一种林业链条锯锯齿清理装置的制作方法

本发明一种林业链条锯锯齿清理装置，涉及一种林业上使用的，对链条锯上的锯齿进行清理的装置，属于林业设备领域。特别涉及一种能对链条锯锯齿连续清洁涂油保养，提高链条锯锯齿的清理效果的装置。

背景技术：

目前，在林业领域砍伐切割树木时常常使用到链条锯，通过链条锯锯链上交错的l型刀片的横向运动完成剪切动作对物体进行切割，在切割使用时，刀片凹槽内常卡进碎木屑、泥土等杂物，特别是在切割过潮湿腐烂的树木以后，锯链的l型刀片槽内常会卡入腐烂的树皮、潮湿的泥土等杂物，如果不及时进行清理，腐烂物和潮湿的泥土中的水分在空气下将会对刀片进行氧化还原，使刀片生锈，同时腐烂的树皮和泥土中夹杂的微生物将会对刀片产生腐蚀作用，缩短锯链的使用寿命，现在常用的链条锯锯条情理方式是将锯条从锯上拆卸下来，使用摩擦力较强的清理棒将l型刀片槽内的污染物挑出，对清理后的刀片进行涂油操作防止生锈，因为链条锯两相邻的l型刀片对称交错分布，刀片凹槽的开口方向不同，在清理过程中需要人不断的调整手腕对不同开口方向的锯片凹槽进行清理，效率较低且会增加操作人员手腕肌肉的劳动强度，产生肌肉劳损，两相邻刀片的刃口在转动过程中在同一周线上，两刀片凹槽形成一个整圆，在转动锯链进行清理过程中，如果清理工具不跟随链锯的转动进行位置调整，容易被刀片切割造成断裂，现有的清理装置，如公开号cn106807668a公开了沟槽清理装置，该装置通过清理轴刷在凸台上的转动对沟槽进行清理，使用该装置对链条锯锯链进行清理时，该装置并不能随着锯链的转动进行状态调整，容易被转动的刀片切割破坏，且该装置的清理轴刷不能随着锯链的转动进行旋转，刷毛的磨损程度相差较大，不适合进行链条锯锯齿的清理。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种林业链条锯锯齿清理装置提供了一种能对链条锯锯齿连续清洁涂油保养，提高链条锯锯齿的清理效果的装置。

本发明一种林业链条锯锯齿清理装置是这样实现的：本发明一种林业链条锯锯齿清理装置由主体装置、清理装置和传动装置组成，主体装置由立板、支撑板和固定底板组成，立板一端垂直置于固定底板一端，所述立板另一端上开有通孔，两个支撑板对称置于固定底板的两侧，所述支撑板的另一端上开有通孔，清理装置由清理套、固定杆、导液管、回转套、连接套、进液管、调节环、滑动套、分液管、中空台和摩擦块组成，固定杆的两端分别置于两个支撑板另一端上的通孔内，回转套套置于固定杆上，导液管一端通过连接套置于回转套上，所述导液管位于固定杆的一侧，进液管一端置于导液管上，且和导液管相连通，分液管中部置于导液管另一端上，且和导液管相连通，两个中空台分别置于分液管的两端，且分别和分液管相连通，所述中空台为球形壳体，所述中空台上开有多个出油孔，所述出油孔的进口宽、出口窄，清理套套置于中空台上，所述清理套由内而外依次为橡胶层、海绵层和磨砂布层，所述清理套上开有多个出油孔，且和对应中空台上的多个出油孔一一对应，滑动套套置于导液管上，所述滑动套一端上置有调节环，两个摩擦块对称置于滑动套上，且分别位于导液管的两侧，所述两个摩擦块分别和两个中空台相对应，所述摩擦块靠近中空台的一侧为弧形结构，所述摩擦块的弧形面上置有打磨片，且打磨片上置有多个圆锥型凸起，所述圆锥形凸起由刚性材料制成，传动装置由主转盘、弧形拨片、固定轴承、横杆、主拨块、铰接耳、连接杆、传动杆、伸缩杆、辅转盘、立板、辅拨块和固定套组成，主转盘中部和辅转盘中部分别通过固定轴承置于固定杆的两端，且分别位于两个支撑板之间，所述主转盘一侧边缘和辅转盘一侧边缘分别等距置有多个弧形拨片，所述弧形拨板由铁片弯曲制成，所述主转盘和辅转盘上弧形拨片的弧形方向相同，三个主拨块分别通过横杆等角度置于主转盘一侧，三个主拨块分别通过横杆等角度置于辅转盘一侧，且和主转盘上的三个主拨块相交错，所述辅转盘上的主拨块和主转盘上相邻的主拨块之间的夹角为60度，所述主拨块倾斜放置，所述主拨块外侧置有橡胶垫，传动杆一端通过铰接耳和回转套相铰接，所述传动杆位于固定杆的另一侧，伸缩杆一端通过铰接耳和传动杆另一端相铰接，另一端可滑动的置于立板另一端上的通孔内，固定套套置于传动杆上，两个辅拨块分别通过横杆对称置于固定套上，切分别位于传动杆的两侧，所述辅拨块倾斜放置，且倾斜方向和主拨块的倾斜方向相反，所述辅拨块表面置有橡胶垫，所述两个辅拨块分别和主转盘上的三个主拨快、辅转盘上的三个主拨块相对应，所述辅拨块到固定杆轴心的距离等于主拨块到固定杆轴心的距离。

