一种电镀含镍废水的处理系统的制作方法

本实用新型涉及工业废水处理装置技术领域，更具体地，涉及一种电镀含镍废水的处理系统。

背景技术：

含镍废水主要来自镀镍生产线清洗水，由于镍为第一类污染物，因此需要单独处理达标才能排放。常规的处理方法为：（1）把此类废水控制pH在11左右，可以生成稳定的氢氧化物沉淀而去除，这种方法的废水需要在车间单独收集单独处理达标后排放；（2）此外，如果废水中含有次磷酸、亚磷酸、次亚磷酸，会形成络合镍，也会造成磷超标。一般利用化学氧化法可以破坏其结构，生成磷酸盐沉淀和氢氧化镍沉淀。一般经过沉淀后的含镍废水中的镍含量在0.5mg/L左右。以上几类废水经过物化处理后，根据排放标准的不同，可能还需要进行进一步的处理，如生化处理、多介质过滤、活性炭过滤、离子交换处理、臭氧氧化等深度处理，以达到排放标准的要求。

经上述处理方式处理后，含镍废水中的镍含量一般在0.5mg/L左右，且有波动，不能稳定达到排放标准，上述处理方式对操作运行要求严格，人为导致镍超标的可能性较大（投药量的大小影响），致使废水中的镍很难稳定达标。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种电镀含镍废水的处理系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的：

一种电镀含镍废水的处理系统，包括依次连接的废水预处理系统、第一保安过滤器、纳滤装置、第二保安过滤器和反渗透装置。

本处理系统的工作原理为：（1）先向电镀含镍废水中投加碱，调节电镀含镍废水的pH值为4.5～5.5；（2）去除调节pH后的废水中的悬浮物、细菌、病毒、胶体、大分子，使废水的浊度小于1，SDI小于5；（3）将步骤（2）处理后的废水泵入第一保安过滤器中（并向废水中加入阻垢剂）；（4）将步骤（3）第一保安过滤器的出水泵入纳滤装置中；（5）将步骤（4）纳滤装置过滤后的废水泵入第二保安过滤器中；（6）将步骤（5）第二保安过滤器处理后的废水泵入反渗透装置中，反渗透装置的出水即可达标。

步骤（3）的第一保安过滤器和步骤（5）的第二保安过滤器过滤主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的颗粒，确保后续反渗透系统进水的清洁度，以防前级过滤器泄漏的机械杂质进入反渗透膜元件，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜元件，造成大量盐份的泄漏，同时可能划伤高压泵的叶轮。步骤（4）的纳滤装置过滤的分离机理为筛分和溶解扩散并存，同时又具有电荷排斥效应，可以有效地去除二价和多价离子、去除分子量大约200～1000的各类物质，可部分去除单价离子和分子量低于200的物质，经过纳滤装置过滤，绝大部分的二价及多价离子均已被浓缩到浓液中，可大大减轻后续反渗透系统的压力，延长反渗透膜元件的寿命。步骤（6）的反渗透装置能去除处理水中的绝大部分盐分、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，由于前段已有纳滤装置将绝大部分的二价及多价离子去除，进入反渗透系统的水中大部分为一价污染物，污堵情况可以大大缓解。

上述步骤（1）和步骤（2）为废水的预处理过程，由废水预处理系统实现，为实现步骤（2）的目的，存在多种可实现方式，作为优选的实施方式为：将步骤（1）经过第一调节池处理后的废水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥收集池，后续经过压滤装置进行压滤处理，压滤所得的滤液进入第二调节池进行水量和水质的调节，所得固体污泥外运处理，沉淀后的上清液泵入多介质过滤器，对废水中的悬浮物进行过滤处理，多介质过滤器出水水质SDI≤4；将多介质过滤器出水泵入超滤装置（很有超滤膜），进行过滤反应，出水暂存在超滤装置的超滤水箱中，超滤装置中设有反洗泵，采用反洗泵抽取超滤浓水侧的水对超滤膜进行冲刷，实现内循环，降低产水的情况下污染物对超滤膜微孔堵塞，定时采用泵抽取超滤水箱中的水对超滤膜进行反洗。

因此，优选地，所述废水预处理系统包括依次连接的第一调节池、沉淀池、污泥收集池、压滤装置、第二调节池、多介质过滤器和超滤装置。

优选地，所述超滤装置上设有反洗泵，反洗泵抽取超滤浓水侧的水对超滤膜进行冲刷，实现内循环。

为了节约设备成本，可以合并第一调节池和第二调节池为调节池，更优选地，所述废水预处理系统包括调节池、沉淀池、污泥收集池、压滤装置、多介质过滤器和超滤装置，其中，调节池的一端依次与沉淀池、污泥收集池、压滤装置相连，调节池的另一端依次与多介质过滤器和超滤装置相连，所述压滤装置的另一端还通向调节池。

为了调节后面系统的水量，提高泵的寿命，方便检修，优选地，所述第二调节池和多介质过滤器之间还设有中间水池。

为了实现步骤（2）的目的，另一种优选的实施方式为：将步骤（1）经过第一调节池处理后的废水进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥收集池，后续经过压滤装置进行压滤处理，压滤所得的滤液进入第二调节池进行水量和水质的调节，所得固体污泥外运处理，沉淀后的上清液排入膜化学反应器（MCR）中，进行悬浮物去除。

