废旧钢丝绳破捻装置使用该装置破捻的方法与流程

本发明涉及一种适用于回收再利用废旧钢丝绳的装置及使用该装置捻装的方法，尤其涉及一种废旧钢丝绳破捻装置使用该装置破捻的方法。

背景技术：

目前废旧的钢丝绳破捻分股，需要人工进行操作，人工破捻过程中出现的钢丝扎手、绷人等现象，工作效率低，人工成本高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种废旧钢丝绳破捻装置使用该装置破捻的方法，解决废旧的钢丝绳破捻分股，避免人工破捻过程中出现的钢丝扎手、绷人等现象，提高工作效率，减少人工成本。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种废旧钢丝绳破捻装置，包括平台8；安装在平台8中部的驱动装置1，驱动装置1为推动装置3提供动力；安装在驱动装置1的一侧，且与驱动装置1动力连接的推动装置3，用于向前推动未破股的钢丝绳；导向装置2，导向装置2固定安装在驱动装置1的外壳上，用于指引未破股的钢丝绳准确导入推动装置3；固定在平台8前端的分捻转盘4，分捻转盘4上具有六个圆孔44，未破股的钢丝绳引出推动装置3后手工破股，把六股单股钢丝绳分别导入至分捻转盘4的六个圆孔44内，并利用推动装置3的向前推力，使得分捻转盘4自动旋转破捻；导向杆6，导向杆6的尾端通过轴套转动连接在分捻转盘4的中心，分捻转盘4能够在导向杆6上旋转，导向杆6为分捻滑动旋转装置5提供滑道，且导向杆6中空设置用于出绳芯；与导向杆6滑动连接的分捻滑动旋转装置5，分捻滑动旋转装置5滑动设置在导向杆6上；支撑架7，导向杆6的前端固定在支撑架7上。

一种废旧钢丝绳破捻装置，还包括安装在驱动装置1的另一侧，且与驱动装置1动力连接的牵引滚筒9、牵引钢丝绳10和安装在支撑架7上的回头导向轮11，牵引钢丝绳10一端缠绕在牵引滚筒9上，牵引钢丝绳10另一端绕过回头导向轮11固定在分捻滑动旋转装置5上，驱动装置1为牵引滚筒9提供动力。

所述的驱动装置1包括固定在平台8上的外壳；安装在外壳内的电机12，电机12固定在平台8上，提供装置的动力来源；动力输入轴与所述电机12的动力输出轴相连接的减速机13，所述减速机13具有两个动力输出轴，降低电机12转速；推动装置3和牵引滚筒9与减速机13的两个动力输出轴分别通过齿轮动力连接。

所述的导向装置2包括安装在驱动装置1的外壳上的导向圈21，指引未破股的钢丝绳准确导入推动装置3，结构简单。

所述的推动装置3包括上推动摩擦轮组31和下推动摩擦轮组32，未破股的钢丝绳夹紧在上推动摩擦轮组31和下推动摩擦轮组32之间。

所述的分捻转盘4包括外支撑板41，在外支撑板41的内侧通过大轴承42连接有内转盘43，内转盘43上具有六个圆孔44，内转盘43相对外支撑板41、导向杆6旋转。

所述的分捻滑动旋转装置5包括外圆盘51，在外圆盘51的内侧通过中轴承55连接有轴套52，轴套52与导向杆6上的滑道配合滑动，外圆盘51背面外缘沿周向设置有六个旋转头53，用于固定手工破股后的单股钢丝绳，外圆盘51正面设置有牵引环54，牵引环54与牵引钢丝绳10连接，牵引滚筒9带动牵引钢丝绳10牵引分捻滑动旋转装置5向前运动。

所述的旋转头53包括单股钢丝绳固定器531，单股钢丝绳固定器531通过小轴承532连接于外圆盘51。

本发明还提供一种使用上述的废旧钢丝绳破捻装置破捻的方法，包括如下步骤：

1）把未破股的钢丝绳通过本装置的导向装置2，指引未破股的钢丝绳准确导入推动装置3，推动装置3，用于向前推动未破股的钢丝绳；

2）未破股的钢丝绳引出推动装置3后手工破股，把六股单股钢丝绳分别导入至分捻转盘4的六个圆孔44内，并穿过圆孔44把六股单股钢丝绳分别固定在分捻滑动旋转装置5的旋转头53上，绳芯从中空的导向杆6内部排出，利用推动装置3的向前推力，使得分捻转盘4自动旋转破捻；

