有机固废综合处理设备及工艺的制作方法

文档序号:12673212阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种有机固废综合处理设备,其特征在于,包括多个储料仓、第一混合机、配料装置、发酵箱和筛分装置,多个所述储料仓分别与所述第一混合机的进料口连接,用于分类存储待处理废料,所述第一混合机的出料口与所述配料装置连接,所述配料装置的出料端与所述发酵箱的进料端连接,所述发酵箱的出料端与所述筛分装置的出料端连接,

其中,所述配料装置接收多种废料,所述多种废料包括来自所述第一混合机的废料,所述配料装置对接收的各种废料按比例进行添加后,被输送到所述发酵箱进行发酵,完成发酵作用的废料被输送至所述筛分装置进行筛分处理。

2.根据权利要求1所述的有机固废综合处理设备,其特征在于,所述发酵箱包括温度补偿系统、箱体和链板输送机,所述链板输送机设于所述箱体内,用于承载并输送发酵废料,所述温度补偿系统采集太阳光能并转化为热能后将热能分两路并择至少其中一路对所述箱体内的废料进行加热,

其中,第一路经所述箱体的外壁将热能输送到发酵废料,对发酵废料进行加热,第二路经鼓风的方式直接向所述废料输送热能。

3.根据权利要求2所述的有机固废综合处理设备,其特征在于,所述温度补偿系统包括太阳能集热板和水箱,所述太阳能集热板用于收集太阳光能并转化为热能对所述水箱中的水加热,所述水箱中的热水循环形成第一温控支路和第二温控支路,所述水箱中的热水可选择的流经所述第一温控支路和第二支路的至少其中之一,

其中,所述第一温控支路上的热量用于经所述箱体的外壁对热能传递到发酵废料中,所述第二温控支路上的热量用于经鼓风的方式向所述箱体内的废料通热风。

4.根据权利要求3所述的有机固废综合处理设备,其特征在于,所述第二温控支路的管路上设有至少一个散热单元,所述第二温控支路的管路穿过所述散热单元,

所述散热单元包括外壳和设于所述外壳内的散热翅片,所述外壳具有第一端口和第二端口,所述第一端口与第一风机连通,所述第二端口用于将热风排出。

5.根据权利要求2所述的有机固废综合处理设备,其特征在于,所述链板输送机的各个链板分别具有通风腔室,以及彼此垂直的第一表面和第二表面,在所述第一表面上开设有多个延伸至所述通风腔室的进风孔,用于将外部风通入所述通风腔室;

所述第二表面上设有多个通风塞,并与所述通风腔室连通,用于密闭所述通风腔室,并将所述通风腔室内的气流泄出。

6.根据权利要求5所述的有机固废综合处理设备,其特征在于,所述第二表面上设有安装孔,用于安装所述通风塞;

所述通风塞的出风端设有第一膜片,所述第一膜片包括多个膜片瓣,多个所述膜片瓣的外边缘分别固定于所述通风塞的出风端,内侧边缘之间无缝对接,从而密闭所述出风端,

所述通风塞的进风端设有第二膜片,所述第二膜片上开设有多个稳流孔,用于稳定气流。

7.根据权利要求2所述的有机固废综合处理设备,其特征在于,所述发酵箱还包括监测系统,所述箱体内装有发酵废料,所述监测系统包括驱动装置以及固定于所述驱动装置上的至少一个探头,所述驱动装置可滑动地固定于所述箱体的内壁上,所述驱动装置用于驱动所述探头移动,从而探测所述箱体内不同位置的废料,并带动所述探头上下移动将所述探头插入废料中或者脱离废料。

8.根据权利要求1所述的有机固废综合处理设备,其特征在于,所述储料仓包括第一储料仓、第二储料仓、第三储料仓、第四储料仓,其中,

所述第一储料仓用于暂存病死牲畜废料,所述第二储料仓用于暂存餐厨分选废料,所述第三储料仓用于暂存市政污泥废料,所述第四储料仓用于暂存养殖场粪便废料。

9.一种有机固废综合处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:

a)、将病死牲畜废料、餐厨分选废料、市政污泥废料和养殖场粪便进行废料分别输送至第一混合机进行混合,形成混合废料;

b)、将所述混合废料输送至配料装置,并经所述配料装置将所述混合废料、辅料和返回料按比例进行添加,形成配比废料;

c)、将所述配比废料输送至发酵箱进行发酵,发酵完成后输送至筛分装置进行筛分;

d)、所述筛分装置上剩余的废料继续返回所述配料装置,进行再次处理。

10.根据权利要求9所述的有机固废综合处理工艺,其特征在于,所述配比废料在所述发酵箱内依次经过高温发酵阶段、中温发酵阶段和低温发酵阶段,其中,

在所述高温发酵阶段,当发酵废料中的温度大于预设温度时,启动温度补偿系统释放冷风,并且对废料进行搅拌。

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