本实用新型涉及一种污染土壤淋洗修复供氧装置。
背景技术：
电镀厂、化工厂、炼油厂、制药厂、加油站等厂区在生产经营过程中，会使场地内的土壤中积累大量有机物、重金属等废弃物，造成场地及土壤的严重污染。场地中污染物组成复杂、污染性强、浓度高，是潜在的污染源，而且在环境中会产生一些毒性更强的中间产物，如果长期得不到及时处理，会对周边土壤及地表水甚至地下水造成污染，还可通过饮用水或通过土壤-植物系统，经由食物链进入人体，危及生态安全和人群健康。因此，有机或重金属污染土壤的修复迫在眉睫。
目前应用于土壤修复的技术主要分异位修复和原位修复两大类；其中异位修复需要将受到污染的土壤集中，再根据受污染土壤的类型添加各类修复药剂，针对特定的受污染的土壤，不仅需要进行淋洗修复，还需要通风供氧，以保证修改效果，而目前的修复过程中采用的方案，无法将两者很合的结合，造成土壤的修复效果大大降低。
技术实现要素：
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种污染土壤淋洗修复供氧装置。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：一种污染土壤淋洗修复供氧装置，包括修复反应仓11，所述修复反应仓11内设置有下隔离板4和隔离板7；所述下隔离板4上均匀分布有多个进气孔5，所述上隔离板7上均匀分布有多个出气孔8；所述下隔离板4与所述修复反应仓11下壁之间成有进风通道12，所述上隔离板7与所述修复反应仓11上臂之间形成有出风通道13，所述下隔离板4与上隔离板7之间形成有土壤修复供氧腔体14，所述土壤修复供氧腔体14内设置有搅拌轴组件23，所述搅拌轴组件23的一端与设置在所述修复反应仓11外侧的电机1连接；其中，所述进风通道12一端进风口通过设置的进风管3与鼓风机2连接；所述出风通道13的一端出风口通过设置的出风管9与排风机10 连接；
其中，所述搅拌轴组件23的搅拌轴本体为空心结构，该空心结构形成一液体流通通道6，且该液体流通通道6与均匀设置在所述搅拌轴组件23的多个喷淋组件24相联通；所述液体流通通道6的输入端依次通过进液阀21、增压器22与土壤修复储液罐20连接；其中，所述修复反应仓11的底部设置有排液口，所述排液口通过排液阀25与渗滤液收集池26连接。
进一步的，所述排风机10的输出端与废气冷却塔15连接，所述废气冷却塔15的输出端与废气吸收塔16连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置的搅拌轴组件可对土壤修复供氧腔体内的土壤进行充分的搅拌，首先通过修复液对土壤进行喷洒式混合搅拌式的修复，然后再通过设置的进风通道能将空气均匀的送入到土壤修复供氧腔体内的前后各个部位，并和搅拌中的土壤进行充分混合，这样就能够使得空气中的氧气与土壤再次充分接触，使通风效果更好，供气效率更高，最终实现对土壤的二次修复。而设置的出风通道能将土壤修复供氧腔体内各个部位的废气排出，提高了废气的排出效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，涉及一种污染土壤淋洗修复供氧装置，包括修复反应仓11，所述修复反应仓11内设置有下隔离板4和隔离板7，所述下隔离板4上均匀分布有多个进气孔5，所述上隔离板7上均匀分布有多个出气孔8；所述下隔离板4与所述修复反应仓11下壁之间成有进风通道12，所述上隔离板7与所述修复反应仓11上臂之间形成有出风通道13，所述下隔离板4与上隔离板7之间形成有土壤修复供氧腔体14，所述土壤修复供氧腔体14内设置有搅拌轴组件23，所述搅拌轴组件23的一端与设置在所述修复反应仓11外侧的电机1连接；其中，所述进风通道12一端进风口通过设置的进风管3与鼓风机2连接；所述出风通道13的一端出风口通过设置的出风管9与排风机10连接；
其中，所述搅拌轴组件23的搅拌轴本体为空心结构，该空心结构形成一液体流通通道6，且该液体流通通道6与均匀设置在所述搅拌轴组件23的多个喷 淋组件24相联通；所述液体流通通道6的输入端依次通过进液阀21、增压器22与土壤修复储液罐20连接；其中，所述修复反应仓11的底部设置有排液口，所述排液口通过排液阀25与渗滤液收集池26连接。
使用时，将受到污染的土壤放入修复反应仓11内，启动搅拌轴组件23对土壤进行搅拌，同时开启进液阀21，土壤修复储液罐20内的土壤修复液通过增压器22增压后进入到搅拌轴组件23内的液体流通通道6中，并通过设置的喷淋组件24将修复液喷洒在搅拌中的土壤中，并与土壤充分混合，以对土壤进行化学修复，关闭进液阀21。而与土壤修复后的渗滤液会通过下隔离板4上的进气孔5流出，最后汇聚到修复反应仓11的底部，通过打开排液阀25，渗滤液将流入渗滤液收集池26内。
然后开启鼓风机2，由鼓风机2向进风通道12内输入空气，进风通道12内的空气通过均匀分布在下隔离板4上的进风孔5进入土壤修复供氧腔体14内，然后由搅拌轴组件6对土壤修复供氧腔体14内经过修复液修复后的土壤进行搅拌的同时与输入的空气能够充分混合，与土壤混合后的空气最后通过出风孔8进入出风通道13，然后排出。
进一步的方案是，所述排风机10的输出端与废气冷却塔15连接，所述废气冷却塔15的输出端与废气吸收塔16连接。
经出风通道13排出的废气通过排风机10进入到废气冷却塔15进行冷却处理，然后再进入到废气吸收塔16进行废气处理，处理后达标的气体再向外排出。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。