因此，优选地，所述废水预处理系统包括依次连接的第一调节池、沉淀池、污泥收集池、压滤装置、第二调节池、膜化学反应器。

为了节约设备成本，可以合并第一调节池和第二调节池为调节池，更优选地，所述废水预处理系统包括调节池、沉淀池、污泥收集池、压滤装置、膜化学反应器，其中，调节池的一端依次与沉淀池、污泥收集池、压滤装置相连，调节池的另一端与膜化学反应器相连，所述压滤装置的另一端还通向调节池。

为了实现步骤（2）的目的，另一种优选的实施方式为：将步骤（1）经过第一调节池处理后的废水排入第一DF浓缩池（含有DF膜），将第一DF浓缩池中的混合液泵入DF膜进行浓缩，DF产水进入DF产水池，浓缩后的混合液进入第二DF浓缩池，第二DF浓缩池底部的污泥进入污泥收集池，后续经过压滤装置进行压滤处理，压滤所得的滤液进入第二调节池进行水量和水质的调节，所得固体污泥外运处理。

因此优选地，所述废水预处理系统包括依次连接的第一调节池、第一DF浓缩池、DF产水池、第二DF浓缩池、污泥收集池、压滤装置和第二调节池。

为了节约设备成本，可以合并第一调节池和第二调节池为调节池，第一DF浓缩池和第二DF浓缩池合并为DF浓缩池，更优选地，所述废水预处理系统包括调节池、DF浓缩池、DF产水池、污泥收集池、压滤装置；其中，调节池的一端依次与DF浓缩池、DF产水池相连，DF浓缩池还依次与污泥收集池、压滤装置相连，所述压滤装置的另一端还通向调节池，所述DF浓缩池和DF产水池之间还设有回流管。

优选地，所述第一保安过滤器和第二保安过滤器均采用5μm的滤芯。

为了方便在分别泵入第一保安过滤器和第二保安过滤器中的废水中添加阻垢剂，优选地，所述废水预处理系统和第一保安过滤器之间、纳滤装置和第二保安过滤器之间均设有加药箱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种电镀含镍废水的处理系统，包括依次连接的废水预处理系统、第一保安过滤器、纳滤装置、第二保安过滤器和反渗透装置，废水处理后，反渗透装置的出水即可达标；该系统结构简单，可显著降低化学药剂的使用量，减少污泥量和二次污染。

附图说明

图1为实施例1所述系统的连接示意图。

图2为实施例2所述系统的连接示意图。

图3为实施例3所述系统的连接示意图。

图4为实施例4所述系统的连接示意图。

图5为实施例2所述系统的另一种连接示意图。

图6为实施例3所述系统的另一种连接示意图。

图7为实施例4所述系统的另一种连接示意图。

附图标记说明：1-废水预处理系统；2-第一保安过滤器；3-那滤装置；4-第二保安过滤器；5-反渗透装置；6-加药箱；7-回流管；8-调节池；9-DF浓缩池；111-第一调节池；112-沉淀池；113-污泥收集池；114-压滤装置；115-第二调节池；116-多介质过滤器；117-超滤装置；118-反洗泵；119-中间水池；121-膜化学反应器；131-第一DF浓缩池；132-DF产水池；133-第二DF浓缩池。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型专利作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型专利的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种电镀含镍废水的处理系统，包括依次连接的废水预处理系统1、第一保安过滤器2、纳滤装置3、第二保安过滤器4和反渗透装置5。

本处理系统的工作原理为：（1）先向电镀含镍废水中投加碱，调节电镀含镍废水的pH值为4.5～5.5；（2）去除调节pH后的废水中的悬浮物、细菌、病毒、胶体、大分子，使废水的浊度小于1，SDI小于5；（3）将步骤（2）处理后的废水泵入第一保安过滤器2中（并向废水中加入阻垢剂）；（4）将步骤（3）第一保安过滤器2的出水泵入纳滤装置3中；（5）将步骤（4）纳滤装置3过滤后的废水泵入第二保安过滤器4中；（6）将步骤（5）第二保安过滤器4处理后的废水泵入反渗透装置5中，反渗透装置5的出水即可达标。

步骤（3）的第一保安过滤器2和步骤（5）的第二保安过滤器4过滤主要用于截留前置管道、设备中可能泄漏的机械杂质或破裂的颗粒，确保后续反渗透系统进水的清洁度，以防前级过滤器泄漏的机械杂质进入反渗透膜元件，这种颗粒经高压泵加速后可能击穿反渗透膜元件，造成大量盐份的泄漏，同时可能划伤高压泵的叶轮。步骤（4）的纳滤装置3过滤的分离机理为筛分和溶解扩散并存，同时又具有电荷排斥效应，可以有效地去除二价和多价离子、去除分子量大约200～1000的各类物质，可部分去除单价离子和分子量低于200的物质，经过纳滤装置3过滤，绝大部分的二价及多价离子均已被浓缩到浓液中，可大大减轻后续反渗透系统的压力，延长反渗透膜元件的寿命。步骤（6）的反渗透装置5能去除处理水中的绝大部分盐分、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质，由于前段已有纳滤装置3将绝大部分的二价及多价离子去除，进入反渗透系统的水中大部分为一价污染物，污堵情况可以大大缓解。

