本发明涉及一种医药废水处理系统，属于污水处理技术领域。
背景技术：
制药废水主要是指在药物生产过程中所排出的废水，这类废水中不仅有机物浓度高，而且含有对生物有毒害作用的物质，制药废水大致可分为五类:1)生物合成制品,是指那些用微生物发酵生产的各种抗生素等药物,废水主要含有生物合成代谢产物,菌丝体残留营养物质及有机溶剂等。2)化学合成制品,是指用化学合成方法生产的药物和制药中间体,废水中含有种类繁多的化学物质,如酚类化合物、苯胺类等化合物、汞、铬、铜类毒性无机物及有机溶剂,如乙醇、苯、氯仿等。3)发酵化学合成制品,是指在其生产工艺中化学合成与生物合成兼有的各种半合成抗生素及维生素c等药物。废水也兼有发酵制品和化学合成制品废水的特征。4)植物提取制品,一般指从药用植物中提取的各种生物碱如荃宁、麻黄素等。废水中含有植物纤维、树脂、腊和其它不供药用的有机化合物及有机溶剂等。5)生物制品,是指从动物脏器为原料培养或提取的各种菌苗血浆和血清抗生素及胰岛素胃酶等。废水中主要有动物尸体、皮毛、内脏、血液和废弃的生物培养基以及有机溶剂等。在目前的生物制药业废水的处理过程中，采用厌氧和好氧处理，但是其中会残留难以生物降解的物质，这样一来会增加后续生物处理的难度，同时出水水质也难以达标。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种医药废水处理系统，可以有效的除去
医药废水中的有害物质，无二次污染，且处理成本低。
为解决上述技术问题，本发明提供一种医药废水处理系统，包括通过管道依次连通的机械格栅，调节池，电解池，强氧化池，中和絮凝池，沉淀池，厌氧反应池，接触氧化池，二次沉淀池和排水池；所述调节池的入口处装有机械格栅，所述调节池的出口与电解池的进口相连通，所述电解池中的填料由刨花铁和煤质颗粒活性炭混合而成，所述电解池的出口与强氧化池的进口相连通，强氧化池中添加双氧水，所述强氧化池的出口与中和絮凝池的进口相连通，中和絮凝池中添加碱石灰与絮凝剂，所述沉淀池的出口与厌氧反应池的进口相连通，所述厌氧反应池的出口与接触氧化池的进口相连通，在接触氧化池中设置填料，所述接触氧化池的出口与二次沉淀池的进口相连通，废水在二次沉淀池进行沉淀，污泥送入污泥池，上清液进入排水池。
前述的机械格栅间隙为10mm。
前述的调节池底部采用穿孔曝气进行搅拌。
前述的刨花铁由纯铁和碳化铁组成。
前述的厌氧反应池中添加聚磷菌。
前述的厌氧反应池底部设置有搅拌器。
前述的接触氧化池的填料为带有丝状菌的生物膜。
前述的接触氧化池配置有风机。
本发明所达到的有益效果：
本发明设置电解池，经电解处理后，废水的生化性大大提高，水质由强酸性变为弱酸性，中和废水所需的石灰投加量减少，产渣量也相应地减少；而且还增加了废水铁粒子含量，有利于后续的芬顿氧化处理。本发明采用微电解法和芬顿反应相结合来处理医药化工废水，可以大大提高医药废水中有害物质的去除率。
附图说明
图1为本发明系统的结构图。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明的医药废水处理系统包括通过管道依次连通的机械格栅1，调节池2，电解池3，强氧化池4，中和絮凝池5，沉淀池6，厌氧反应池7，接触氧化池8，二次沉淀池9和排水池10。
具体的，调节池2的入口处装有机械格栅1，用于去除废水中体积较大的悬浮物或漂浮物。调节池2用于水质水量的调节，调节池2底采用穿孔曝气，起搅拌作用，用来均和水质，得均化后的废水。调节池2的出口与电解池3的进口相连通，电解池3中的填料主要是由刨花铁和煤质颗粒活性炭混合而成，而刨花铁是由纯铁、碳化铁及一些杂质组成，比铁的腐蚀趋势低。因此，当刨花铁浸人水中时就构成了成千上万个细小的微观电池，纯铁成为阳极，碳化铁及杂质成为阴极，发生电极反应。铁电极本身及其所产生的新生态氢、fe离子等均能与废水中许多组分发生氧化还原反应，从而破坏有色废水中发色物质的发色结构，使废水的色度降低，可生化性大幅度提高。电解池3的出口与强氧化池4的进口相连通，强氧化池4中添加双氧水，可在废水中形成“芬顿效应”，使废水中的有机物得到氧化去除，达到降低cod的目的。强氧化池4的出口与中和絮凝池5的进口相连通，中和絮凝池5中添加碱石灰与絮凝剂，经过充分混和，使胶体稳定性被坏并与混凝剂水介后的聚合物相吸附，使这种具有絮凝性能的颗粒在相互接触中聚集，以形成较大的絮凝体(絮粒)，在沉淀池6中进行泥水分离。沉淀池6的出口与厌氧反应池7的进口相连通，厌氧反应池7内污水在进行厌氧硝化的过程中产生沼气的同时将有机污染物充分降解，污水中剩余的难以降解的有机污染化合物物随污水进入接触氧化池，为了保证厌氧反应的高效运行，在进水中添加少量的聚磷菌，聚磷菌在厌氧条件下大量吸附污水中的有机物，同时释放磷，为后面的好氧段大量吸磷创造条件。厌氧反应池7的出口与接触氧化池8的进口相连通，在接触氧化池8中设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下，废水得到净化。接触氧化池8的出口与二次沉淀池9的进口相连通，废水在二次沉淀池9进行沉淀，污泥送入污泥池11，上清液进入排水池10。
优选的，机械格栅间隙为10mm，格栅大小根据水量大小而定。
进一步的，厌氧反应池底部还设置有搅拌器，搅拌器对有机污染物进行搅拌，通过搅拌器的搅拌既能够增强有机污染物的活性，还能够避免有机污染物在缺氧池的底部沉积，导致污泥排放困难，影响厌氧反应池内污水厌氧生物硝化的效率。
优选的，接触氧化池的填料为带有丝状菌的生物膜。
优选的，接触氧化池还配置有风机12，在风机作用下，使废水与长满生物膜的填料充分接触氧化，得到混合液。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。