用于处理污水的设备的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种用于处理污水的设备。

背景技术：

传统的污水处理装置一般用于对污水进行处理。

传统的污水处理装置一般包括污水处理池、泵送腔室、污水输送管、泵送电机和螺旋叶片，污水输送管用于将污水输送至污水处理池。

上述传统的污水处理装置对污水的输送效率较低，因此对污水进行处理的效率较低。

故，有必要提出一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于处理污水的设备，其能提高对污水进行处理的效率。

为解决上述问题，本发明的技术方案如下：

一种用于处理污水的设备，所述用于处理污水的设备包括污水处理池、电动机、第一叶片组件、传动组件、泵送腔室和污水输送管；所述污水输送管的一端与所述污水处理池相连；所述电动机的转动轴与所述传动组件的内壁连接，所述第一叶片组件与所述传动组件的外壁连接；所述传动组件包括旋转壳体、第一旋转构件、第二旋转构件、第三旋转构件、第一球体、第二球体和杆状定位夹具；容纳并保持所述第一球体的所述第一旋转构件的通孔与所述第二旋转构件的卡设凹部在轴向上相对；所述第一旋转构件上设置有用作孔位置识别部的第一凹条，所述第二旋转构件上设置有用作凹部位置确定部的第二凹条，所述第一凹条和所述第二凹条具有预设的相对位置关系；所述第一凹条和所述第二凹条都具有凸起和凹陷的形状，以锁定所述杆状定位夹具；当所述第一凹条和所述第二凹条以预先设定的相对位置关系对齐时，在所述第一旋转构件的外表面和所述第二旋转构件的外表面上形成有凹槽，所述凹槽在所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的相对面之间延伸，所述凹槽由所述第一凹条和所述第二凹条构成。

优选地，所述杆状定位夹具用于从外部嵌入跨越所述第一旋转构件和所述第二旋转构件的所述凹槽中。

优选地，所述第一球体与所述第三旋转构件的一侧上的表面接触。

优选地，所述传动组件还包括滚珠轴承；在所述旋转壳体的外周上，所述第一旋转构件用于以沿着轴向将所述旋转壳体的凸缘构件与所述滚珠轴承夹持的方式绕轴自由旋转。

优选地，所述凸缘构件从所述旋转壳体的外周面突出。

优选地，所述第二旋转构件位于所述旋转壳体的凸缘构件和所述滚珠轴承的外周侧。

优选地，所述第三旋转构件用于相对于所述第一旋转构件旋转，以使所述第三旋转构件的定位孔相对所述第一旋转构件的所述第一凹条移位。

优选地，所述第一旋转构件、所述第二旋转构件以及所述第三旋转构件均为环状，所述第一旋转构件、所述第二旋转构件以及所述第三旋转构件环绕所述旋转壳体的中心轴设置在所述旋转壳体的外周。

优选地，所述第一球体和所述第二球体均为钢球。

优选地，所述第一叶片组件包括至少两第一螺旋叶片、第一连接环、第一环状基座，所述第一螺旋叶片的一端与所述第一环状基座相固定，所述第一螺旋叶片的另一端与所述第一连接环相固定，至少两所述第一螺旋叶片以圆周阵列的形式沿所述第一环状基座的圆周边缘排列。

相对现有技术，本发明能提高对污水进行处理的效率。

附图说明

图1为本发明的用于处理污水的设备的示意图。

图2为图1所示的用于处理污水的设备中的第一叶片组件的示意图。

具体实施方式

参考图1和图2，图1为本发明的用于处理污水的设备的示意图，图2为图1所示的用于处理污水的设备中的第一叶片组件的示意图。

用于处理污水的设备包括污水处理池、电动机102、第一叶片组件103、传动组件104、泵送腔室101、污水输送管。

污水输送管的一端与污水处理池相连。污水输送管用于向污水处理池输送待处理的污水。

污水输送管包括第一管段105和第二管段106，泵送腔室与第一管段和第二管段相连。第一叶片组件设置于泵送腔室内。

电动机的转动轴107与传动组件的内壁连接，第一叶片组件与传动组件的外壁连接。

第一叶片组件包括至少两第一螺旋叶片202、第一连接环201、第一环状基座203，第一螺旋叶片的一端与第一环状基座相固定，第一螺旋叶片的另一端与第一连接环相固定，至少两第一螺旋叶片以圆周阵列的形式沿第一环状基座的圆周边缘排列。