使用时，当对林业链条锯锯齿进行清理时，首先将进液管和外部油管相连接，然后将链条锯的前端放置在主转盘和辅转盘之间，链条锯锯链转动，并且将锯链的连接销两端分别卡在主转盘和辅转盘上对称的两个弧形拨片上，链条带动主转盘和辅转盘转动，主转盘盘带动对应三个连接杆转动，辅转盘带动对应的三割连接杆转动，主转盘旋转时，对应连接杆上的主拨板依次和连接杆一端的辅拨板接触，并推动传动杆沿着固定轴向一侧偏转，辅转盘旋转时，对应连接杆上的主拨板依次和连接杆另一端的辅拨板接触，并推动传动杆沿着固定轴向另一侧偏转，主转盘和辅转盘同时转动，使得传动杆沿着固定轴往复的摆动，使得传动杆上的中空台往复摆动，中空台外表面上的清洁套和摩擦块配合对锯齿进行清洁，和链条两侧的锯齿逐一接触，并进行清洁，同时外部油管将保养油通过进油管注入至导向套内，沿着导向套经分液管分流，从两个中空台流出，并均匀涂刷在锯齿上，对锯齿进行维养，

所述中空台为球形壳体，中空台上开有多个出油孔，能够在锯齿清理前端进行维养油的存储，同时对油内的颗粒进行沉淀，配合传动的的往复移动，将油间歇的淋洒在锯齿上，避免油路出现异常无法对锯齿进行涂油；

所述出油孔的进口宽、出口窄，能够增加油射出速度，使得油喷洒在锯齿表面，形成均匀的油膜，对一些异物进行冲刷，确保清洁的效果；

所述清理套由内而外依次为橡胶层、海绵层和磨砂布层，能够将锯齿表面清理的异物进行吸附，配合往复的运动，海绵层内吸附的油挤压涂刷在锯齿表层，对油孔喷射不及的近端进行涂刷；

所述滑动套一端上置有调节环，两个摩擦块对称置于滑动套上，且分别位于导液管的两侧，摩擦块能够配合清洁套对锯齿的两面进行清洁，避免遗漏导致清洁不净；

所述摩擦块靠近中空台的一侧为弧形结构，能够和中空台外表面形成配合，对锯齿形成包裹式的清洁；

所述摩擦块的弧形面上置有打磨片，且打磨片上置有多个圆锥型凸起，能够对锯齿进行清洁打磨，将表层的锈迹进行磨光脱落，圆锥型凸起之间形成了连续的空腔，对摩擦脱落的锈迹进行存储，避免将中空台上的油孔阻塞；

所述弧形拨板由铁片弯曲制成，通过两侧的弧形拨板之间对配合，在链条旋转时，通过连接销钉带动旋转，形成传动进行清理；

所述主转盘上的三个主拨块分别通过横杆等角度置于主转盘一侧，能够在旋转过程中，和连接杆上的辅拨块形成间歇的推动，为中空台的侧移运动提供动力；

所述辅转盘上的三个主拨块分别通过横杆等角度置于辅转盘一侧，且和主转盘上的三个主拨块相交错，配合主转盘上的主拨块对传动杆进行往复的推动，使得中空台能够进行完整的往复运动；

所述辅转盘上的主拨块和主转盘上相邻的主拨块之间的夹角为60度，相互之间形成配合，使得中空台的每次往复周期相同，配合链条的传动，对每个锯齿进行清洁；

所述主拨块倾斜放置，能够配合辅拨块的倾斜方向，形成连续的推动，减小传动阻力，确保清洁的连续性；

所述伸缩杆一端通过铰接耳和传动杆另一端相铰接，另一端可滑动的置于立板另一端上的通孔内，能够为传动杆的往复转动提供空间避免，在偏转时发生卡死影响清洁的连续性；

两个辅拨块分别通过横杆对称置于固定套上，能够配合主拨块在往复移动时，幅度相同，避免偏向一侧，使得有一侧的锯齿无法进行完全清理；

达到对链条锯锯齿连续清洁涂油的保养的目的。

有益效果。

一、能够提高链条锯锯齿的清理效率。

二、能够提高链条锯锯齿的清理效果。

三、结构简单，方便实用。

附图说明

图1为本发明一种林业链条锯锯齿清理装置的立体结构图；

图2为本发明一种林业链条锯锯齿清理装置清理套的立体结构图；

图3为本发明一种林业链条锯锯齿清理装置固定套的立体结构图；

图4为本发明一种林业链条锯锯齿清理装置辅转盘的立体结构图；

附图中

其中零件为：清理套（1），主转盘（2），固定杆（3），弧形拨片（4），固定轴承（5），横杆（6），主拨块（7），铰接耳（8），连接杆（9），传动杆（10），伸缩杆（11），辅转盘（12），立板（13），支撑板（14），固定底板（15），导液管（16），回转套（17），连接套（18），进液管（19），调节环（20），滑动套（21），分液管（22），中空台（23），摩擦块（24），辅拨块（25），固定套（26）。