3）启动电机12，电机12带动推动装置3向前推动未破股的钢丝绳，安装在减速机13一侧牵引滚筒9同时转动，通过加装的牵引钢丝绳10和回头导向轮11拉动分捻滑动旋转装置5在导向杆6上滑动，牵引破股的钢丝绳向前运动，分捻转盘的内转盘43相对于导向杆6旋转，分捻滑动旋转装置5的外圆盘51相对于导向杆6旋转，单股钢丝绳固定器531相对于外圆盘51旋转，同时完成牵引、破捻、分股的工作流程。

本发明的工作原理：本设备分三个部分。一部分是利用推动装置推动钢丝绳前进，前方安置一个分捻转盘，分捻转盘上有六孔均分圆加一中心孔，中心孔出绳芯，分捻转盘可以自由转动，实现钢丝绳分股。第二部分是分捻滑动旋转装置利用轴承滑动原理，解决分捻过程中各股自由旋转破劲的旋转头，第三部分利用推动装置的动力加一牵引滚筒，用加装的回头导向轮将牵引钢丝绳和分捻滑动旋转装置连接，把分捻后的钢丝绳拉直，防止垂地、缠绕，拉到所需长度后，切断即可。

本发明的有益效果在于：本装置适用于直径22-60mm、圆形多股左右捻型钢丝绳的分捻，事先把钢丝绳分股后插入推动装置前端内转盘上的每个孔中，把分股连接到旋转头，每股固定牢固，把旋转头用回头导向轮连接到牵引滚筒上，本设备克服了个股之间分捻过程中各指独立旋转的难题，利用回头导向轮用牵引滚筒牵引把分捻后个股拉直，避免了个股之间垂地、互相缠绕等难题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是驱动装置的内部结构示意图。

其中，1-驱动装置，2-导向装置，3-推动装置，4-分捻转盘，5-分捻滑动旋转装置，6-导向杆，7-支撑架，8-平台，9-牵引滚筒，10-牵引钢丝绳，11-回头导向轮，12-电机，13-减速机，21-导向圈，31-上推动摩擦轮组，32-下推动摩擦轮组，41-外支撑板，42-大轴承，43-内转盘，44-圆孔，51-外圆盘，52-轴套，53-旋转头，54-牵引环，55-中轴承，531-单股钢丝绳固定器，532-小轴承。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种废旧钢丝绳破捻装置，包括平台8；安装在平台8中部的驱动装置1，驱动装置1为推动装置3提供动力；安装在驱动装置1的一侧，且与驱动装置1动力连接的推动装置3，用于向前推动未破股的钢丝绳；导向装置2，导向装置2固定安装在驱动装置1的外壳上，用于指引未破股的钢丝绳准确导入推动装置3；固定在平台8前端的分捻转盘4，分捻转盘4上具有六个圆孔44，未破股的钢丝绳引出推动装置3后手工破股，把六股单股钢丝绳分别导入至分捻转盘4的六个圆孔44内，并利用推动装置3的向前推力，使得分捻转盘4自动旋转破捻；导向杆6，导向杆6的尾端通过轴套转动连接在分捻转盘4的中心，分捻转盘4能够在导向杆6上旋转，导向杆6为分捻滑动旋转装置5提供滑道，且导向杆6中空设置用于出绳芯；与导向杆6滑动连接的分捻滑动旋转装置5，分捻滑动旋转装置5滑动设置在导向杆6上；支撑架7，导向杆6的前端固定在支撑架7上。

一种废旧钢丝绳破捻装置，还包括安装在驱动装置1的另一侧，且与驱动装置1动力连接的牵引滚筒9、牵引钢丝绳10和安装在支撑架7上的回头导向轮11，牵引钢丝绳10一端缠绕在牵引滚筒9上，牵引钢丝绳10另一端绕过回头导向轮11固定在分捻滑动旋转装置5上，驱动装置1为牵引滚筒9提供动力。