上述步骤（1）和步骤（2）为废水的预处理过程，由废水预处理系统1实现。

本实施例中，所述第一保安过滤器和第二保安过滤器均采用5μm的滤芯。

为了方便在分别泵入第一保安过滤器2和第二保安过滤器4中的废水中添加阻垢剂，本实施例中，所述废水预处理系统1和第一保安过滤器2之间、纳滤装置3和第二保安过滤器4之间均设有加药箱6。

实施例2

为实现实施例1中步骤（2）的目的，本实施例所述废水预处理系统包括依次连接的第一调节池111、沉淀池112、污泥收集池113、压滤装置114、第二调节池115、多介质过滤器116和超滤装置117。

该废水预处理系统的预处理过程为：将步骤（1）经过第一调节池111处理后的废水进入沉淀池112进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥收集池113，后续经过压滤装置114进行压滤处理，压滤所得的滤液进入第二调节池115进行水量和水质的调节，所得固体污泥外运处理，沉淀后的上清液泵入多介质过滤器116，对废水中的悬浮物进行过滤处理，多介质过滤器116出水水质SDI≤4；将多介质过滤器116出水泵入超滤装置117（很有超滤膜），进行过滤反应，出水暂存在超滤装置的超滤水箱中，超滤装置117中设有反洗泵118，采用反洗泵118抽取超滤浓水侧的水对超滤膜进行冲刷，实现内循环，降低产水的情况下污染物对超滤膜微孔堵塞，定时采用泵抽取超滤水箱中的水对超滤膜进行反洗。

本实施例中，所述超滤装置117上设有反洗泵118，反洗泵118抽取超滤浓水侧的水对超滤膜进行冲刷，实现内循环。

为了节约设备成本，可以合并第一调节池111和第二调节池115为调节池8，即所述废水预处理系统包括调节池8、沉淀池112、污泥收集池113、压滤装置114、多介质过滤器116和超滤装置117，其中，调节池8的一端依次与沉淀池112、污泥收集池113、压滤装置114相连，调节池8的另一端依次与多介质过滤器116和超滤装置117相连，所述压滤装置114的另一端还通向调节池8。

为了调节后面系统的水量，提高泵的寿命，方便检修，本实施例中，所述第二调节池115和多介质过滤器116之间还设有中间水池119。

实施例3

为实现实施例1中步骤（2）的目的，本实施例所述废水预处理系统包括依次连接的第一调节池111、沉淀池112、污泥收集池113、压滤装置114、第二调节池115、膜化学反应器121。

该废水预处理系统的预处理过程为：将步骤（1）经过第一调节池111处理后的废水进入沉淀池112进行沉淀，沉淀后的污泥进入污泥收集池113，后续经过压滤装置114进行压滤处理，压滤所得的滤液进入第二调节池115进行水量和水质的调节，所得固体污泥外运处理，沉淀后的上清液排入膜化学反应器121（MCR）中，进行悬浮物去除。

为了节约设备成本，可以合并第一调节池111和第二调节池115为调节池8，本实施例中，所述废水预处理系统包括调节池8、沉淀池112、污泥收集池113、压滤装置114、膜化学反应器121，其中，调节池8的一端依次与沉淀池112、污泥收集池113、压滤装置114相连，调节池8的另一端与膜化学反应器121相连，所述压滤装置114的另一端还通向调节池8。

实施例4

为实现实施例1中步骤（2）的目的，本实施例所述废水预处理系统包括依次连接的第一调节池111、第一DF浓缩池131、DF产水池132、第二DF浓缩池133、污泥收集池113、压滤装置114和第二调节池115。

该废水预处理系统的预处理过程为：将步骤（1）经过第一调节池111处理后的废水排入第一DF浓缩池131（含有DF膜），将第一DF浓缩池131中的混合液泵入DF膜进行浓缩，DF产水进入DF产水池132，浓缩后的混合液进入第二DF浓缩池133，第二DF浓缩池133底部的污泥进入污泥收集池113，后续经过压滤装置114进行压滤处理，压滤所得的滤液进入第二调节池115进行水量和水质的调节，所得固体污泥外运处理。

为了节约设备成本，可以合并第一调节池111和第二调节池115为调节池8，第一DF浓缩池131和第二DF浓缩池133合并为DF浓缩池9，本实施例中，所述废水预处理系统包括调节池8、DF浓缩池9、DF产水池132、污泥收集池113、压滤装置114；其中，调节池8的一端依次与DF浓缩池9、DF产水池132相连，DF浓缩池9还依次与污泥收集池113、压滤装置114相连，所述压滤装置114的另一端还通向调节池8，所述DF浓缩池9和DF产水池132之间还设有回流管7。

本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型专利实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型专利的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利权利要求保护范围之内。