本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种有机垃圾分类生化处理设备。
背景技术：
目前厨房垃圾从过去的直接排入河流中，发展到填埋到地里，无论哪种方式都会带来环境的污染。随着科学的发展及环保意识的提升，现在常常将厨房垃圾进行生化处理，进一步减少环境污染和充分利用资源。在利用生化处理中常常使用生物细菌对厨房垃圾进行处理，为了加速细菌的处理速度常常将厨房垃圾现进行粉碎，但是厨房垃圾中常常会有玻璃陶瓷类碎片，而且这些碎片硬度较大，在粉碎的时候常常会破坏粉碎机器。所以需要一种分离玻璃陶瓷的需要。因此，需对现有技术加以改进。
技术实现要素：
本发明提供了一种有机垃圾分类生化处理设备，用以解决现有技术中不能分离玻璃陶瓷的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种有机垃圾分类生化处理设备，所述生化处理设备包括分类装置、粉碎装置、处理装置、提取装置；
所述分类装置包括圆柱形分类罐，所述分类罐内设有旋转机构，所述旋转机构的旋转轴设置在所述分类罐的中心轴上；所述分类罐上设有投放口、排杂口、输出口，所述投放口与所述分类罐下部相连接，所述排杂口设置在所述分类罐底部中心，所述输出口设置在所述分类罐上部；
所述粉碎装置包括螺旋推进机构和旋叶粉碎机构，所述螺旋推进机构前端与所述输出口相连接，所述螺旋推进机构尾端与所述旋叶粉碎机构相连接；
所述处理装置包括一发酵罐，所述发酵罐上部设有进料口，所述进料口与所述旋叶粉碎机构相连接，所述发酵罐下部设有出液口，所述发酵罐内设有固体隔离层；
所述提取装置包括提取罐、储液罐，所述提取罐上设有混合液入口、提取口、排出口，所述提取口与所述储液罐相连接，所述混合液入口与所述发酵罐下部的所述出液口相连接，所述排出口与所述投放口相连接；
所述分类装置、所述粉碎装置、所述处理装置、所述提取装置依次连接构成一个完整的液体循环通路的生化处理设备。
相对于现有技术而言，通过设置分类装置，利用分类装置的旋转机构在充满水的环境中将密度较大的玻璃陶瓷进行分离，从而降低发酵液中的酒精浓度。从而解决了现有技术中不能分离玻璃陶瓷的问题。
进一步的改进在于，所述粉碎装置内还设有液体流动槽，所述液体流动槽位于所述螺旋推进机构和所述旋叶粉碎机构下方。
进一步的改进在于，所述螺旋推进机构包括螺旋桨和网状套管，所述螺旋桨套设在所述网状套管内。
进一步的改进在于，所述发酵罐上设有废渣处理口，所述废渣处理口设置在所述发酵罐的顶端。
进一步的改进在于，所述旋转机构上设有风扇叶状旋片。
进一步的改进在于，所述分类装置底部设有杂物存放室，所述杂物存放室呈漏斗状设置在所述分类装置底部，所述杂物存放室底部与所述排杂口相连接。
进一步的改进在于，所述杂物存放室上设有观察窗。
进一步的改进在于，所述分类装置倾斜设置。
本发明由于使用以上技术方案，使其具有的有益效果是：
通过设置分类装置，利用分类装置的旋转机构在充满水的环境中将密度较大的玻璃陶瓷进行分离，从而降低发酵液中的酒精浓度。从而解决了现有技术中不能分离玻璃陶瓷的问题。通过进一步设计，粉碎装置内还设有液体流动槽，在粉碎前将液体去除减少碎粉时的阻力，进一步提高使用的效果。
附图说明
图1为本发明一种有机垃圾分类生化处理设备的结构示意图；
图2为本发明一种有机垃圾分类生化处理设备的分类装置结构示意图；
图3为本发明一种有机垃圾分类生化处理设备的粉碎装置结构示意图；
图4为本发明一种有机垃圾分类生化处理设备的处理装置结构示意图；
图5为本发明一种有机垃圾分类生化处理设备的提取装置结构示意图。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，以下结合附图，进一步阐述本发明。
本发明的一种有机垃圾分类生化处理设备，如图1所示，一种有机垃圾分类生化处理设备，包括分类装置1、粉碎装置2、处理装置3与提取装置4。
如图2所示，分类装置1包括圆柱形分类罐11，其中，分类装置1倾斜设置。分类罐11内设有旋转机构，旋转机构上设有风扇叶状旋片12，旋转机构的旋转轴13设置在分类罐11的中心轴上，分类罐11上设有投放口14、排杂口15、输出口16，投放口14与分类罐11下部通过投放通道17相连接。排杂口15设置在分类罐11底部中心，输出口16设置在分类罐11上部。分类罐11底部设有杂物存放室18，杂物存放室18呈漏斗状设置在分类罐11底部，杂物存放室18底部与排杂口15相连接，杂物存放室18上设有观察窗19。
如图3所示，粉碎装置2包括螺旋推进机构21、旋叶粉碎机构22、液体流动槽23。螺旋推进机构前端24与分类罐11的输出口16相连接，螺旋推进机构尾端25与旋叶粉碎机构22相连接。液体流动槽23位于螺旋推进机构21和旋叶粉碎机构22下方。螺旋推进机构21包括螺旋桨26和网状套管27，螺旋桨26套设在网状套管27内，旋叶粉碎机构22前端设有粉碎叶片28。
另外，如图4所示，处理装置3包括一发酵罐31，发酵罐31上部设有进料口32，进料口32与旋叶粉碎机构22、液体流动槽23相连接，发酵罐31下部设有出液口33，发酵罐31内设有固体隔离层34；发酵罐31上设有废渣处理35，废渣处理口35设置在发酵罐31的顶端。
如图5所示，提取装置4包括提取罐41、储液罐42，提取罐41上设有混合液入口43、提取口44、排出口45，提取口44与储液罐42相连接，混合液入口43与发酵罐31下部的出液口33相连接，排出口45与分类罐11的投放口14相连接。
在使用中，有机垃圾首先经过分类装置1，在分类装置1的水内旋转，由于玻璃陶瓷等密度较大，沉下底部的杂物存放室18，而有机垃圾通过设置在分类罐11上部的输出口16进入粉碎装置2进行固液分离粉碎，粉碎后的固体和液体一同进入处理装置3进行发酵处理。发酵后的液体进入提取装置4进行提取，提取后的液体回收到分类装置1再次得到利用，从而构成一个完整的液体循环通路的生化处理设备。
本发明通过设置分类装置1，利用分类装置1的旋转机构在充满水的环境中将密度较大的玻璃陶瓷进行分离，从而降低发酵液中的酒精浓度。从而解决了现有技术中不能分离玻璃陶瓷的问题。通过进一步设计，粉碎装置2内还设有液体流动槽23，在粉碎前将液体去除减少碎粉时的阻力，进一步提高使用的效果。
以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响发明的实质内容。