具体实施方式：

本发明一种林业链条锯锯齿清理装置是这样实现的，使用时，当对林业链条锯锯齿进行清理时，首先将进液管（19）和外部油管相连接，然后将链条锯的前端放置在主转盘（2）和辅转盘（12）之间，链条锯锯链转动，并且将锯链的连接销两端分别卡在主转盘（2）和辅转盘（12）上对称的两个弧形拨片（4）上，链条带动主转盘（2）和辅转盘（12）转动，主转盘（2）盘带动对应三个连接杆（9）转动，辅转盘（12）带动对应的三割连接杆（9）转动，主转盘（2）旋转时，对应连接杆（9）上的主拨板依次和连接杆（9）一端的辅拨板接触，并推动传动杆（10）沿着固定轴向一侧偏转，辅转盘（12）旋转时，对应连接杆（9）上的主拨板依次和连接杆（9）另一端的辅拨板接触，并推动传动杆（10）沿着固定轴向另一侧偏转，主转盘（2）和辅转盘（12）同时转动，使得传动杆（10）沿着固定轴往复的摆动，使得传动杆（10）上的中空台（23）往复摆动，中空台（23）外表面上的清洁套和摩擦块（24）配合对锯齿进行清洁，和链条两侧的锯齿逐一接触，并进行清洁，同时外部油管将保养油通过进油管注入至导向套内，沿着导向套经分液管（22）分流，从两个中空台（23）流出，并均匀涂刷在锯齿上，对锯齿进行维养，

所述中空台（23）为球形壳体，中空台（23）上开有多个出油孔，能够在锯齿清理前端进行维养油的存储，同时对油内的颗粒进行沉淀，配合传动的的往复移动，将油间歇的淋洒在锯齿上，避免油路出现异常无法对锯齿进行涂油；

所述出油孔的进口宽、出口窄，能够增加油射出速度，使得油喷洒在锯齿表面，形成均匀的油膜，对一些异物进行冲刷，确保清洁的效果；

所述清理套（1）由内而外依次为橡胶层、海绵层和磨砂布层，能够将锯齿表面清理的异物进行吸附，配合往复的运动，海绵层内吸附的油挤压涂刷在锯齿表层，对油孔喷射不及的近端进行涂刷；

所述滑动套（21）一端上置有调节环（20），两个摩擦块（24）对称置于滑动套（21）上，且分别位于导液管（16）的两侧，摩擦块（24）能够配合清洁套对锯齿的两面进行清洁，避免遗漏导致清洁不净；

所述摩擦块（24）靠近中空台（23）的一侧为弧形结构，能够和中空台（23）外表面形成配合，对锯齿形成包裹式的清洁；

所述摩擦块（24）的弧形面上置有打磨片，且打磨片上置有多个圆锥型凸起，能够对锯齿进行清洁打磨，将表层的锈迹进行磨光脱落，圆锥型凸起之间形成了连续的空腔，对摩擦脱落的锈迹进行存储，避免将中空台（23）上的油孔阻塞；

所述弧形拨板由铁片弯曲制成，通过两侧的弧形拨板之间对配合，在链条旋转时，通过连接销钉带动旋转，形成传动进行清理；

所述主转盘（2）上的三个主拨块（7）分别通过横杆（6）等角度置于主转盘（2）一侧，能够在旋转过程中，和连接杆（9）上的辅拨块（25）形成间歇的推动，为中空台（23）的侧移运动提供动力；

所述辅转盘（12）上的三个主拨块（7）分别通过横杆（6）等角度置于辅转盘（12）一侧，且和主转盘（2）上的三个主拨块（7）相交错，配合主转盘（2）上的主拨块（7）对传动杆（10）进行往复的推动，使得中空台（23）能够进行完整的往复运动；

所述辅转盘（12）上的主拨块（7）和主转盘（2）上相邻的主拨块（7）之间的夹角为60度，相互之间形成配合，使得中空台（23）的每次往复周期相同，配合链条的传动，对每个锯齿进行清洁；

所述主拨块（7）倾斜放置，能够配合辅拨块（25）的倾斜方向，形成连续的推动，减小传动阻力，确保清洁的连续性；

所述伸缩杆（11）一端通过铰接耳（8）和传动杆（10）另一端相铰接，另一端可滑动的置于立板（13）另一端上的通孔内，能够为传动杆（10）的往复转动提供空间避免，在偏转时发生卡死影响清洁的连续性；

两个辅拨块（25）分别通过横杆（6）对称置于固定套（26）上，能够配合主拨块（7）在往复移动时，幅度相同，避免偏向一侧，使得有一侧的锯齿无法进行完全清理；

达到对链条锯锯齿连续清洁涂油的保养的目的。