本发明属于金属治炼技术领域，涉及一种铸件的排烟机。
背景技术：
铸件是通过铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在被浇铸到铸型中并完成冷却后，会产生大量烟尘，这些烟尘直接排到空气中会污染空气，为此会在铸件生产线上设置一道排烟工序。排烟工序需要将铸件通过一皮带轮送入一个密封的排烟室内，在合适的地方开启排烟口将铸件周围的烟尘排出，然后再将铸件从排烟室送出，由于排烟需要一定时序，所以驱动皮带轮带动逐渐步进的驱动机构需要间隔的开停，开启时皮带轮滑动，停止时皮带轮不动且排烟口开启让烟气有足够的时间被排出。现有技术中，这些需要间隔启停的驱动机构通常采用数控系统来完成，而在整台设备中引入数控系统需要消耗大量的设备成本。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的铸件排烟过程中采用数控系统来控制工具的间隔步进，数控系统在投入、维护和寿命上均不具备较高的经济性的问题，而提出的一种铸件的排烟机。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种铸件的排烟机，其特征在于，它包括烟机本体，烟机本体内具有排烟室，排烟室内设有送料带，烟机本体上开设有与排烟室连通的出烟口，排烟室的两侧设有入室口和出室口，铸型经过送料带的运送，经由入室口送入排烟室内进行排烟功效后再由出室口送出，出室口处设有一挡门，挡门在一间隔开关机构完成周期性的间隔开门动作，送料带的两端张紧设置在两个张紧轮上，送料带通过一间隔步进机构完成周期性的间隔送料动作，所述的送料带盘还设有一备用带，备用带通过一间隔进给机构完成周期性的间隔送料动作。
所述的间隔步进机构包括限位杆、滑动块、滑动驱动电机、滑动曲柄、滑动连杆、翻转推杆和挡块，上述送料带的内侧带壁上等均间隔设有若干外沿杆，限位杆固设在烟机本体上且其轴线与送料带的送料方向平行，滑动块滑动设置在限位杆上，滑动驱动电机固设在烟机本体上，滑动驱动电机的电机轴端部连接着滑动曲柄的一端，滑动曲柄的另一端与滑动连杆的一端转动连接，滑动连杆的另一端与滑动块转动连接，随着滑动曲柄的周期转动，滑动块会在限位杆上来回滑动，所述的翻转推杆转动设置在滑动块上，挡块固设在滑动块上并位于翻转推杆旁，翻转推杆与滑动块的转动连接处还设有一扭簧，该扭簧使翻转推杆在不受外力时具有翻向挡块的趋势，翻转推杆在不受外力时的顶部高于外沿杆的底部，当翻转推杆接触到外沿杆后且外沿杆给予翻转推杆的作用力与其翻转趋势方向相同时，翻转推杆带动该处外沿杆移动，当翻转推杆接触到外沿杆后且给予翻转推杆的作用力与其翻转趋势方向相反时，翻转推杆向其翻转趋势的反方向翻转，直到翻转推杆掠过该外沿杆后，在扭簧的作用下翻转推杆将回归到与挡块接触的位置。
所述的间隔进给机构包括定位杆、移动块、移动驱动电机、移动曲柄、移动连杆、旋转推杆和棘轮机构，上述送料带的内侧带壁上等均间隔设有若干延伸杆，定位杆固设在烟机本体上且其轴线与送料带的送料方向平行，移动块滑动设置在定位杆上，移动驱动电机固设在烟机本体上，移动驱动电机的电机轴端部连接着移动曲柄的一端，移动曲柄的另一端与移动连杆的一端转动连接，移动连杆的另一端与移动块转动连接，随着移动曲柄的周期转动，移动块会在限位杆上来回滑动，所述的旋转推杆有若干根，圆周均匀分布在一旋转块上，旋转块通过棘轮机构与移动块连接，棘轮机构包括棘轮，该棘轮的内齿与旋转推杆数理相同，处于最上方的旋转推杆的顶部高于延伸杆的底部，且此时该最上方旋转推杆相邻的另一旋转推杆的顶部低于延伸杆的底部，当旋转推杆正向移动并接触到延伸杆后，棘轮无法倒转，使旋转推杆推动该延伸杆步进，当旋转推杆反向移动并接触到延伸杆后，棘轮正转，该旋转推杆从延伸杆的外力作用下旋转掠过该延伸杆，而与之前相邻的另一个旋转推杆被转动到竖直位置并处于工作状态，且棘轮正转后其棘爪打入相邻的内齿中。
