一种污水处理多功能曝气生物滤池的制作方法

本发明属于曝气池技术领域，涉及一种污水处理多功能曝气生物滤池。

背景技术：

曝气生物滤池属于膜生物反应器的一种，它的处理效率高，耐冲击负荷性能好，不存在活性污泥法的污泥膨胀问题，可以维持较高的污泥龄，丰富多样的生物性以及曝气系统可充分降解污染物，实现封闭运行，解决污水处理的臭味问题，常规曝气生物滤池的主流构造形式是同向流曝气生物滤池，其存在的致命问题是：运行中经常出现底部布水渠被淤泥堵死，只能整体清空、清理，工作量大，检修时间长。

技术实现要素：

本发明提出了一种污水处理多功能曝气生物滤池，解决了上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种污水处理多功能曝气生物滤池，包括：

池体，所述池体内并排设置有布水渠和排水渠，所述布水渠的一端设置有进水管，所述排水渠的一端设置有排污管，所述布水渠和所述排水渠的下方依次设置有填料层、滤料层、承托层以及滤板，所述池体底部位于所述滤板下方设置有出水区，所述出水区的一侧设置有出水管。

作为进一步的技术方案，所述排水渠为多个，所述排水渠的两侧均设置有布水渠。

作为进一步的技术方案，所述排水渠倾斜设置，且位于排污管的一端朝下。

作为进一步的技术方案，所述排水渠的两侧和顶部均设置有格网板。

作为进一步的技术方案，所述出水区的高度为所述池体高度的8.5％，所述滤板的高度为所述池体高度的1.5％，所述承托层的高度为所述池体高度的7.0％，所述滤料层的高度为所述池体高度的4.0％，所述填料层为所述池体高度的78.0％。

作为进一步的技术方案，所述填料层包括从上至下依次设置的悬浮填料层和陶瓷填料层。

作为进一步的技术方案，所述悬浮填料层和所述陶瓷填料层的高度比为5/6。

作为进一步的技术方案，所述格网板为拆卸式不锈钢网。

作为进一步的技术方案，所述滤板的上方并排设置有若干个清污管轴，所述清污管轴的两端均设置有浆板，所述浆板所在平面与所述清污管轴垂直，所述清污管轴上设置有若干个吸污头，所述吸污头间隔设置在所述清污管轴的两侧。

作为进一步的技术方案，所述浆板与电磁铁连接，所述清污管轴与排污管连通，所述排污管上设置有排污电磁阀，所述电磁铁和所述排污电磁阀均与控制器连接。

与现有技术相比，本发明工作原理和有益效果为：

1、本发明中，污水依次通过进水管和布水渠进入池体中，布水渠并排的一侧设置有排水渠，排水渠一端设置有排污管，污水通过曝气系统和池体中的填料层，将污水净化处理，净化后的水经过依次经过滤料层、承托层以及滤板进入出水区，承托层设置在滤料层下方，防止滤料层中的滤料的流失，净水再通过出水区的一侧设置有出水管流出，出水区和出水管设置在池体的底部，水流动的方式为自上而下的形式，摒弃了传统的同向流或上向流的形式，避免了运行中经常出现底部被淤泥堵死的现象发生，排水渠设置与布水渠并排的一侧，方便污物以及淤泥的清理，解决了清理池体时只能整体清空、清理，工作量大，检修时间长的问题。

2、本发明中，布水渠和排水渠并排设置，出水管设置在池体的底部，使池体上部入水、底部出净水且池体上部通过排水渠排污水，特殊的结构设计形成了本发明的技术方案，实现了方便净化水、排污以及清理池体的效果。

3、本发明中，排水渠为多个，排水渠的两侧均设置有布水渠，增大污物排出的效率，并且实现分散入水集中排污的效果；排水渠倾斜设置，且位于排污管的一端朝下，有效减少排水渠内污泥的沉积，使污物和淤泥更易排出；排水渠的两侧和顶部均设置有格网板，防止反洗时填料层中悬浮填料的流失；研究表明根据池体的高度，按照比例调节填料层、滤料层、承托层、滤板以及出水区的高度，净化处理的效率更高。

4、本发明中，填料层包括从上至下依次设置的悬浮填料层和陶瓷填料层，不同生物调料的填入，适用性更强，且悬浮填料层和陶瓷填料层的高度比为5/6时净化处理效果最好；格网板为拆卸式不锈钢网，可以根据需要定期拆卸或更换，避免因格网板上附着生物膜影响填料的使用功能。

5、本发明中，水向下流动时在水压的作用下，带动浆板旋转，浆板通过轴承转动设置在池体的侧壁上，浆板旋转进而带动清污管轴旋转，清污管轴上的若干个吸污头对滤板进行清洁，巧妙借用系统自有水的压力，完成清洗过程；当运行时间达到设定值时，控制器自动控制打开电磁铁和所述排污电磁阀，进行滤板的清洗，清污管轴、吸污头和排污管均连通进行排污，实现自动完成清洗和排污过程。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明a-a剖面结构示意图；