泵送腔室的内壁设置有圆周凹槽，第一连接环的至少一部分嵌套于圆周凹槽内。第一连接环用于沿圆周凹槽绕圆周凹槽的中心轴旋转。

传动组件包括旋转壳体、第一旋转构件、第二旋转构件、第三旋转构件。第一旋转构件、第二旋转构件以及第三旋转构件均为环状，第一旋转构件、第二旋转构件以及第三旋转构件环绕旋转壳体的中心轴设置在旋转壳体的外周，第一旋转构件、第二旋转构件和第三旋转构件中的任意一者用于相对于另一者旋转。

第一环状基座套接于第三旋转构件的外壁，并且第一环状基座与第三旋转构件相固定。

设置于圆周凹槽内的第一叶片组件还用于支撑第三旋转构件。

用于处理污水的设备还包括第二叶片组件。第二叶片组件包括至少两第二螺旋叶片、第二连接环、第二环状基座，第二螺旋叶片的一端与第二环状基座相固定，至少两第二螺旋叶片以圆周阵列的形式沿第二环状基座的圆周边缘排列。第二叶片组件的直径小于第一叶片组件的直径。

第二环状基座套接于第二旋转构件的外壁，并且第二环状基座与第二旋转构件相固定。

旋转壳体为圆筒状，旋转壳体用于绕其中心轴旋转。

电动机的转动轴嵌套于旋转壳体内，并且电动机的转动轴与旋转壳体相固定。

旋转壳体设置有凸缘构件，凸缘构件从旋转壳体的外周面突出，旋转壳体在凸缘构件的轴向的另一侧形成有与凸缘构件的直径大致相同的环状构件，环状构件设置为与凸缘构件的轴向的另一侧表面相向的状态。

第一旋转构件配置在旋转壳体的轴向的中部位置。第一旋转构件从轴向的两侧夹持，第一旋转构件在轴向的一侧的位置配置有第二旋转构件，并且在轴向的另一侧设置有第三旋转构件。

形成于旋转壳体的外周的外螺纹部设置在第三旋转构件的轴向的一侧，传动组件还包括调整螺母和施力构件，调整螺母设置于第三旋转构件的轴向的另一侧，在调整螺母与形成于旋转壳体的外周的外螺纹部对齐的状态下，调整螺母与形成于旋转壳体的外周的外螺纹部用于在轴向上对第三旋转构件进行位置调整。

第一旋转构件的第一凹条和第二旋转构件的第二凹条均形成为槽状，且第一凹条和第二凹条沿周向具有相同的开口宽度。第一凹条和第二凹条用于基于第一旋转构件和第二旋转构件旋转，即，在围绕中心轴的周向上预先设定的相对位置，形成单一的凹槽，凹槽包括第一凹条和第二凹条，凹槽连接第一旋转构件和第二旋转构件的表面。

传动组件还包括杆状定位夹具，杆状定位夹具用于从外部嵌入到凹槽内。杆状定位夹具用于在装配在凹槽中时防止第一旋转构件和第二旋转构件相对于彼此旋转。

在调整螺母的轴向一侧的表面上的至少两个部位形成有收容孔。在每个收容孔中收容有施力构件，施力构件用于将第三旋转构件朝第一旋转构件的轴向的一侧推动，施力构件以前端抵接于第三旋转构件的状态收容于收容孔中。施力构件由压缩螺旋弹簧构成。

在第三旋转构件的轴向一侧的面上形成有与所述第三旋转构件的内周面侧连接的环状的台阶部。在该台阶部中收容有支承环，在支承环收纳于台阶部中的状态下，支承环的轴向的一个面与第一旋转构件接触，支承环的轴向的另一个面与第三旋转构件接触并容纳在台阶部中。

传动组件还包括滚珠轴承，在旋转壳体的外周，第二旋转构件位于凸缘构件和滚珠轴承的外周侧。

传动组件还包括垫圈和保持环，在旋转壳体的外周面上，垫圈相对于凸缘构件沿轴向的一侧插入，滚珠轴承与保持环装配为一体。第二旋转构件用于经由滚珠轴承在旋转壳体的外周部绕第二旋转构件的中心轴旋转。

