本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种高效的含油污水的处理系统。
背景技术：
水体油污染主要来自工业、农业、运输业及生活污水排放和油泄漏，逸人大气中的石油烃的沉降及海底自然溢油等。其中以工业含油废水量最大，成分也很复杂。工业含油污水种类颇多，主要包括炼油厂污水，石油勘探开发采油废水，油漆厂废水，冶金、钢铁厂、冷轧厂废水，石化厂废水，拆船厂废水，内燃机机车机务段废水，油港原油压舱水，机电和机械加工厂废水等。含油废水中含有挥发性有机物，且因以浮油形式存在的油形成的油膜表面积大，在各种自然因素作用下，一部分组分和分解产物可挥发进人大气，污染和毒化上空和周围的大气环境。同时，因扩散和风力的作用，可使污染范围扩大。，因而要对含油污水进行回收处理。
现有技术中的含油污水处理过程中存在以下问题：
1、方法单一，综合利用性能较差，对含油污水中的有害成分不能有效的清除，影响排放的质量。
2、对含油污水中的油不能有效的进行回收利用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效的含油污水的处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的含油污水的处理系统，包括本体、隔油池、调节池、絮凝池和沉降池，所述本体的内部一侧固定设置有隔油池，所述隔油池的顶端一侧固定设置有延伸装置本体外侧的污水入口，所述本体的内侧靠近污水入口的位置固定设置有格栅井，所述本体的内部另一侧设置有浮油收集器，所述本体的外侧顶端固定设置有回收槽，所述浮油收集器通过固定设置在本体外侧的抽液泵与回收槽连通，所述本体的内部靠近隔油池依次固定设置有调节池、絮凝池和沉降池，所述隔油池、调节池、絮凝池和沉降池的侧端均通过管道连通，所述本体的外侧顶端靠近调节池的位置固定设置有调节剂存放槽，所述调节剂存放槽通过管道与调节池的内部连通，所述本体靠近沉降池的外侧固定设置有液体出口，所述本体的外部底端固定设置有污泥收集槽，所述隔油池、调节池、絮凝池和沉降池的底端均通过连通管与污泥收集槽连通。
进一步的，所述本体的内侧靠近液体出口的位置固定设置有过滤板。
进一步的，所述液体出口与连通管的中间均固定设置有控制阀。
进一步的，所述调节剂存放槽的内部设置为两部分，且其等容量的存放有酸性调节剂和碱性调节剂。
进一步的，所述本体的底面四角分别固定设置有底座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过将物理与化学去油方法进行有效的结合，在物理沉降的过程中进行化学调节与絮凝，从而使得污水中有害成分能进行全面的清除，提高了污水处理的质量。
2、通过在隔油池中设置浮油收集器，而且将其通过抽液泵与回收槽进行连通使用，从而便于将污水中的浮油能有效的进行回收利用，在清理污水的同时对有效成分加以利用，经济环保。
3、筒在液体出口处设置过滤板，从而将处理后期的污水中的杂质能进行二次过滤，便于处理完成后污水的直接排放，简单实用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中：1-本体；2-隔油池；3-调节池；4-絮凝池；5-沉降池；6-污泥收集槽；7-回收槽；8-污水入口；9-格栅井；10-浮油收集器；11-抽液泵；12-调节剂存放槽；13-过滤板；14-液体出口；15-控制阀15；16-连通管；17-底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种高效的技术方案：一种高效的含油污水的处理系统，包括本体1、隔油池2、调节池3、絮凝池4和沉降池5，所述本体1的内部一侧固定设置有隔油池2，所述隔油池2的顶端一侧固定设置有延伸装置本体1外侧的污水入口8，所述本体1的内侧靠近污水入口8的位置固定设置有格栅井9，污水从污水入口8进入本体1的内侧，然后通过格栅井9进行截留纤维及其它大颗粒杂物，便于后面的处理；
所述本体1的内部另一侧设置有浮油收集器10，所述本体1的外侧顶端固定设置有回收槽7，所述浮油收集器10通过固定设置在本体1外侧的抽液泵11与回收槽7连通，浮油收集器10将污水中漂浮的浮油进行收集，然后通过抽液泵11将其送入回收槽7，进行收集使用；
所述本体1的内部靠近隔油池2依次固定设置有调节池3、絮凝池4和沉降池5，所述隔油池2、调节池3、絮凝池4和沉降池5的侧端均通过管道连通，所述本体1的外侧顶端靠近调节池3的位置固定设置有调节剂存放槽12，所述调节剂存放槽12的内部设置为两部分，且其等容量的存放有酸性调节剂和碱性调节剂，所述调节剂存放槽12通过管道与调节池3的内部连通，通过调节剂先将其调制酸性，一般ｐｈ值在3-4之间，产生的质子会中和双电层，通过减少液滴表面电荷而破坏其稳定性，促使油滴凝聚，同时可使高碳脂肪酸或高碳脂肪醇等表面活性剂与酸作用生成不溶于水的脂肪酸或脂肪醇等，达到破乳的目的。破乳后用碱性物质调节ｐｈ值至7-9，可进一步去油；
然后絮凝池4进行絮凝，进入沉降池5进行自然沉降，便于后将污泥，所述本体1靠近沉降池5的外侧固定设置有液体出口14，所述本体1的内侧靠近液体出口14的位置固定设置有过滤板13，便于进行二次过滤，所述本体1的外部底端固定设置有污泥收集槽6，所述隔油池2、调节池3、絮凝池4和沉降池5的底端均通过连通管16与污泥收集槽6连通，在处理过程中的污泥通过连通管16进入污泥收集槽6进行利用。
为了便于控制整个系统的正常运行，所述液体出口14与连通管16的中间均固定设置有控制阀15。
为了避免污泥收集槽6的损坏，所述本体1的底面四角分别固定设置有底座17。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。