一种污水处理分离装置的制作方法

本发明涉及生活污水处理分离领域，具体的说，是一种污水处理分离装置。

背景技术：

生活污水主要是人类生活中使用的各种厨房用水、洗涤用水和卫生间用水所产生的排放水，多为无毒的无机盐类，生活污水 中含氮、磷、硫多，致病细菌多。我国污水处理产业发展进步较晚，一直以来，我国污水处理的需求主要是以工业和国防尖端使用为主，近年来国民经济快速发展，人民生活水平显著提高，这一系列的社会进步拉动了污水处理的需求。我国污水处理产业进入快速发展期，但目前生活污水的处理依然较为滞后，一般来说是经排放后进入下水道直接排放进大江大河，或远距离输送至污水处理厂进行处理。前者，少量的排放、不超出水体自净能力的排放，不会对自然生态造成影响，然而目前我国正大步推进城市化进程，越来越多的人口涌入城市，大量聚集的人口必然产生更大量的生活污水，此时直接排放必然致使水体污染、生态失衡；因此，就需要采用后一种方式，即远距离输送至污水处理厂进行集中处理，集中处理需要较大规模的处理设备、大量的运输管道，如此往往需要耗费大量人力资源、需要建设大工程量的地下管道枢纽，并且污水管道容易在运输过程中发生堵塞故障。

因此，如何简便、快捷的对污水进行前期分离处理，以免堵塞运输管道，或者通过一些简单的处理方式实现污水分散处理，这些就成了现代城市生活中亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种污水处理分离装置，目的在于解决现有技术中生活污水分离处理的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种污水处理分离装置，包括依次连接的一级分离室、二级分离室和三级分离室，所述一级分离室上方设置有加入污水的进水口，所述一级分离室内倾斜设置有的格栅，所述格栅上端设置有缺口，紧贴所述格栅上部设置有用于移除截留悬浮物的旋桨，所述旋桨旋转覆盖所述格栅及其缺口，所述格栅的缺口连接粗渣出口；所述二级分离室内设置有微滤膜，所述二级分离室通过增压单向阀连接三级分离室；所述三级分离室内设置有超滤膜筒，所述超滤膜筒的过滤端出口连接有储水室，所述储水室上有出水口。

优选的，所述二级分离室底部设置有自流管，所述自流管连接用于储存反冲洗用水的反冲洗箱，所述反冲洗箱内设置有带高压泵的反冲洗管，反冲洗管上设置有高压喷头，所述高压喷头位于所述微滤膜下方，所述二级分离室上连接有用于吸出微滤膜上截留物的负压器，所述负压器吸口贴近所述微滤膜上方，所述负压器下端设置有细渣出口。

优选的，所述一级分离室和二级分离室分别通过所述粗渣出口和细渣出口连接废渣箱。

优选的，所述三级分离室和所述超滤膜筒之间填充有活性污泥，所述超滤膜筒外侧设置有搅拌叶。

优选的，所述储水室内设置有用于吸附残留非极性化合物的活性炭层。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明采用三级过滤，第一级采用格栅截留生活污水中大粒径的悬浮物；第二级采用微滤膜过滤生活污水中小粒径的悬浮物；第三级采用超滤膜过滤生活污水中的胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，以及病菌、微生物等。通过一系列物理隔离手段将生活污水进行分离处理，使生活污水得到有效净化，经处理后的水无论是二次使用或者长距离运输都不会造成管道堵塞，实现了简便、快捷地对污水进行前期分离处理。

（2）本发明是集成一体化的小型过滤装置，便于安装，建设成本较低，由于主要采用机械性的物理隔离手段，耗费资源较少，能够在各聚居点、小区安装，实现了通过简单的处理方式进行污水分散处理。

（3）通过在所述二级分离室设置包括自流管、反冲洗箱、带高压泵的反冲洗管和高压喷头的反冲洗装置，以及用于吸出微滤膜上截留物的负压器，使二级分离室中的微滤膜不被阻塞，保持较好的通过性能和过滤性能。

