刷10为硬质毛刷，第二毛刷9为软质毛刷，第一毛刷10和第二毛刷9的宽度均为12cm，第一毛刷10和卡槽8内左壁的距离为4cm。

工作原理：当要对涂料桶清洗时，把涂料桶放置在卡槽8内，涂料桶内装有适量的清洗液，启动气缸21伸长，气缸21带动第一齿条23向下移动，第一齿条23带动第一毛刷10向下移动，此时第一毛刷10就可以对涂料桶内右壁进行清洗，同时第一齿条23带动第一齿轮12正转，第一齿轮12通过第一转轴13带动第二齿轮16和小皮带轮24正转，第二齿轮16带动第二齿条15向下移动，第二齿条15带动第二毛刷9向下移动，这时第二毛刷9就可以对涂料桶内左壁进行清洗，与此同时小皮带轮24通过小皮带轮24带动大皮带轮26正转，大皮带轮26通过第二转轴4带动第一锥齿轮6正转，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮5正转，第二锥齿轮5通过第三转轴7带动卡槽8和涂料桶正转，此时第一毛刷10和第二毛刷9可以对涂料桶的内壁进行全方位的进行清洗。当涂料桶清洗到一定程度时，启动气缸21缩短，气缸21带动第一齿条23向上移动，第一齿条23带动第一毛刷10向上移动，第一毛刷10就可以再次对涂料桶内右壁进行清洗，同时第一齿条23带动第一齿轮12反转，第一齿轮12通过第一转轴13带动第二齿轮16和小皮带轮24反转，第二齿轮16带动第二齿条15向上移动，第二齿条15带动第二毛刷9向上移动，这时第二毛刷9就可以再次对涂料桶内左壁进行清洗，与此同时小皮带轮24通过小皮带轮24带动大皮带轮26反转，大皮带轮26通过第二转轴4带动第一锥齿轮6反转，第一锥齿轮6带动第二锥齿轮5反转，第二锥齿轮5通过第三转轴7带动卡槽8和涂料桶反转，此时第一毛刷10和第二毛刷9就可以再次对涂料桶的内壁全方位的进行清洗。当涂料桶清洗完成且第一齿条23复位后，气缸21停止工作，工人可以把洗好的涂料桶拿走。重复上述步骤，可以清洗下一只涂料桶。

因为还包括有海绵27，卡槽8内左壁、底部和右壁均设有海绵27，海绵27的材质为天然海绵27，海绵27的左壁的横截面的形状为长方体形，海绵27的左壁、底部和右壁的厚度均为2cm，所以当第一毛刷10和第二毛刷9对涂料桶进行清洗时，海绵27对涂料桶的摩擦系数更大，可以保证涂料桶在清洗时不会自主转动，防止清洗工作的进行，同时海绵27可以起到一定的缓冲和减震作用，从而可以保护涂料桶不被磨损破坏。

因为还包括有凹槽28，底座1底部开有凹槽28，凹槽28位于第四轴承座2的下方，凹槽28的横截面的形状为长方形，凹槽28的深度为8cm，凹槽28的内左表面和内右表面均为光滑平面，所以底座1的作用在不改变的情况下，减轻了底座1的重量，使整个装置的重量得到减轻，进而增加了整个装置的使用的范围。

因为还包括有圆孔29，第一毛刷10和第二毛刷9上均开有圆孔29，圆孔29贯穿第一毛刷10和第二毛刷9的前表面，圆孔29贯穿第一毛刷10和第二毛刷9的后表面，圆孔29的直径为3cm，相邻圆孔29之间的距离相等，所以当第一毛刷10和第二毛刷9对涂料桶进行清洗时，圆孔29可以增加水的流动性，从而加快第一毛刷10和第二毛刷9对涂料桶的清洗速率，进而提升了涂料桶的清洗效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。