一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备的制作方法

本发明涉及一种清洗设备，具体是一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备。

背景技术：

当前饱和蒸汽清洗设备，虽然市场应用已经比较普及，但是在设备功能、外观和结构设计上，依旧存在很多缺陷，主要列举如下：

（1）蒸汽不饱和，甚至蒸汽带水成为市场销售设备的普遍现象。

（2）电加热效率低，能耗增加，导致依照理论设计的电加热功率不够，降低了清洗的效果和杀菌效果，甚至根本达不到清洗的效果和杀菌效果。

（3）“蒸汽发生器”的现有保温方式，存在较大缺陷，导致热量发散到设备内部，一方面增加能耗，另一方面导致电气元器件和密封元器件老化，产生了安全隐患。

（4）外观设计大多方方正正，缺乏艺术感。

（5）设备外壳的钣金结构设计不合理，材料制造成本高，结构强度低，设备空间利用不充分或者拥挤。

（6）设备内部空间布局不合理，因为水、电和加热等多种过程一同工作运行，存在很多隐患，如：电气使用的安全性低；零部件更换不方便，维修困难等等。

（7）清洗枪等往往需要外置的工具箱进行存放。

（8）清洗枪和拖线采用固定连接方式，不能旋转，导致清洗枪在翻转式，手上吃力很重，同时在反复使用过程中，也使得拖线和清洗枪连接处发生断裂。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种采用“模块化”设计理念，结合人机工程学，同时将蒸汽发生器设置在水箱的内部，使该饱和蒸汽清洗设备布局更合理，能源利用率更高，拆装更加方便。

本发明采取的技术方案是：一种高效模块化饱和蒸汽清洗设备，包括设备底架13、蒸汽发生器1、水箱2、水泵3、药液箱4、药液泵5和清洗枪头18，所述水泵3分别与蒸汽发生器1和水箱2连接，水泵3将水箱2内的水输送至蒸汽发生器1，药液泵5与药液箱4相连，所述清洗枪头18通过拖线19与所述蒸汽发生器1出口和药液泵5出口连通；所述设备底架13为立体内中空结构且其四个侧面和顶部均呈开口结构，在设备底架13的四个侧面上分别安装有电箱门14、水泵检修门15、加热器检修门16和工具箱门17，在设备底架13的顶部装有可开启的顶盖8，所述设备底架13的内部划分有供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区，且供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区分别与所述电箱门14、水泵检修门15、加热器检修门16和工具箱门17相对应；所述供电区内设有电箱7，所述水泵区内设有水泵3、药液泵5和药液箱4，药液箱4位于水泵3和药液泵5上方，所述蒸汽加热区设有水箱2和蒸汽发生器1，所述工具区内设有用于放置工具的挂板10；所述水箱2为内空型，蒸汽发生器1位于水箱2的内部，水箱2的外壁和内壁围成储水区，同时水箱2内壁将蒸汽发生器1包裹，蒸汽发生器1热能传递到了水箱2内壁上，将水箱2内的水进行预加热，然后再输送到蒸汽发生器1内；所述水箱内壁与蒸汽发生器之间留有间隙，该间隙内填充有保温材料。

所述蒸汽发生器1和水箱2通过螺丝安装连接为一体，并且在蒸汽发生器1顶部的蒸汽出口处安装有方便吊装的吊环24。

所述清洗枪头18和拖线19之间设有旋转接头22。

所述设备底架13上还装有设备把手21，在设备把手21上方装有清洗枪连接座20，所述清洗枪连接座20呈90度角设计，其出线口与拖线19连接，并且该出线口处的拖线19担在设备把手上。

