一种凝结水精处理系统运行的工艺的制作方法

文档序号:12635564阅读:529来源:国知局

本发明属于核电站凝结水精处理技术领域,具体涉及一种凝结水精处理系统运行的工艺。



背景技术:

两台核电机组分别配置有一套凝水精处理系统,系统功能是再净化凝结水水质,去除金属腐蚀产物等金属杂质和离子杂质。凝结水精处理系统包括机械过滤系统(五个阳床)、离子交换系统(五个混床)、体外再生系统、废水排放系统。

国内外核电站凝结水精处理系统的运行方式一般为两种,其一为凝结水100%经过精处理;其二为启机过程中凝结水精处理系统投用,机组满功率后,凝结水精处理系统退出运行。第一种方式,能够充分保证凝结水的水质,但是过滤器再生频度较高,酸、碱、除盐水耗量大,废水多。第二种方式在遇到凝汽器超设计泄漏情况时,不能及时的投用精处理系统,将会影响到水质,以及机组运行,很不安全。

核电站机组启动时,凝结水需要100%的经过精处理系统,最大流量为3600m3/h。机组满功率运行时,阳床和混床为四用一备,旁路打开约30%流量,给水PH控制在9.4-9.6。但是,由于机组稳定后水质优良,在精处理过滤器切换过程中二回路水质会出现波动,并且由于凝结水品质优良,过滤器的失效的原因是吸附了二回路中加入的氨,一个阳床内装填有14.6立方的树脂,再生一次的除盐水损耗600吨,由于频度较高,酸碱损耗大,除盐水用量大,废水产生量多。



技术实现要素:

本发明的目的是,针对现有技术不足,提供一种实现精处理系统在机组稳定运行期间能够兼顾运行和热备的工况,以达到净化水质保证机组安全、节能减排的目的凝结水精处理系统运行的工艺。

本发明的技术方案是:

一种凝结水精处理系统运行的工艺,包括以下步骤:

首先,对凝结水精处理系统进行改进,改进后的系统由凝结水管道1分为两路,一路为凝结水流过精处理系统管路,即管道15,另一路为凝结水旁路精处理系统的管路14,管道15上1号至5号阳床依次并联,管道14上,1号至5号混床依次并联;

然后,基于改造后的凝结水精处理系统,,机组稳定运行后,调整精处理系统旁路的流量,可将精处理系统切换到四种模式进行运行。

改进后的凝结水精处理系统中,凝结水流过精处理系统的流程为:凝结水通过管道15进入精处理系统,由管道2-6进入1-5号阳床,从阳床出来后汇入母管管道7,再由管道8-12进入1-5号混床,,从混床出来后汇入母管管道13,回到凝结水系统管道16;

凝结水旁路精处理的流程为:凝结水通过管道1流过精处理系统旁路管道14及阀门1和阀门2,回到凝结水系统管道16;

精处理系统在0-3模式运行时,通过精处理系统旁路管道14上阀门2调节流过旁路的流量,以满足各工况下精处理系统过滤器的流量。

所述四种模式包括:

即0+4模式,阳床系统零列大流量、四列小流量;混床系统一列大流量、三列热备;

1+3模式,阳床系统一列大流量、三列小流量;混床系统两列大流量、两列热备;

2+2模式,阳床系统两列大流量、两列小流量;混床系统两列大流量、两列热备;

3+1模式,阳床系统三列大流量、一列小流量;混床系统三列大流量、一列热备。

大流量即流量在140-150kg/s,阳床的小流量在35-50kg/s,混床的热备为出入口阀门打开,调阀关闭。

本发明的有益效果是:

1)减少凝结水精处理系统切换对二回路水质的影响;

2)减少机组运行期间精处理系统再生的酸、碱损耗,以及废水产量和除盐水用量;

3)减少机组运行期间二回路的加氨量;

4)在凝结水水质恶化时能够立即投用,保证水质。

附图说明

图1是一种凝结水精处理系统结构图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明提出的一种一种凝结水精处理系统运行的工艺进行进一步的介绍:

一种凝结水精处理系统运行的工艺,包括以下步骤:

首先,对凝结水精处理系统进行改进,改进后的系统由凝结水管道1分为两路,一路为凝结水流过精处理系统管路,即管道15,另一路为凝结水旁路精处理系统的管路14,管道15上1号至5号阳床依次并联,管道14上,1号至5号混床依次并联;

然后,基于改造后的凝结水精处理系统,,机组稳定运行后,调整精处理系统旁路的流量,可将精处理系统切换到四种模式进行运行。

改进后的凝结水精处理系统中,凝结水流过精处理系统的流程为:凝结水通过管道15进入精处理系统,由管道2-6进入1-5号阳床,从阳床出来后汇入母管管道7,再由管道8-12进入1-5号混床,,从混床出来后汇入母管管道13,回到凝结水系统管道16;

凝结水旁路精处理的流程为:凝结水通过管道1流过精处理系统旁路管道14及阀门1和阀门2,回到凝结水系统管道16;

精处理系统在0-3模式运行时,通过精处理系统旁路管道14上阀门2调节流过旁路的流量,以满足各工况下精处理系统过滤器的流量。

所述四种模式包括:

即0+4模式,阳床系统零列大流量、四列小流量;混床系统一列大流量、三列热备;

1+3模式,阳床系统一列大流量、三列小流量;混床系统两列大流量、两列热备;

2+2模式,阳床系统两列大流量、两列小流量;混床系统两列大流量、两列热备;

3+1模式,阳床系统三列大流量、一列小流量;混床系统三列大流量、一列热备。

大流量即流量在140-150kg/s,阳床的小流量在35-50kg/s,混床的热备为出入口阀门打开,调阀关闭。

精处理系统的四种模式可以随着机组的启动、运行进行切换调整,机组启动后一周,蒸汽发生器排污水的水质数据逐步下降并稳定(电导率0.3微西门子/厘米以下),将凝结水全流量精处理运行模式调整为3模式,第二天调整为2模式,第三天调整为1模式,第四天调整为0模式。机组在0模式(或1、2、3模式)运行时,凝结水出现水质恶化现象,则由0模式向1、2、3模式及全流量模式转换,以蒸汽发生器排污水水质为标准,转模式后蒸汽发生器水质满足要求则可在该模式下运行,直至电导小于0.3微西门子/厘米,再逐步转为0模式。

阳床和混床结构一样,直径3.4m,上部布水为杯中杯式,下部布水为水帽式。阳床布置在0m层高、混床布置在8m层高。阳床和混床为母管式,见图1:精处理系统流程图。

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