（4）在所述三级分离室和超滤膜筒之间填充活性污泥，利用活性污泥中的微生物将污水中的有机物去除，同时也能清理微滤膜筒外表，保持微滤膜筒的通过性能和过滤性能。

（5）所述超滤膜筒外侧设置有搅拌叶，工作时，转动外侧的搅拌叶，使活性污泥均匀分布于污水中，增大活性污泥中微生物与污水、超滤膜筒的接触面积。

（6）在储水室内设置活性炭层，用于吸附残留的非极性化合物。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中一级分离室的A-A剖面图；

其中一级分离室-1；二级分离室-2；三级分离室-3；储水室-4；废渣箱-5；反冲洗箱-6；进水口-11；格栅-12；旋桨-13；粗渣出口-14；微滤膜-21；增压单向阀-22；负压器-23；细渣出口-24；超滤膜筒-31；活性污泥-32；搅拌叶-33；出水口-41；自流管-61；反冲洗管-62；高压泵-63。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1、2所示，一种污水处理分离装置，包括依次连接的一级分离室1、二级分离室2和三级分离室3，所述一级分离室1上方设置有加入污水的进水口11，所述一级分离室1内倾斜设置有的格栅12，所述一级分离室1上方设置有加入污水的进水口11，所述一级分离室1内倾斜设置有的格栅12，所述格栅12上端设置有缺口，紧贴所述格栅12上部设置有用于移除截留悬浮物的旋桨13，所述旋桨13旋转覆盖所述格栅12及其缺口，所述格栅12的缺口连接粗渣出口14；所述二级分离室2内设置有微滤膜21，所述二级分离室2通过增压单向阀22连接三级分离室3；所述三级分离室3内设置有超滤膜筒31，所述超滤膜筒31的过滤端出口连接有储水室4，所述储水室4上有出水口41。

以下对发明的原理进一步阐述：

生活污水经进水口11进入一级分离室1，生活污水通过倾斜设置的格栅12进入二级分离室2，污水中的大粒径悬浮物截留在格栅12上，所述格栅12上端设置有缺口，旋桨13旋转工作，格栅12上截留的悬浮物跟随旋浆13旋转移动并在经过所述格栅12的缺口时掉落，通过粗渣出口14离开一级分离室1；生活污水进入二级分离室2后通过微滤膜21，污水中的小粒径悬浮物被截留，而污水通过所述二级分离室2底部的增压单向阀22进入三级分离室3；生活污水经增压单向阀增压作用后，水分子在压力下通过三级分离室3内的超滤膜筒31进入储水室4，并经所述储水室4上的出水口41排出。

实施例2：

为了保持微滤膜良好的通过性能和过滤性能，在所述二级分离室2底部设置有自流管61，所述自流管61连接用于储存反冲洗用水的反冲洗箱6，所述反冲洗箱6内设置有带高压泵63的反冲洗管62，反冲洗管62上设置有高压喷头，所述高压喷头位于所述微滤膜21下方，所述二级分离室2上连接有用于吸出微滤膜21上截留物的负压器23，所述负压器23吸口贴近所述微滤膜21上方，所述负压器23下端设置有细渣出口24。当进行污水过滤时，经微滤膜21过滤后的水通过自流管61进入反冲洗箱61，直至反冲洗箱装满为止；当未进行污水过滤时，启动高压泵63，反冲洗箱6中的水通过反冲洗管62上设置的高压喷头喷出，对微滤膜21进行反向冲洗，此时负压器23同时启动，将微滤膜21上的截留物吸走，并通过细渣出口24排出。

进一步的，为便于处理截留的废渣，所述一级分离室1和二级分离室2分别通过所述粗渣出口14和细渣出口24连接废渣箱5。

进一步的，为保持超滤膜筒31的通过性能和过滤性能，所述三级分离室3和所述超滤膜筒31之间填充有活性污泥32，所述超滤膜筒31外侧设置有搅拌叶33。利用活性污泥中的微生物将污水中的有机物去除，同时也能清理微滤膜筒外表，所述超滤膜筒外侧设置的搅拌叶转动时，能使活性污泥均匀分布于污水中，增大活性污泥中微生物与污水、超滤膜筒的接触面积。

进一步的，在所述储水室4内设置用于吸附残留非极性化合物的活性炭层。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。