气浮机的制作方法

本发明属于餐厨污水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种气浮机。

背景技术：

餐厨废水的成分复杂，具有有机物悬浮物含量高、高油脂和盐分含量高等特点，因此，处理餐厨废水的重点是去除其油脂、有机物和悬浮物。常规采用通过添加聚合硫酸铁和阳离子型pam等药剂的絮凝沉降方式能去除大部分的悬浮物(ss)和部分溶解性有机物，但是由于偏酸性的聚合硫酸铁加药过程中与偏碱性的废水会发生较剧烈的中和反应，并伴随大量气泡和热产生，所以一部分絮体会被气泡和热夹带形成密度小于水的浮渣，再加上废水中含油量较高，油类和浮渣掺混在一起，使得浮渣极其不易下沉，而不能完全靠重力沉淀的方法去除。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气浮机，旨在解决现有技术中污水处理絮凝沉降工序带来的浮渣，具有有效去除絮凝沉降工序后出现的浮渣与油类漂浮物、去除效果显著的特点

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种气浮机，包括箱体，箱体的内侧依次间隔设有固定于箱体内侧底面的第一分隔板与第二分隔板，第一分隔板与第二分隔板依次将箱体分隔为溶气区、反应区以及清水区，溶气区与反应区通过第一分隔板的上侧连通，反应区与清水区设于第二分隔板上的清水管连通，清水区设有出水口，反应区设有第三分隔板，第三分隔板的下端与第二分隔板固定连接并围设成浮渣槽，浮渣槽侧壁的底部设有出渣口，在箱体的一侧设有溶气罐，溶气罐的进水管和/或进气管通过溶气泵与溶气罐连通，溶气的出料端通过压力释放阀将气泡布水管布置于溶气区的底部，溶气区设有进水口以及与进水口连通的污水布水管，污水布水管与气泡布水管连通。

进一步地，在溶气区、反应区以及清水区的底部均设有用于清空箱体的放空口。

进一步地，反应区的底板横截面形状为u型，放空口设于u型的底部。

进一步地，溶气罐的进水管连接外部水源或与清水区连通。

进一步地，在反应区的上侧设有刮渣机。

进一步地，刮渣机包括电机、由电机带动的循环转动的链条以及固定在链条上的用于将反应区的浮渣集中至浮渣槽的刮板，刮板的数量为至少一个。

进一步地，刮板为等间距设置的三个。

进一步地，溶气罐的进气管上设有空气流量计。

进一步地，在出水口处设有集水槽，集水槽内设有水位调节阀。

本发明提供的气浮机的有益效果在于：本发明装置采用的溶气泵装置能同时将水与空气压入溶气罐，结构简单；溶气罐内有高压的溶气水，溶气水释压后释放处均匀微小的气泡并与餐厨污水中的悬浮物、油渣等接触粘合，由于其密度小于水而向上悬浮聚积在水面上由刮渣机清理至浮渣槽，处理好的清水由出水口排出或者经清水管进入溶气罐循环利用，有效实现去除絮凝沉降工序后出现的浮渣与油类漂浮物，污染物去除效果显著。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图一；

图2为本发明实施例的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1，现对本发明提供的气浮机进行说明。气浮机，包括箱体1，箱体1的内侧依次间隔设有固定于箱体1内侧底面的第一分隔板2与第二分隔板3，第一分隔板2与第二分隔板3依次将箱体1分隔为溶气区4、反应区5以及清水区6，溶气区4与反应区5通过第一分隔板2的上侧连通，反应区5与清水区6设于第二分隔板3上的清水管64连通，清水区6设有出水口62，反应区5设有第三分隔板7，第三分隔板7的下端与第二分隔板3固定连接并围设成浮渣槽8，浮渣槽8侧壁的底部设有出渣口81，在箱体1的一侧设有溶气罐9，溶气罐9的进水管和/或进气管通过溶气泵10与溶气罐9连通，溶气罐9的出料端通过压力释放阀11将气泡布水管91布置于溶气区4的底部，溶气区设有进水口41以及与进水口连通的污水布水管42，污水布水管42与气泡布水管91连通。

与现有技术相比，本发明装置采用的溶气泵装置能同时将水与空气压入溶气罐，结构简单；溶气罐内有高压的溶气水，溶气水释压后释放处均匀微小的气泡并与餐厨污水中的悬浮物、油渣等接触粘合，由于其密度小于水而向上悬浮聚积在水面上由刮渣机清理至浮渣槽，处理好的清水由出水口排出或者经清水管进入溶气罐循环利用，有效实现去除絮凝沉降工序后出现的浮渣与油类漂浮物，污染物去除效果显著。

