本发明涉及水处理领域，具体地，涉及一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺。
背景技术：
由于生物医药技术主要是利用生物体及其组成部分，运用现代生物工程技术来研发和生产药品。在生物发酵、细胞培养过程中，会用到或产生具有生物活性的组织细胞成分或含有生物毒性的物质，生物制药的废水具有物质组成复杂，溶解性有机物含量高等特点对环境的危害极大通过。
例如：以猪血替代人血制造纤维蛋白胶，制造了动物源性纤维蛋白胶，解决了人血来源紧缺的难题。在其中水中主要含有纤维蛋白胶(FibrinSeal ant)、枸橼酸钠(sodium citrate)、血红素C34H32N4FeO4)以及少量悬浮物。在本发明中废水COD为2615mg/l,BOD5为694mg/l,B/C＝0.18(B/C＞0.3表示可生化降解,比值越大,可生化降解性越好.B/C＜0.3表示难生化降解)。
现并无专门针对处理生物制药行业人造纤维蛋白胶不可生化处理废水的技术。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种生物制药行业人造纤维蛋白胶等污染物的废水处理工艺，该工艺主要对生物制药废水处理以便回用，保护水资源，减少运行成本。
本发明提供的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺，其特征在于：待处理废水依次经过待处理废水依次经过铁碳微电解曝气工序、芬顿反应工序、活性炭吸附工序、混凝沉淀工序后出水；
其中，上述铁碳微电解曝气工序主要用于去除废水中的纤维蛋白胶与血红素；
上述芬顿反应工序主要用于去除废水中的纤维蛋白胶与枸缘酸钠；
上述活性炭吸附工序用于吸附废水中的小分子有机物；
上述混凝沉淀工序用于沉淀废水中的可固化物质。
本发明提供的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺，还具有这样的特点：即、上述铁碳微电解曝气工序为：使用pH调节剂将废水的pH调至2-3后，投加铁粉，并开始曝气1-1.5小时。
本发明提供的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺，还具有这样的特点：即、在铁碳微电解曝气工序中，上述铁粉的投入量为30kg/t，铁碳质量比为3:1。
本发明提供的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺，还具有这样的特点：即、上述铁粉的粒径为2-3mm。
本发明提供的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺，还具有这样的特点：即、上述芬顿反应工序中，将废水pH调节至2-3，FeSO4浓度为2.5-3kg/t,H2O2的投加量为2g/t，停留时间为2.0h。
本发明提供的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺，还具有这样的特点：即、上述活性炭吸附工序中，进入粉末活性炭之前加入pH调节剂至7-7.5，投加粉末活性炭浓度为15kg/t，曝气1h。
本发明提供的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺，还具有这样的特点：即、混凝沉淀工序为：将调节pH至7-8；添加300ppm聚合氯化铝(PAC)和0.5％的阳离子聚丙烯酰胺(PAM),搅拌2-3min；静置30min。
本发明提供的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理工艺，还具有这样的特点：即、完成混凝沉淀工序后，将污泥脱水外运，所脱水回到进水处再次处理，出水进行后续进一步处理回用。
另外，本发明还提供一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理装置，其特征在于：沿待处理中水水流方向依次设置的铁碳微电解曝气池、芬顿反应器、粉末活性炭吸附设备、混凝沉淀池。
本发明的作用和效果：
本发明目的是提供一种生物制药行业人造纤维蛋白胶等污染物的废水处理工艺，该工艺主要对生物制药废水处理以便回用，保护水资源，减少运行成本。
附图说明
附图1、实施例所示的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶等污染物的废水处理工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例所示的一种生物制药行业人造纤维蛋白胶污水处理装置中，沿待处理中水水流方向依次设置有铁碳微电解曝气池、芬顿反应器、粉末活性炭吸附设备、混凝沉淀池。
在铁碳微电解曝气池中：废水由水泵进入铁碳微电解曝气池，使用pH调节剂将pH调至2-3；所用铁屑粒径2-3mm，投加铁粉量为30kg/t，并开始曝气，(满足铁碳质量比为3:1，即MFe:Mc＝3:1)水力停留时间1-1.5h，纤维蛋白胶与血红素去除率为61.58％。
在芬顿反应器中:pH调节至2-3；FeSO4浓度为2.5-3kg/t,H2O2(30％)的投加量为2g/t；停留时间为2.0h，此时纤维蛋白胶与枸缘酸钠的去除率73.6％。
在粉末活性炭吸附设备中：主要针对小分子有机物的吸附，进入粉末活性炭之前加入pH调节剂至7-7.5，投加粉末活性炭浓度为15kg/t；曝气1h，静置后COD去除率为80.2％。
在混凝沉淀池中：调节pH至7-8；添加300ppm聚合氯化铝(PAC)和0.5％的阳离子聚丙烯酰胺(PAM),搅拌2-3min；静置30min。污泥脱水外运，所脱水回到进水处再次处理，出水进行后续进一步处理回用。
检测水质与国家标准对比得出下表：
针对进出水质对比，工艺的选择主要是以去除废水中COD为主要目标。