所述的间隔开关机构包括联动板、开关驱动电机和凸轮块，所述的联动板与上述挡门固连，开关驱动电机与烟机本体固连，凸轮块连接在开关驱动电机的电机轴上，联动板设置在凸轮块上方并被凸轮块拖住。
与现有技术相比，本排烟机的原料输送过程所采用采用独特新颖的间隔性驱动机构，整个工作过程中驱动电机时刻开启，不需要采用间隔启停的数控电机。
附图说明
图1是排烟机的结构示意图。
图2是间隔步进机构与送料带联动关系的两种状态图。
图3是间隔进给机构与备用带联动关系的两种状态图。
图4是间隔开关机构的结构示意图。
图中，1、烟机本体；2、排烟室；3、送料带；4、挡门；5、张紧轮；6、备用带；7、限位杆；8、滑动块；9、滑动驱动电机；10、滑动曲柄；11、滑动连杆；12、翻转推杆；13、挡块；14、外沿杆；15、扭簧；16、定位杆；17、移动块；18、移动驱动电机；19、移动曲柄；20、移动连杆；21、旋转推杆；22、延伸杆；23、旋转块；24、联动板；25、凸轮块。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本铸件的排烟机包括烟机本体1，烟机本体1内具有排烟室2，排烟室2内设有送料带3，烟机本体1上开设有与排烟室2连通的出烟口，排烟室2的两侧设有入室口和出室口，铸型经过送料带3的运送，经由入室口送入排烟室2内进行排烟功效后再由出室口送出，出室口处设有一挡门4，挡门4在一间隔开关机构完成周期性的间隔开门动作，送料带3的两端张紧设置在两个张紧轮5上，送料带3通过一间隔步进机构完成周期性的间隔送料动作，所述的送料带3盘还设有一备用带6，备用带6通过一间隔进给机构完成周期性的间隔送料动作。
送料带3作为本发明中带动铸型原料进行输送的工具，它需要进行间隔性滑动才能使铸型原料也间隔地前进，前进过程中是为了将完成排烟后的铸型原料从排烟室2内送出，此时挡门4应该开启，而送料带3停止时，挡门4也随之关闭以防止烟尘从出室口散出，此时处于出烟口正下方的铸型原料具有充足的时间将其表面的烟气从出烟口排出。本发明的着重解决问题便是在于——如何使该处送料带3进行间隔性的进给。如果采用控制电机，通过控制电机不断地启停，确实能完成送料带3的间隔性进给，但是整台机器所需要投入的资金成本会很大，倘若能通过一个普通的电机变能实现送料带3的步进将具有极大的意义，而本发明便是采用了一个普通的电机，并通过一些复杂结构的传动设计，完成了间隔送料的作业，具体采用的部件及连接关系方式如下：
如图2所示，间隔步进机构包括限位杆7、滑动块8、滑动驱动电机9、滑动曲柄10、滑动连杆11、翻转推杆12和挡块13，上述送料带3的内侧带壁上等均间隔设有若干外沿杆14，限位杆7固设在烟机本体1上且其轴线与送料带3的送料方向平行，滑动块8滑动设置在限位杆7上，滑动驱动电机9固设在烟机本体1上，滑动驱动电机9的电机轴端部连接着滑动曲柄10的一端，滑动曲柄10的另一端与滑动连杆11的一端转动连接，滑动连杆11的另一端与滑动块8转动连接，随着滑动曲柄10的周期转动，滑动块8会在限位杆7上来回滑动，所述的翻转推杆12转动设置在滑动块8上，挡块13固设在滑动块8上并位于翻转推杆12旁，翻转推杆12与滑动块8的转动连接处还设有一扭簧15，该扭簧15使翻转推杆12在不受外力时具有翻向挡块13的趋势，翻转推杆12在不受外力时的顶部高于外沿杆14的底部，当翻转推杆12接触到外沿杆14后且外沿杆14给予翻转推杆12的作用力与其翻转趋势方向相同时，翻转推杆12带动该处外沿杆14移动，当翻转推杆12接触到外沿杆14后且给予翻转推杆12的作用力与其翻转趋势方向相反时，翻转推杆12向其翻转趋势的反方向翻转，直到翻转推杆12掠过该外沿杆14后，在扭簧15的作用下翻转推杆12将回归到与挡块13接触的位置。