溶气罐9上设有压力计，溶气罐9与溶气泵10之间设有电磁阀，压力计与控制器相连，控制器与电磁阀相连，由控制器控制电磁阀启停以控制进水/进气通量；气泡水布水管91能高效、均匀地将溶气水分散在溶气气浮区5；气泡水布水管91下面设有污水布水管42，污水布水管42由于管体上均匀布置的布水孔，能使进水布水均匀，更好地与气泡水混合，提高气浮效果；；如图1所示，第三分隔板7顶端设有水平方向具有一定角度的斜板，刮板聚集的浮渣先被推上斜板上，然后再推入浮渣槽，防止因浮渣堆积过多，不能及时落入浮渣槽而返回反应区。

在溶气区4、反应区5以及清水区6的底部均设有用于清空箱体1的放空口12。放空口12的作用有两个，一个是用于气浮机箱体1的整体排空，另一个作用是用于定期排放气浮机箱体1底部长期运行积累下来的重质颗粒物。

如图1所示，反应区5的底板横截面形状为u型，放空口12设于u型的底部。反应区5的底部设置有一定倾角的斜面，有助于本装置运行过程中积累的重质颗粒物聚集，及在清洗过程中与助于引导污染物或污水流出。

溶气罐9的进水管连接外部水源或与清水区6连通。溶气罐9需要泵入水时，可采用外部水源或直接与清水区6连通，实现水的循环利用，节省成本；溶气罐9为高压溶气装置，溶气罐9的入口可同时进清水和空气，也可只进空气；当水和空气可同时通过溶气泵10进入溶气罐9内，省去了空气储存罐和清水进水泵，使得装置整体结构更为简单，操作更为方便，并且在空气和水同时进入空压机接受高压的过程中，能够去除污水中一部分溶解性污染物，提高污水处理效率。

在反应区5的上侧设有刮渣机。

刮渣机包括电机、由电机带动的循环转动的链条以及固定在链条上的用于将反应区5的浮渣集中至浮渣槽8的刮板，刮板的数量为至少一个。

刮板为等间距设置的三个。本发明不对刮板的数量进行限制；链条通过齿轮传动与电机相连，电机设有定时器，且定时器与控制器相连，可根据浮渣量设定电机持续运行或间歇运行，提高生产效率，降低能耗成本。

溶气罐9的进气管上设有空气流量计92。

在出水口处设有集水槽61，集水槽61内设有水位调节阀63。水位调节阀63能够根据气浮效果情况调节出水水位高低，最大限度保证出水的清澈。清水区6与反应区5通过清水管64连通，清水区6与反应区5的液面高度可通过水位调节阀调节，当反应区5内的浮渣较多时，降低液面，一方面防止刮板不能及时取出浮渣，另一方面防止浮渣过多而造成未经处理的污水流入清水区6；当反应区5内的额浮渣降低时，升高液面，防止刮板与浮渣分离。

本发明装置涉及的处理工艺如下：

(1)从离心脱水间来的沼液废水首先进入调节池，调节水质水量；

(2)调节池废水进入混凝沉淀池进行预处理，在混凝沉淀单元投放聚合硫酸铁与阳离子型聚丙烯酰胺，混凝沉淀池的总加药反应接触时间为20-30分钟，沉淀时间为1小时。

(3)经过混凝沉淀处理的仍含有部分浮渣物质的废水进入气浮机。

进入气浮机的废水，在溶气水的作用下，水中的轻质浮渣和油类上升至水面，由刮渣机刮至浮渣槽排出，从而达到同时去除该污水中浮渣悬浮物和油类的目的；同时在高压空气溶到污水的过程可以破坏分解一部分大分子有机物，从而使污染指标降低。

经过以上三个步骤的处理，废水中悬浮物由1000-1500mg/l，降低至300-500mg/l；溶解性化学需氧量(scod)值由进水的4000-5000mg/l降低至2000-2500mg/l；油含量由进水的60-70mg/l降低至10mg/l以下，污染物去除效果非常显著；气浮机出水较为清亮，悬浮物较低，减轻了后续生化处理的负荷，使得后续生化处理主体工艺能够平稳的运行，并达到较为理想的污染物去除效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。