所述的驱动装置1包括固定在平台8上的外壳；安装在外壳内的电机12，电机12固定在平台8上，提供装置的动力来源；动力输入轴与所述电机12的动力输出轴相连接的减速机13，所述减速机13具有两个动力输出轴，降低电机12转速；推动装置3和牵引滚筒9与减速机13的两个动力输出轴分别通过齿轮动力连接。

所述的导向装置2包括安装在驱动装置1的外壳上的导向圈21，指引未破股的钢丝绳准确导入推动装置3，结构简单。

所述的推动装置3包括上推动摩擦轮组31和下推动摩擦轮组32，未破股的钢丝绳夹紧在上推动摩擦轮组31和下推动摩擦轮组32之间。

所述的分捻转盘4包括外支撑板41，在外支撑板41的内侧通过大轴承42连接有内转盘43，内转盘43上具有六个圆孔44，内转盘43相对外支撑板41、导向杆6旋转。

所述的分捻滑动旋转装置5包括外圆盘51，在外圆盘51的内侧通过中轴承55连接有轴套52，轴套52与导向杆6上的滑道配合滑动，外圆盘51背面外缘沿周向设置有六个旋转头53，用于固定手工破股后的单股钢丝绳，外圆盘51正面设置有牵引环54，牵引环54与牵引钢丝绳10连接，牵引滚筒9带动牵引钢丝绳10牵引分捻滑动旋转装置5向前运动。

所述的旋转头53包括单股钢丝绳固定器531，单股钢丝绳固定器531通过小轴承532连接于外圆盘51。

本发明还提供一种使用上述的废旧钢丝绳破捻装置破捻的方法，包括如下步骤：

1）把未破股的钢丝绳通过本装置的导向装置2，指引未破股的钢丝绳准确导入推动装置3，推动装置3，用于向前推动未破股的钢丝绳；

2）未破股的钢丝绳引出推动装置3后手工破股，把六股单股钢丝绳分别导入至分捻转盘4的六个圆孔44内，并穿过圆孔44把六股单股钢丝绳分别固定在分捻滑动旋转装置5的旋转头53上，绳芯从中空的导向杆6内部排出，利用推动装置3的向前推力，使得分捻转盘4自动旋转破捻；

3）启动电机12，电机12带动推动装置3向前推动未破股的钢丝绳，安装在减速机13一侧牵引滚筒9同时转动，通过加装的牵引钢丝绳10和回头导向轮11拉动分捻滑动旋转装置5在导向杆6上滑动，牵引破股的钢丝绳向前运动，分捻转盘的内转盘43相对于导向杆6旋转，分捻滑动旋转装置5的外圆盘51相对于导向杆6旋转，单股钢丝绳固定器531相对于外圆盘51旋转，同时完成牵引、破捻、分股的工作流程。

本具体实施方式的工作原理：本设备分三个部分。一部分是利用推动装置推动钢丝绳前进，前方安置一个分捻转盘，分捻转盘上有六孔均分圆加一中心孔，中心孔出绳芯，分捻转盘可以自由转动，实现钢丝绳分股。第二部分是分捻滑动旋转装置利用轴承滑动原理，解决分捻过程中各股自由旋转破劲的旋转头，第三部分利用推动装置的动力加一牵引滚筒，用加装的回头导向轮将牵引钢丝绳和分捻滑动旋转装置连接，把分捻后的钢丝绳拉直，防止垂地、缠绕，拉到所需长度后，切断即可。

本具体实施方式的有益效果在于：本装置适用于直径22-60mm、圆形多股左右捻型钢丝绳的分捻，事先把钢丝绳分股后插入推动装置前端内转盘上的每个孔中，把分股连接到旋转头，每股固定牢固，把旋转头用回头导向轮连接到牵引滚筒上，本设备克服了个股之间分捻过程中各指独立旋转的难题，利用回头导向轮用牵引滚筒牵引把分捻后个股拉直，避免了个股之间垂地、互相缠绕等难题。

本发明的具体实施例不构成对本发明的限制，凡是采用本发明的相似结构及变化，均在本发明的保护范围内。