从图2的上半部分图片中可看出，滑动块8在滑动驱动电机9、滑动曲柄10、滑动连杆11的协同联动下向左移动，翻转推杆12在右侧挡块13的限位下无法扭转，所以翻转推杆12此时推着其中一根外沿杆14向左移动，完成送料带3的进给送料，而当滑动驱动电机9转过一定角度后，滑动曲柄10和滑动连杆11会带动滑动块8向右移回，直到翻转推杆12触碰到与上一根外沿杆14相邻的外沿杆14，此时只要保证扭簧15的扭力小于送料带3通过该外沿杆14传输给翻转推杆12的阻力，滑动块8再向右移动会就会使翻转推杆12翻转，形成图2的下半部分图片中的形式，当翻转推杆12翻转且翻转推杆12的顶端掠过该外沿杆14后，由于扭簧15的存在，翻转推杆12又会重新翻回到竖直状态，此时滑动块8再次向左滑动时，翻转推杆12便会推着这根导致其翻转的外沿杆14向左移动，滑动驱动电机9不断地旋转后，滑动块8会不断地来回滑动，翻转推杆12掠过外沿杆14后滑动块8还能再向右滑动一定距离，在这段滑动块8向右滑动并回归的过程中，便是送料带3停止不动的间隔时间。
为了放置硬件损坏而产生无法生产的意外情况。本发明还设计了与送料带3工作功效相同的备用带6，该备用带6采用的部件及连接关系方式如下：
如图3所示，间隔进给机构包括定位杆16、移动块17、移动驱动电机18、移动曲柄19、移动连杆20、旋转推杆21和棘轮机构，上述送料带3的内侧带壁上等均间隔设有若干延伸杆22，定位杆16固设在烟机本体1上且其轴线与送料带3的送料方向平行，移动块17滑动设置在定位杆16上，移动驱动电机18固设在烟机本体1上，移动驱动电机18的电机轴端部连接着移动曲柄19的一端，移动曲柄19的另一端与移动连杆20的一端转动连接，移动连杆20的另一端与移动块17转动连接，随着移动曲柄19的周期转动，移动块17会在限位杆7上来回滑动，所述的旋转推杆21有若干根，圆周均匀分布在一旋转块23上，旋转块23通过棘轮机构与移动块17连接，棘轮机构包括棘轮，该棘轮的内齿与旋转推杆21数理相同，处于最上方的旋转推杆21的顶部高于延伸杆的底部，且此时该最上方旋转推杆21相邻的另一旋转推杆21的顶部低于延伸杆的底部，当旋转推杆21正向移动并接触到延伸杆后，棘轮无法倒转，使旋转推杆21推动该延伸杆步进，当旋转推杆21反向移动并接触到延伸杆后，棘轮正转，该旋转推杆21从延伸杆的外力作用下旋转掠过该延伸杆，而与之前相邻的另一个旋转推杆21被转动到竖直位置并处于工作状态，且棘轮正转后其棘爪打入相邻的内齿中。
从图3的上半部分图片中可看出，移动块17在移动驱动电机18、移动曲柄19、移动连杆20的协同联动下向左移动，旋转推杆21在棘轮的限位下无法扭转，所以旋转推杆21此时推着其中一根延伸杆向左移动，完成送料带3的进给送料，而当移动驱动电机18转过一定角度后，移动曲柄19、移动连杆20会带动移动块17向右移回，直到翻转推杆12触碰到与上一根延伸杆相邻的延伸杆，由于棘轮的产生的功效是使旋转块23只能往一个方向转动，移动块17再向右移动会就会使翻转推杆12翻转，形成图3的下半部分图片中的形式，当翻转推杆12翻转且翻转推杆12的顶端掠过该延伸杆后，由于棘轮的棘爪打入了下一个内齿中，且内齿数量与翻转推杆12数量又是相同的(为了方便设计，本发明实际生产中采用的是4个呈“十字形”排布的翻转推杆12均匀设置在旋转块23上，图3中所显示的便是如此。)，另一根相邻的翻转推杆12又会翻到竖直状态，此时移动块17再次向左滑动时，这一根翻上来的翻转推杆12便会推着这根导致其翻转的延伸杆向左移动，滑动驱动电机9不断地旋转后，移动块17会不断地来回滑动，每当翻转推杆12掠过延伸杆后，移动块17都能再向右滑动一定距离，在这段移动向右滑动并回归的过程中，便是备用带6停止不动的间隔时间。
如图4所示，间隔开关机构包括联动板24、开关驱动电机和凸轮块25，联动板24与上述挡门4固连，开关驱动电机与烟机本体1固连，凸轮块25连接在开关驱动电机的电机轴上，联动板24设置在凸轮块上方并被凸轮块25拖住。随着开关驱动电机的启动，凸轮块25会不断转动，转动后由于其上表面托着联动板24，而联动板24又与挡门4固连，所以会产生挡门4不断地开启并关闭的动作。
应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。