在第二旋转构件的轴向一侧的面上形成有至少两个螺孔，螺孔通过旋拧到第二旋转构件的附接螺钉与第二旋转构件相固定。在第三旋转构件的内周面上形成有沿轴向延伸的滑槽，在旋转壳体的外周面上，在滑槽内形成有用于沿轴向滑动的滑块。滑槽与旋转壳体的外周面上的滑块滑动嵌合，滑槽与滑块用于使得第三旋转构件与旋转壳体一体旋转，并且以第三旋转构件的中心轴方向转动，以及使得第一旋转构件朝向轴向的另一方侧沿轴向移动。

在第一旋转构件的外周附近形成有沿轴向贯通第一旋转构件的通孔。

第一旋转构件的通孔用于容纳并保持第一球体，第一球体可例如为钢球，第一球体的一部分从通孔突出。第一球体的从通孔向轴向一侧突出的部分与形成于第二旋转构件的卡设凹部卡合。从通孔向轴向另一侧突出的第一球体的一部分与形成于第三旋转构件的第一凹陷部卡合。

在支承环上形成有沿轴向贯通支承环的保持孔。

在第一旋转构件的从轴向一侧朝向支承环的表面上，当第一旋转构件和支承环具有预定的相对角位置关系时，支承环在轴向上形成有第一保持凹部，第一保持凹部面向保持孔。

在第三旋转构件的从轴向另一侧朝向支承环的另一侧，当第三旋转构件与支承环具有预定的相对位置关系时，支承环形成有第二保持凹部。第二保持凹部与贯穿形成在另一侧上的保持孔轴向相对。

传动组件还包括第二球体，支承环的保持孔用于容纳并保持第二球体的至少一部分，第二球体为钢球。第二球体的从保持孔向轴向一侧突出的部分与第一保持凹部卡合，从保持孔向轴向另一侧突出的第二球体的一部分与第二保持凹部卡合。

在第三旋转构件的一个表面上形成有圆弧槽。

在每个圆弧槽中，在至少两个位置处形成有上述第一凹陷部、第二凹陷部。

第一旋转构件形成有至少两个用于容纳并保持第一球体的通孔，至少两个第一球体交替地配置在另一侧的凹部中。

圆弧凹槽上形成有第二保持凹部，第二球体设置于与第二保持凹部中，支承环形成有用于保持第二球体的保持孔。

定位孔形成在第三旋转构件的外周面上，定位孔、第一凹条和第二凹条形成在以中心轴为中心在圆周方向上隔开120度的三个位置。

在形成于第三旋转构件的台阶部的圆弧凹槽的至少两个部位形成有销部，销部沿轴向突出。在支承环中形成有圆弧凹槽形状的长孔，所述长孔贯通支承环，销部插入到点对称的两个长孔中。

在支承环另外的两个长孔中，设置有从第一旋转构件的至少两个部分向轴向突出的插入销。销部，插入销和长孔用于限定第三旋转构件和支承环相对旋转时的旋转范围。

当旋转壳体被驱动并旋转时，具有装配在滑块中的滑槽的第三旋转构件用于以相同的方向旋转。

施力构件用于在第三旋转构件的轴向的一侧向第三旋转构件施力，以使第一球体保持与第二旋转构件的卡设凹部压接的接合状态。

容纳并保持在第一旋转构件的通孔中的第一球体用于随着第一旋转构件的旋转而移动。第一球体从第二旋转构件的卡设凹部向轴向另一侧突出，第一球体用于沿着第三旋转构件的一侧表面的圆弧槽在周向上滚动。

被收纳并保持在支承环的保持孔中的第二球体用于在支承环与第三旋转构件一起旋转的情况下移动。第二球体用于在第三旋转构件的一侧的面上沿着圆弧凹槽在周向上滚动。

在该状态下，第二球体位于沿着第三旋转构件的圆弧凹槽的位置。

施力构件用于将第一球体按压在第三旋转构件与第二旋转构件之间。随着第一球体以被夹持在第三旋转构件与第二旋转构件之间的状态进行旋转，第三旋转构件与第二旋转构件用于沿彼此相反的方向旋转。

