溶气气浮机的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的说是涉及一种溶气气浮机。

背景技术：

随着社会的快速发展，工业废水、生活污水的排放严重破坏了人类赖以生存的用水环境，给人体健康带来很大的隐患。因此，需要对工业废水、生活污水进行集中化净水处理后才能够排放。

溶气气浮机是一种能够去除污水中的悬浮物的设备，其工作原理是：利用溶气释放器在水中产生大量的微气泡，微气泡吸附在悬浮物上，悬浮物随着微气泡上升，从而去除悬浮物，达到污水处理的目的。但是，现有的溶气气浮机中释放器的释放管处于同一水平面上，容易导致气泡过大，影响气浮效果，净水效果差。

因此，如何提供一种净水效果好的溶气气浮机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种溶气气浮机，从多个角度保证了溶气气浮机的净水效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种溶气气浮机，包括：壳体；设置在所述壳体上的进水管、出水管、溶气系统和排污管，其中，所述进水管的末端和所述出水管的首端均固定有过滤网和碳滤芯；安装于所述壳体内部底端的沉降台；设置于所述沉降台中间的圆柱形释放器，并且，所述释放器通过连接管与所述溶气系统相连；其中，所述释放器上安装有与所述释放器的顶端面垂直连通的释放管一和与所述释放器的侧壁垂直连通的释放管二；设置于所述壳体顶部的刮油机，其中，所述刮油机上均匀设置有多个刮泥板；安装于所述刮油机一侧的集渣槽，并 且所述集渣槽设有排渣口；安装于所述壳体内侧壁上的液位检测计；与所述液位检测计连接的控制器。

可选的，所述溶气系统包括：空气压缩机、储气罐和溶气罐，其中，所述空气压缩机和所述储气罐之间设置有电磁阀，所述储气罐和所述溶气罐上均设置有压力计，并且所述电磁阀、所述压力计均与所述控制器相连。

可选的，所述壳体外侧壁上焊接有扶手阶梯。

可选的，还包括：与所述排渣口依次连接的干化池、压滤机和纸板机。

可选的，所述释放器、所述释放管一和所述释放管二均由碳钢或304不锈钢制成。

可选的，还包括：安装于所述壳体的顶部的投药罐，以及通过阀门与所述投药罐相连的溶药槽；其中，所述投药罐包括：PAC投药罐和PAM投药罐；相应的，所述溶药槽包括：PAC溶药槽和PAM溶药槽。

可选的，所述溶药槽设置有搅拌装置。

可选的，所述壳体的底部还设置有与所述沉降台平行的刮泥机。

可选的，所述排污管依次连接有输出泵和集污池。

可选的，所述排污管对称安装于所述壳体的底部。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种溶气气浮机。首先，通过在溶气气浮机的内部设置具有垂直方向和水平方向的释放管的释放器，能够多角度排出气泡，曝气更加均匀，能够充分利用压缩的空气去除污水中的悬浮物，其次，在进水管和出水管处均设置过滤网和碳滤芯，能够在进水和出水处进一步净化水质，最后，在溶气气浮机的底部增加沉降台和排污管，能够更好的排除底部沉降的污泥，避免因死区污泥发酵影响气浮机处理水质的效果。由此可见，本实用新型从多个角度保证了溶气气浮机的净水效果；此外，在溶气气浮机的内侧壁上还安装有与控制器连接的液位检测计，工作人员通过后台即可查看溶气气浮机的液位情况，比较方便。

因此，本实用新型具有净水效果好、自动化程度高等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种溶气气浮机的示意图；

图2附图为本实用新型提供的释放器的俯视图；

图3附图为本实用新型提供的释放器的示意图；

图4附图为本实用新型提供的溶气系统的示意图；

图5附图为本实用新型提供的另一种溶气气浮机的示意图；

图6附图为本实用新型提供的又一种溶气气浮机的示意图；

图7附图为本实用新型提供的溶气气浮机的框架图。

在图1中：

1为壳体、2为进水管、3为出水管、4为释放器、51为释放管一、52为释放管二、6为溶气系统、7为沉降台、8为排污管、9为刮油机、10为集渣槽、11为刮泥板、12为排渣口、13为液位检测计、22为过滤网、33为碳滤芯；

在图2中：

51为释放管一、52为释放管二；

在图3中：

4为释放器、51为释放管一、52为释放管二；

在图4中：

61为空气压缩机、62为储气罐、63为溶气罐、64为电磁阀、65为压力计；

在图5中：

1为壳体、2为进水管、3为出水管、4为释放器、51为释放管一、52为释放管二、6为溶气系统、7为沉降台、8为排污管、9为刮油机、10为集渣槽、11为刮泥板、12为排渣口、13为液位检测计、22为过滤网、33为碳滤芯、15为干化池、16为压滤机、17为纸板机；

在图6中：

1为壳体、2为进水管、3为出水管、4为释放器、51为释放管一、52为释放管二、6为溶气系统、7为沉降台、8为排污管、9为刮油机、10为集渣槽、11为刮泥板、12为排渣口、13为液位检测计、22为过滤网、33为碳滤芯、20为刮泥机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种溶气气浮机，首先，通过在溶气气浮机的内部设置具有垂直方向和水平方向的释放管的释放器，能够多角度排出气泡，曝气更加均匀，能够充分利用压缩的空气去除污水中的悬浮物，其次，在进水管和出水管处均设置过滤网和碳滤芯，能够在进水和出水处进一步净化水质，最后，在溶气气浮机的底部增加沉降台和排污管，能够更好的排除底部沉降的污泥，避免因死区污泥发酵影响气浮机处理水质的效果。由此可见，本实用新型从多个角度保证了溶气气浮机的净水效果；此外，在溶气气浮机的内侧壁上还安装有与控制器连接的液位检测计，工作人员通过后台即可查看溶气气浮机的液位情况，比较方便。

