一种多级分离式家用隔油池的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种多级分离式家用隔油池。

背景技术：

现有的废水处理装置一般均用于工厂或自来水厂中，它存在着笨重，体积大和结构复杂的不足，而且造价高，并不适合家庭使用，家庭中经常使用的废水，其中含有大量油污，油液附着在下水管道形成厚的油腻层，造成管路堵塞，难于疏通，并且产生臭味及滋生病菌，污染周围环境，并且大量的污水排水也是水资源的的浪费，目前市场现有的隔油池结构简易，分离效果不理想，处理后的污水仍有大量油污未被彻底处理掉，造成二次污染，环境污染严重。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多级分离式家用隔油池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多级分离式家用隔油池，包括出水口、超声波装置、刮油装置、池体和电机，所述池体的顶端安装有盖门，且盖门顶端的中间位置处安装有把手，所述池体的一侧的顶端设置有出水口，且池体的另一侧设置有进水口，所述池体靠近进水口的一侧安装有控制箱，且控制箱相邻的池体上均匀设置有透视窗口，所述池体内部靠近进水口的一侧安装有第三隔板，且第三隔板靠近进水口的一侧安装有半透膜过滤层，所述半透膜过滤层下方的第三隔板上安装有微生物分解层，且第三隔板远离进水口的一侧安装有第一加热杆，所述池体内部靠近出水口的一侧安装有第一隔板，且第一隔板远离出水口的一侧安装有斜板组件，所述斜板组件下方的第一隔板上安装有第三加热杆，且斜板组件上方的池体上设置有第一出油口，所述第一隔板与第三隔板之间的池体的内部安装有第二隔板，所述第一隔板与第二隔板之间形成第一过滤腔，且第二隔板与第三隔板之间形成第二过滤腔，所述第一过滤腔底端的池体上安装有第二挡板，且第二过滤腔下方的池体上安装有第一挡板，所述出水口下方的池体内部的底端设置有第二排污口，且第二挡板靠近第二隔板一侧底端的池体上设置有第一排污口，所述第二隔板的两侧均安装有超声波装置，且超声波装置靠近第三隔板一侧的下方安装有第二加热杆，所述第二过滤腔的顶端设置有刮油装置，且刮油装置的两端均安装有齿轮，所述池体远离控制箱的一侧安装有电机，且电机通过转轴与齿轮连接，所述齿轮上安装有传送带，且传送带上均匀安装有刮板，所述刮油装置靠近第二隔板一侧的池体上设置有第二出油口。

优选的，所述第一隔板靠近出水口的一侧安装有滤网。

优选的，所述超声波装置上设置有防水保护膜。

优选的，所述电机与池体的交接处设置有密封环。

优选的，所述第一过滤腔与第二过滤腔的底端均安装有斜板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多级分离式家用隔油池通过安装有超声波装置、第一加热杆、第二加热杆、刮油装置和第二出油口，污水在超声波装置产生的超声波震动下油水分离，并且第一加热杆和第二加热杆加速油水分解，使水中的油漂浮，在刮油装置的作用下从第二出油口排出，使得油水分离速率加快，便于排出，同时装置通过安装有半透膜过滤层和微生物分解层，便于将污水中的杂质和颗粒分解过滤，同时装置通过安装有斜板组件，便于将污水形成层流，便于将过滤后的水排出，便于操作。

附图说明

图1为本发明的结构剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的结构俯视示意图；

图4为本发明的结构局部示意图；

图中：1-出水口；2-第一隔板；3-第一出油口；4-斜板组件；5-第一过滤腔；6-超声波装置；7-第二出油口；8-刮油装置；9-第二过滤腔；10-半透膜过滤层；11-进水口；12-微生物分解层；13-第三隔板；14-第一挡板；15-第一加热杆；16-第二加热杆；17-第二隔板；18-第一排污口；19-第二挡板；20-第三加热杆；21-第二排污口；22-池体；23-透视窗口；24-把手；25-盖门；26-控制箱；27-电机；28-齿轮；29-传送带；30-刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种多级分离式家用隔油池，包括出水口1、超声波装置6、刮油装置8、池体22和电机27，池体22的顶端安装有盖门25，且盖门25顶端的中间位置处安装有把手24，池体22的一侧的顶端设置有出水口1，且池体22的另一侧设置有进水口11，池体22靠近进水口11的一侧安装有控制箱26，且控制箱26相邻的池体22上均匀设置有透视窗口23，池体22内部靠近进水口11的一侧安装有第三隔板13，且第三隔板13靠近进水口11的一侧安装有半透膜过滤层10，半透膜过滤层10下方的第三隔板13上安装有微生物分解层12，且第三隔板13远离进水口11的一侧安装有第一加热杆15，池体22内部靠近出水口1的一侧安装有第一隔板2，第一隔板2靠近出水口1的一侧安装有滤网，且第一隔板2远离出水口1的一侧安装有斜板组件4，斜板组件4下方的第一隔板2上安装有第三加热杆20，且斜板组件4上方的池体22上设置有第一出油口3，第一隔板2与第三隔板13之间的池体22的内部安装有第二隔板17，第一隔板2与第二隔板17之间形成第一过滤腔5，且第二隔板17与第三隔板13之间形成第二过滤腔9，第一过滤腔5底端的池体22上安装有第二挡板19，且第二过滤腔9下方的池体22上安装有第一挡板14，第一过滤腔5与第二过滤腔9的底端均安装有斜板，出水口1下方的池体22内部的底端设置有第二排污口21，且第二挡板19靠近第二隔板17一侧底端的池体22上设置有第一排污口18，第二隔板17的两侧均安装有超声波装置6，超声波装置6上设置有防水保护膜，且超声波装置6靠近第三隔板13一侧的下方安装有第二加热杆16，第二过滤腔9的顶端设置有刮油装置8，且刮油装置8的两端均安装有齿轮28，池体22远离控制箱26的一侧安装有电机27，电机27的型号为y90l-2，电机27与池体22的交接处设置有密封环，且电机27通过转轴与齿轮28连接，齿轮28上安装有传送带29，且传送带29上均匀安装有刮板30，刮油装置8靠近第二隔板17一侧的池体22上设置有第二出油口7。

工作原理：使用时，接通外接电源，污水从进水口11进入池体22内，经过半透膜过滤层10和微生物分解层12，将污水中的残渣过滤分解，然后污水进入第二过滤腔9，在经过第一加热管杆15、第二加热杆16、和超声波装置6，使得污水中的油和水加速分离，启动电机27，带动齿轮28转动，使刮板装置8运作，漂浮起来的油在刮板装置8的作用下从第二出油口7排出，残留的滤渣沉淀经第一排污口18排出，在第二过滤腔9过滤后的污水进入第二过滤腔5，在经过超声波装置6和第三加热杆20作用下将残留的油水分离，并且分离的油从第一出油口3排出，残留的滤渣从第二排污口21排出，过滤后的污水从出水口1排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。