在第一球体卡合(收纳)在第二凹陷部的情况下，第三旋转构件用于通过施力构件的作用力向轴向的一侧移动。然后，通过第三旋转构件向一侧的移动，第二球体被按压在第一旋转构件与第三旋转构件的相对面之间。第三旋转构件和第一旋转构件相对于停止的第二旋转构件空转，经由第一球体的扭矩传递被切断。

第三旋转构件的销部与支承环的长孔的一端卡合，传动组件还包括插入销，插入销与支承环卡合并与长孔的另一端接合。也就是说，第三旋转构件用于相对于第一旋转构件旋转，以使定位孔相对第一旋转构件的第一凹条移位。

将第一球体保持在通孔中的第一旋转构件和具有第一凹陷部、第二凹陷部的第三旋转构件用于沿着与周向相反的方向旋转。第一球体的旋转运动相对于第三旋转构件滑动。

容纳和保持第一球体的通孔贯穿第一旋转构件，同时用于容纳和保持第二球体的保持孔通过通孔形成为支承环。

在旋转壳体处于静止状态的情况下，第一旋转构件和第二旋转构件通过外部作用力开始相对旋转，第一旋转构件的第一凹条与第二旋转构件的第二凹条在轴向上相互对应。第一凹条和第二凹条具有预设的相对位置关系，第一凹条和第二凹条形成有凹入部分，该凹入部分线性地延伸穿过第一旋转构件和第二旋转构件的相对面并由此而形成凹槽。

杆状定位夹具嵌入到通过连接第一凹条和第二凹条形成的凹槽中，以限制第一旋转构件和第二旋转构件之间相对旋转，并使得通孔和卡设凹部在轴向上延伸。第三旋转构件与旋转壳体一起向相反的方向旋转。第二球体、旋转壳体与第一旋转构件之间的滚珠轴承用于相对于第一旋转构件滚动。

第二球体用于沿着圆弧凹槽在周向上移动，第一旋转构件的一侧保持并且卡合在第一保持凹部与第二保持凹部之间。施力构件用于通过所输出的作用力将第三旋转构件向轴向的一侧推压，并使第一球体向第二旋转构件移动。

容纳并保持第一球体的第一旋转构件的通孔与第二旋转构件的卡设凹部在轴向上相对，并与卡设凹部卡合。

第一旋转构件上设置有用作孔位置识别部的第一凹条，第二旋转构件上设置有用作凹部位置确定部的第二凹条。通过旋转第一旋转构件和第二旋转构件中的至少一个，使得第一凹条和第二凹条具有预设的相对位置关系。

由于作为第一旋转构件的孔位置识别部分的第一凹条和作为第二旋转构件的凹槽位置识别部分的第二凹条都具有凸起和凹陷的形状，可以锁定杆状定位夹具。在杆状定位夹具被锁定的状态下，通过使第三旋转构件向与通常状态相反的方向旋转，可以使得通孔和卡设凹部恢复原位。

当作为第一旋转构件的孔位置识别部的第一凹条和作为第二旋转构件的凹位置识别部的第二凹条以预先设定的相对位置关系对齐时，在第一旋转构件的外表面和第二旋转构件的外表面上，形成有凹槽，该凹槽在第一旋转构件和第二旋转构件的相对面之间延伸，凹槽由第一凹条和第二凹条构成。杆状定位夹具用于从外部嵌入跨越第一旋转构件和第二旋转构件的凹槽中。

第一球体与第三旋转构件的一侧上的表面接触。

第一旋转构件和第二旋转构件旋转时，第一旋转构件的通孔与第二旋转构件的卡设凹部在轴向上相对，作为第一旋转构件的孔位置识别部的第一凹条和作为第二旋转构件的凹部位置识别部的第二凹条在轴向上相对。

在滚珠轴承的轴向的另一侧，第一旋转构件设置为与滚珠轴承的另一方的轴向侧面相向的状态。即，在旋转壳体的外周上，第一旋转构件用于以沿着轴向将凸缘构件与滚珠轴承夹持的方式绕轴自由旋转。

通过上述技术方案，本发明能提高对污水进行处理的效率。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。