所述蒸汽发生器1采用底部排水和进水，蒸汽发生器1的加热器安装在蒸汽发生器1腔体底部，蒸汽发生器1的外壁上涂抹有一层保温层。

所述水箱2内的蒸汽发生器1为一个或者两个以上，并且多个蒸汽发生器1之间相互串联。

所述顶盖8通过气弹簧9与设备底架13连接。

所述清洗设备的上方设有4个用于吊装且方便检修的吊装螺丝；清洗设备的下方设有4个便于将设备整体悬空架设的撑杆孔。

所述水泵3通过水泵固定板11可拆卸安装在泵支架6上，所述药液泵5通过药液泵固定板12可拆卸安装在泵支架6上。

所述电箱7与电箱门14为分体式的结构，电箱7和设备底架13的连接孔为腰型孔；所述设备底架13的四个侧面边角处安装有用于装饰，支撑和加强的装饰立柱23；所述设备底架13的底部设有安装维修脚25的连接机构。

本发明的有益效果如下：

（1）整个蒸汽清洗设备的设计是先从“蒸汽发生器”开始，逐步到扩展到“水箱”“水泵”“电箱”等外围设备，每一个功能部件都采用了“模块化”设计理念，同时结合人机工程学，使设备内部空间布局更加合理，解决了水、电和加热等多种过程一同工作运行所存在的隐患，提高了电气使用的安全性，方便了零部件的更换和维修。

（2）设备的上部和前后左右都有开启的门，极大了方便了设备安装和维修，同时这些门又同时充当了“电箱门”，“水泵检修门”，“加热器检修门”；“工具箱门”，极大节省了材料，提高了设备空间利用率，提高了安装维修性和生产效率等。

（3）“水箱”包裹“蒸汽发生器”以及多个“蒸汽发生器”时采用串并联的工作方式，以及方形“蒸汽发生器”的可选结构等，既节省了能源，提高了电加热效率，使用安全性，防止设备内部过热，同时也缩小了设备的体积。

（4）设备的各个功能单元“蒸汽发生器”“水箱”“水泵”“电箱”等，都实现了模块化设计，可以单独生产、安装和维护，极大了节省了生产成本和提高了生产效率。

（5）设备的各个模块“蒸汽发生器”“水箱”“水泵”“电箱”等，包括设备整体，都实现了独立吊装，极大了方便了设备安装和维修。

（6）独特专有“旋转接头”结构设计，很好地解决了手柄和拖线的旋转问题。

（7）设备把手，起到“把手”“拖线支架”“绕线支架”3个功能。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的内部各区域视图，其中图2（a）为工具区视图，图2（b）为、水泵区视图，图3（c）为俯视图。

图3是蒸汽发生器和水箱的装配图，其中图3（a）为蒸汽发生器数量为一个的装配图，图3（b）和图3（c）为蒸汽发生器数量为多个的装配图。

图4是水泵和药液泵的安装结构图。

图5是电箱和电箱门装配图。

图6是清洗枪头，旋转接头和拖线装配图。

图7是旋转接头结构示意图，其中图7（a）为旋转接头的旋转机构位于后端与拖线连接，图7（b）为旋转接头的旋转机构位于前端与清洗枪头连接。

图8是本发明支撑维修示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1至图8所示，一种新型高效饱和蒸汽清洗设备，包括设备底架13、蒸汽发生器1、水箱2、水泵3、药液箱4、药液泵5和清洗枪头18，所述水泵3分别与蒸汽发生器1和水箱2连接，水泵3将水箱2内的水输送至蒸汽发生器1，药液泵5与药液箱4相连，所述清洗枪头18通过拖线19与所述蒸汽发生器1出口和药液泵5出口连通。

如图1和图2所示，所述设备底架13为立体内中空结构且其四个侧面和顶部均呈开口结构，在设备底架13的四个侧面上分别安装有电箱门14、水泵检修门15、加热器检修门16和工具箱门17，在设备底架13的顶部装有可开启的顶盖8。所述设备底架13的内部划分有供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区，且供电区、水泵区、蒸汽加热区和工具区分别与所述电箱门14、水泵检修门15、加热器检修门16和工具箱门17相对应。所述供电区内设有电箱7，所述水泵区内设有水泵3、药液泵5和药液箱4，药液箱4位于水泵3和药液泵5上方，所述蒸汽加热区设有水箱2和蒸汽发生器1。所述工具区内设有用于放置工具的挂板10，挂板10和工具箱门17形成一个工具箱的空间，可以存放维修工具或者清洗枪或者维修配件等，即设备和工具箱共用了一个门，节省了材料，也方便了工具的存放。

