加药装置及反渗透纯水系统的制作方法

本实用新型涉及水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种加药装置及反渗透纯水系统。

背景技术：

社会的发展和科技的进步在给人们带来便利的同时也不可避免地对环境造成了污染，大气污染、土壤污染、水污染等等困扰着人们的生产和生活。多年来，中国水资源质量不断下降，水环境持续恶化，由于污染所导致的缺水和事故不断发生，不仅使工厂停产、农业减产甚至绝收，而且造成了不良的社会影响和较大的经济损失，严重地威胁了人们的生活和社会的可持续发展。

为保证用水质量，处理厂一般会对水源进行净化处理后再输送，但其水质有时依然达不到某些特定要求，比如医药、生物等领域，对水质的要求极高。为提高水的纯度，一般会采用离子交换法、反渗透法、精微过滤及其他适当的物理加工方法进行深度处理，其中，反渗透法是一种利用高分子膜进行物质分离的过程，可以从水中除去90％以上的溶解盐类及99％以上的胶体，净水效果较好，应用也较为广泛。

在反渗透纯水系统中，通常需要添加的一定的化学药品，对系统中的水进行处理或对系统中的装置进行清洗，现有的反渗透纯水系统往往直接将化学药品加入到系统中，化学药品溶解不充分，导致处理效果不佳，还造成了化学药品的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加药装置及反渗透纯水系统，以改善现有的反渗透纯水系统中，加入系统的化学药品溶解不充分，导致处理效果不佳以及造成化学药品浪费的技术问题。

本实用新型提供一种加药装置，设置在反渗透装置之前，所述加药装置包括加药箱、设置在所述反渗透装置和所述加药箱之间的雾化混合罐以及设置在所述加药箱和所述雾化混合罐之间的第一输送机构；所述加药箱用于储存化学药品；所述第一输送机构用于将所述化学药品从所述加药箱中送到所述雾化混合罐中；所述雾化混合罐用于对所述化学药品进行雾化，并将雾化后的所述化学药品与待处理的水混合。

进一步地，所述雾化混合罐包括进水口、进药口、出水口以及布水器；所述进水口与水管连通，水管中为待处理的水；所述进药口上设置有雾化喷头，且与所述加药箱连通；所述出水口与所述反渗透装置连通；所述布水器与进水口连通，用于将从所述进水口进入的水喷淋到所述雾化混合罐内。

进一步地，所述水管包括浓水管和送水管，所述浓水管中为浓水，所述送水管中为预处理后的水或原水；所述进水口包括第一进水口和第二进水口；所述第一进水口与所述浓水管连通；所述第二进水口与所述送水管连通。

进一步地，所述雾化混合罐内设置有搅拌机构。

进一步地，所述搅拌机构包括中空结构的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌叶片上设置有通孔。

进一步地，所述雾化混合罐内设置有温度检测机构和加热机构；所述温度检测机构用于检测所述雾化混合罐内化学药品和水的混合物的温度；所述加热机构用于在所述混合物的温度低于预设值时，对所述混合物进行加热。

进一步地，所述加药装置还包括第二输送机构；所述第二输送机构设置在所述雾化混合罐和所述反渗透装置之间，用于将所述混合物送到所述反渗透装置中。

进一步地，所述第一输送机构和所述第二输送机构均包括水泵和流量调节阀。

进一步地，所述加药箱内设置有多个相对独立的储存室；每个所述储存室内均设置有加药开关，用于打开或关闭相应的所述储存室。

本实用新型还提供一种反渗透纯水系统，包括反渗透装置，以及上述任一项所述的加药装置。

本实用新型提供一种加药装置及反渗透纯水系统，该加药装置设置在反渗透装置之前，包括加药箱、设置在反渗透装置和加药箱之间的雾化混合罐以及设置在加药箱和雾化混合罐之间的第一输送机构；加药箱用于储存化学药品；第一输送机构用于将化学药品从加药箱中送到雾化混合罐中；雾化混合罐用于对化学药品进行雾化，并将雾化后的化学药品与待处理的水混合。加药箱内的化学药品首先通过雾化混合罐进行雾化，使化学药品的颗粒变的微小，更易于溶解，然后再与待处理的水在雾化混合罐中进行充分的混合后，送到反渗透装置中，可以有效改善现有的反渗透纯水系统中，加入系统的化学药品溶解不充分，导致处理效果不佳以及造成化学药品浪费的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的加药装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的加药装置的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的反渗透纯水系统的工艺流程图；