参见相关附图，本实用新型实施例提供了一种溶气气浮机，包括：壳体1；设置在壳体1上的进水管2、出水管3、溶气系统6和排污管8；进水管2的尾端和出水管3的首端均固定有过滤网22和碳滤芯33；安装于壳体1内部底端的沉降台7；设置于沉降台7中间的圆柱形释放器4，并且，释放器4通过连接管与溶气系统6相连；其中，释放器4上安装有与释放器4的顶端面垂直连通的释放管一51和与释放器4的侧壁垂直连通的释放管二52；设置于壳体1顶部的刮油机9，其中，刮油机9上均匀设置有多个刮泥板11；安装于刮油机9一侧的集渣槽10，并且集渣槽10设有排渣口12；安装于壳体1内侧壁上的液位检测计13；与液位检测计13连接的控制器14。

其中，需要说明的是，进水管和出水管的首端和末端是水流的方向为参考的。污水首先流经进水管的一端则为进水管的首端，另一端则为进水管的末端，而经过处理后通过出水管流出时，首先经过的出水管的一端为出水管的首端，另一端则为出水管的末端。

待处理的水在经过进水管进入溶气气浮机内部时，经过了碳滤芯和过滤网的双重过滤，进入溶气气浮机后，在释放器水平方向和垂直方向的释放管的作用下，多方向产生大量的微气泡，微气泡附在悬浮物上，悬浮物随着气泡上升，到达液面时，通过刮油机和集渣槽将随着气泡上升的悬浮物排出；在排出水时再次经过碳滤芯和过滤网的双重过滤。

本实用新型提供的溶气气浮机，首先，通过在溶气气浮机的内部设置具有垂直方向和水平方向的释放管的释放器，能够多角度排出气泡，曝气更加均匀，能够充分利用压缩的空气去除污水中的悬浮物，其次，在进水管和出水管处均设置过滤网和碳滤芯，能够在进水和出水处进一步净化水质，最后，在溶气气浮机的底部增加沉降台和排污管，能够更好的排除底部沉降的污泥，避免因死区污泥发酵影响气浮机处理水质的效果。由此可见，本实用新型从多个角度保证了溶气气浮机的净水效果；此外，在溶气气浮机的内侧壁上还安装有与控制器连接的液位检测计，工作人员通过后台即可查看溶气气浮机的液位情况，比较方便。

其中，还需要进行说明的是，附图2和附图3所示的释放器只是一种具体的实施方式，并不限于图中所示的释放管的位置和数量，也可以是其他实施方式。

为了进一步优化上述技术方案，所述溶气系统6包括：空气压缩机61、储气罐62和溶气罐63，其中，空气压缩机61和储气罐62之间设置有电磁阀64，储气罐62和溶气罐63上均设置有压力计65，并且电磁阀64、压力计65均与控制器14相连。

将空气压缩机上的电磁阀，储气罐和溶气罐上的压力计与控制器相连，在后台即可查看储气罐和溶气罐的压力，比较方便，如果压力超过预设的值，工作人员可以通过控制器控制电磁阀关闭，从而保证了溶气系统的安全，管理比较方便，无需专人定期巡查。

为了进一步优化上述技术方案，所述壳体1外侧壁上焊接有扶手阶梯。

在壳体的外侧壁上焊接扶手阶梯，方便工作人员到现场查看情况。

为了进一步优化上述技术方案，还包括：与所述排渣口12依次连接的干化池15、压滤机16和纸板机17。

将集渣槽中的收集的悬浮物经干化池送入压滤机内压滤，形成滤饼，利用纸板机可以利用滤饼生产高档纸，不仅消除了二次污染，还能产生一定经济效益。

为了进一步优化上述技术方案，释放器4、释放管一51和释放管二52均由碳钢或304不锈钢制成。

释放器、释放管一和释放管二均采用碳钢或者304不锈钢，更加抗腐蚀，增加设备的使用寿命。

为了进一步优化上述技术方案，还包括：安装于壳体1的顶部的投药罐18，以及通过阀门与投药罐18相连的溶药槽19；其中，投药罐18包括：PAC投药罐和PAM投药罐；相应的，溶药槽19包括：PAC溶药槽和PAM溶药槽。

为了进一步优化上述技术方案，溶药槽19设置有搅拌装置191。

PAC是聚合氯化铝，是水净化领域的重要混凝剂；PAM是聚丙烯酰胺，常用于生活水中悬浮颗粒的凝聚和澄清。

为了进一步优化上述技术方案，所述壳体1的底部还设置有与所述沉降台7平行的刮泥机20。

为了进一步优化上述技术方案，排污管8依次连接有输出泵81和集污池82。

在沉降台处平行设置刮泥机，能够将积聚在沉降台上的污泥在输出泵的作用下通过排污管排出，进一步保证了净水效果。

为了进一步优化上述技术方案，排污管8对称安装于壳体1的底部。

排污管的个数至少为两个，再配合壳体内部底端设置的沉降台和刮泥机，能够更好的排出底部的淤泥，达到更好的降水效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。