图3为本发明框线结构示意图；

图中：1-池体，2-布水渠，3-排水渠，4-进水管，5-排污管，6-填料层，61-悬浮填料层，62-陶瓷填料层，7-滤料层，8-承托层，9-滤板，10-出水区，11-出水管，12-格网板，13-清污管轴，14-吸污头，15-浆板，16-电磁铁，17-排污管，18-排污电磁阀，19-控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～图3所示，本发明提出一种污水处理多功能曝气生物滤池，包括：

池体1，池体1内并排设置有布水渠2和排水渠3，布水渠2的一端设置有进水管4，排水渠3的一端设置有排污管5，布水渠2和排水渠3的下方依次设置有填料层6、滤料层7、承托层8以及滤板9，池体1底部位于滤板9下方设置有出水区10，出水区10的一侧设置有出水管11。

本实施例中，污水依次通过进水管4和布水渠2进入池体1中，布水渠2并排的一侧设置有排水渠3，排水渠3一端设置有排污管5，污水通过曝气系统和池体1中的填料层6，将污水净化处理，净化后的水经过依次经过滤料层7、承托层8以及滤板9进入出水区10，承托层8设置在滤料层7下方，防止滤料层7中的滤料的流失，净水再通过出水区10的一侧设置有出水管11流出，出水区10和出水管11设置在池体1的底部，水流动的方式为自上而下的形式，摒弃了传统的同向流或上向流的形式，避免了运行中经常出现底部被淤泥堵死的现象发生，排水渠3设置与布水渠2并排的一侧，方便污物以及淤泥的清理，解决了清理池体1时只能整体清空、清理，工作量大，检修时间长的问题。

本实施例中，布水渠2和排水渠3并排设置，出水管11设置在池体1的底部，使池体1上部入水、底部出净水且池体1上部通过排水渠3排污水，特殊的结构设计形成了本发明的技术方案，实现了方便净化水、排污以及清理池体1的效果。

进一步，排水渠3为多个，排水渠3的两侧均设置有布水渠2。

本实施例中，排水渠3为多个，且设置在两个布水渠2之间，增大污物排出的效率，并且实现分散入水集中排污的效果。

进一步，排水渠3倾斜设置，且位于排污管5的一端朝下。

本实施例中，排水渠3倾斜设置，且位于排污管5的一端朝下，有效减少排水渠3内污泥的沉积，使污物和淤泥更易排出。

进一步，排水渠3的两侧和顶部均设置有格网板12。

本实施例中，排水渠3的两侧和顶部均设置有格网板12，防止反洗时填料层6中悬浮填料的流失。

进一步，出水区10的高度为池体1高度的8.5％，滤板9的高度为池体1高度的1.5％，承托层8的高度为池体1高度的7.0％，滤料层7的高度为池体1高度的4.0％，填料层6为池体1高度的78.0％。

本实施例中，研究表明根据池体1的高度，按照比例调节填料层6、滤料层7、承托层8、滤板9以及出水区10的高度，净化处理的效率更高。

进一步，填料层6包括从上至下依次设置的悬浮填料层61和陶瓷填料层62。

进一步，悬浮填料层61和陶瓷填料层62的高度比为5/6。

本实施例中，填料层6包括从上至下依次设置的悬浮填料层61和陶瓷填料层62，不同生物调料的填入，适用性更强，且悬浮填料层61和陶瓷填料层62的高度比为5/6，另外复合按照比例调节填料层6、滤料层7、承托层8、滤板9以及出水区10的高度，净化处理效果最好。

进一步，格网板12为拆卸式不锈钢网。

本实施例中，格网板12为拆卸式不锈钢网，可以根据需要定期拆卸或更换，避免因格网板12上附着生物膜影响填料的使用功能。

进一步，滤板9的上方并排设置有若干个清污管轴13，清污管轴13的两端均设置有浆板15，浆板15所在平面与清污管轴13垂直，清污管轴13上设置有若干个吸污头14，吸污头14间隔设置在清污管轴13的两侧。

本实施例中，水向下流动时在水压的作用下，带动浆板15旋转，浆板15通过轴承转动设置在池体1的侧壁上，浆板15旋转进而带动清污管轴13旋转，清污管轴13上的若干个吸污头14对滤板9进行清洁，巧妙借用系统自有水的压力，完成清洗过程。

进一步，浆板15与电磁铁16连接，清污管轴13与排污管17连通，排污管17上设置有排污电磁阀18，电磁铁16和排污电磁阀18均与控制器19连接。

本实施例中，不需清洗时，电磁铁16对浆板15为制动作用，避免水能的浪费，当运行时间达到设定值时，控制器19自动控制打开电磁铁16和排污电磁阀18，进行滤板9的清洗，清污管轴13、吸污头14和排污管17均连通进行排污，实现自动完成清洗和排污过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。