图4为图3所示反渗透纯水系统中供水装置的结构示意图。

图标：10-加药箱；20-雾化混合罐；21-进药口；211-雾化喷头；22-出水口；23-布水器；24-第一进水口；25-第二进水口；26-连接管；27-搅拌轴；28-搅拌叶片；200-反渗透膜组；301-原水箱；302-虹吸管；303-抽气泵；304-单向阀；305-过滤塞；400-预处理装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种加药装置，设置在反渗透装置之前，如图1所示，加药装置包括加药箱10、设置在反渗透装置和加药箱10之间的雾化混合罐20以及设置在加药箱10和雾化混合罐20之间的第一输送机构；加药箱10用于储存化学药品；第一输送机构用于将化学药品从加药箱10中送到雾化混合罐20中；雾化混合罐20用于对化学药品进行雾化，并将雾化后的化学药品与待处理的水混合。

本实施例提供的加药装置中设置有加药箱10和雾化混合罐20，加药箱10内的化学药品首先通过雾化混合罐20进行雾化，使化学药品的颗粒变的微小，更易于溶解，然后再与待处理的水(即要送往反渗透装置的水)在雾化混合罐20中进行充分的混合后，送到反渗透装置中，可以有效改善现有的反渗透纯水系统中，加入系统的化学药品溶解不充分，导致处理效果不佳以及造成化学药品浪费的技术问题。

需要说明的是，加药箱10中的化学药品可以对反渗透纯水系统中各装置进行清洗的除垢剂等清洗类药品，也可以是改善系统中水质的药品，比如调节水pH值的药品。

进一步地，如图1所示，雾化混合罐20包括进水口、进药口21、出水口22以及布水器23；进水口与水管连通，水管中为待处理的水；进药口21上设置有雾化喷头211，且与加药箱10连通，加药箱10中的化学药品通过雾化喷头211进行雾化；出水口22与反渗透装置连通；布水器23与进水口连通，用于将从进水口进入的水喷淋到雾化混合罐20内，以混合雾化后的化学药品与待处理的水。

在本实施例中，优选地，如图1所示，水管包括浓水管和送水管，浓水管中为浓水，送水管中为预处理后的水或原水；进水口包括第一进水口24和第二进水口25；第一进水口24与浓水管连通；第二进水口25与送水管连通。其中，浓水为经过反渗透处理后排出的碱度、硬度较大，且含有一定杂质的水；预处理后的水为经过过滤、软化和/或杀菌后的水；原水为不经过预处理的水，这三种水均可以与调节水质的药品混合后，进行的反渗透处理获得纯水，也可以加入清洗类药品对反渗透纯水系统中各装置进行清洗。第一进水口24和第二进水口25上均具有流量阀，操作人员可以根据实际需要选择开闭第一进水口24和/或第二进水口25，或者调节第一进水口24和第二进水口25的进水量。

在本实施例中，具体地，如图1所示，第一进水口24和第二进水口25之间设置有连接管26，布水器23设置在连接管26上。布水器23采用旋转布水器，通过旋转使得出水更为均匀迅速。

进一步地，雾化混合罐20内设置有搅拌机构，以对化学药品和水进行搅拌，使二者混合得更为均匀，还可以缩短混合的时间。

进一步地，如图2所示，搅拌机构包括中空结构的搅拌轴27和设置在搅拌轴27上的搅拌叶片28；搅拌叶片28上设置有通孔。采用中空结构的搅拌轴27可以减轻搅拌机构的重量，进而减轻雾化混合罐20的重量，更利于运输和安装。搅拌过程中，化学药品和水的混合物不但可以沿着搅拌叶片28的旋转方向进行混合，还可以穿过搅拌叶片28上的通孔，在搅拌叶片28的两侧进行混合，能够使化学药品和水的混合更为充分均匀。