如图3所示，所述水箱2为内空型，蒸汽发生器1位于水箱2的内部，水箱2的外壁和内壁围成储水区，同时水箱2内壁将蒸汽发生器1包裹，蒸汽发生器1热能传递到了水箱2内壁上，将水箱2内的水进行预加热，然后再输送到蒸汽发生器1内，这样既节省了能源，也让蒸汽的发生更稳定。此外，蒸汽发生器1外部涂抹保温涂料，然后在蒸汽发生器1和水箱2的上下端或中间电加热的接线等位置，做发泡保温处理，确保热量不会从未被水箱2包裹的位置，将热量散发到设备内部，防止设备控制电器等过热。优选的，蒸汽发生器1可以选择多个，多个蒸汽发生器1可以组成串联，首端一个或者几个用于加热产生蒸汽，末端一个或者几个蒸汽发生器用于存储蒸汽和对蒸汽的饱和度进行再加热，从而一方面避免蒸汽带水，另一方面保证了蒸汽的供应稳定性。所述水箱2内壁与蒸汽发生器1之间留有间隙，该间隙内填充有保温材料。蒸汽发生器1和水箱2通过螺丝安装连接为一体，并且在蒸汽发生器1顶部的蒸汽出口处安装有方便吊装的吊环24，从而方便了拆装，提高了工作效率。

如图6和图7所示，所述清洗枪头18通过拖线19与所述蒸汽发生器1和药液箱4连通，在清洗枪头18和拖线19之间设有旋转接头22。采用旋转接头22连接，使清洗枪头18相对拖线19可以左右旋转，从而连接处不会发生断裂，而且使清洗作业中劳动强度大大降低。旋转接头22可以安装在枪前端，并采用双手操控旋转，这样便能很好的解决旋转问题

另外，所述设备底架13上还装有设备把手21，在设备把手21上方装有清洗枪连接座20，所述清洗枪连接座20呈90度角设计，其出线口与拖线19连接，并且该出线口处的拖线19担在设备把手上。清洗枪连接座20成90度方向，方便了在设备停用时，将拖线19盘绕在设备把手21上，同时出线口担在设备把手21上，对拖线19起到了支撑作用。

所述顶盖8通过气弹簧9与设备底架13连接，气弹簧9用于支撑顶盖8，这样便于顶盖8的开启和关闭。

所述清洗设备的上方设有4个用于吊装且方便检修的吊装螺丝，这样可以将设备整体进行吊装，方便设备的底部安装和检修，从而方便了拆装，提高工作效率。清洗设备的下方设有4个便于将设备整体悬空架设的撑杆孔。这样可以将设备整体进行悬空架设，方便设备的底部安装和检修，从而方便了拆装，提高工作效率。

如图4所示，所述水泵3通过水泵固定板11可拆卸安装在泵支架6上，所述药液泵5通过药液泵固定板12可拆卸安装在泵支架6上。水泵固定板11使水泵3可以方便地从泵支架6上进行独立拆装，从而在水泵发生故障时，可以方便更换。同理，药液泵固定板12使药液泵5可以方便地从泵支架6上进行独立拆装，从而在药液泵发生故障时，可以方便更换。泵支架6通过水泵固定板11和药液泵固定板12将水泵3和药液泵5集成在一起，提高了集成度，缩小了体积空间，同时可以整体进行吊装，方便了拆装，提高了工作效率。

如图5所示，所述电箱7与电箱门14为分体式的结构，电箱7和设备底架13的连接孔为腰型孔；腰型孔连接可以方便地调整电箱7与电箱门14之间的密封距离，从而保证了电箱的密封，同时也使得调整更为方便。

所述设备底架13的四个侧面边角处安装有用于装饰，支撑和加强的装饰立柱23。所述设备底架13的底部设有安装维修脚25的连接机构，维修脚在维修时起到支撑清洗机、便于维修的作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。