进一步地，雾化混合罐20内设置有温度检测机构和加热机构；温度检测机构用于检测雾化混合罐20内化学药品和水的混合物的温度；加热机构用于在混合物的温度低于预设值时，对混合物进行加热。对于某些化学药品需要在适宜的温度下才能更好的溶解在水中，设置温度检测机构和加热机构可以使化学药品处于适宜的温度下，促进溶解。

进一步地，加药装置还包括第二输送机构；第二输送机构设置在雾化混合罐20和反渗透装置之间，用于将混合物送到反渗透装置中。

在本实施例中，具体地，第一输送机构和第二输送机构均包括水泵和流量调节阀。水泵用于为化学药品或混合物的输送提供动力，流量调节阀用于调节化学药品或混合物的输送量。第一输送机构和第二输送机构还包括止回阀，用于防止化学药品或混合物回流。

进一步地，加药箱10内设置有多个相对独立的储存室，用以存储不同的化学药品；每个储存室内均设置有加药开关，用于打开或关闭相应的储存室。

进一步地，雾化混合罐20内设置有水质传感器，用于检测雾化混合罐20内的水质；加药装置还包括总控制器，用于接收传感器检测到的数值，并根据该数值打开相应的加药开关，以向雾化混合罐20内添加不同的化学药品，可以更精确地控制化学药品的添加量，更合理地使用化学药品。

综上所述，本实施例提供一种加药装置，设置在反渗透装置之前，加药装置包括加药箱10、设置在反渗透装置和加药箱10之间的雾化混合罐20以及设置在加药箱10和雾化混合罐20之间的第一输送机构；加药箱10用于储存化学药品；第一输送机构用于将化学药品从加药箱10中送到雾化混合罐20中；雾化混合罐20用于对化学药品进行雾化，并将雾化后的化学药品与待处理的水混合。本实施例提供的加药装置中设置有加药箱10和雾化混合罐20，加药箱10内的化学药品首先通过雾化混合罐20进行雾化，使化学药品的颗粒变的微小，更易于溶解，然后再与待处理的水在雾化混合罐20中进行充分的混合后，送到反渗透装置中，可以有效改善现有的反渗透纯水系统中，加入系统的化学药品溶解不充分，导致处理效果不佳以及造成化学药品浪费的技术问题。

实施例2

本实施例提供一种反渗透纯水系统，包括反渗透装置和加药装置，该加药装置包括实施例1中加药装置的任一项技术特征。

进一步地，如图3所示，反渗透装置包括反渗透(Reverse Osmosis，RO)膜组200。反渗透膜的工作原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据水能够透过半透膜而其他物质不能透过半透膜，而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

进一步地，如图4所示，反渗透纯水系统还包括供水装置，包括原水箱301、虹吸管302以及抽气泵303；虹吸管302的第一端与原水箱301连接，第二端与反渗透装置连接；且虹吸管302的第一端高于第二端；虹吸管302上设置有至少一个单向阀304，单向阀304使虹吸管302沿原水箱301向反渗透装置单向流通；抽气泵303与虹吸管302连接，用于在虹吸管302内形成负压，以使原水箱301内的水能够进入虹吸管302；至少一个单向阀304设置在抽气泵303与反渗透装置之间。通过抽气泵303将虹吸管302内的气体排出使虹吸管302内形成一定的负压后，关闭抽气泵303，利用虹吸管302的虹吸作用，即可将原水箱301里的原水输送到反渗透纯水系统中，可以不必在原水箱301中设置水泵始终对原水箱301内的水进行抽吸，减少了系统中水泵的使用，更为节能、环保。

在本实施例中，单向阀304的数量为两个，一个设置在原水箱301与抽气泵303之间，以防止在抽气时空气通过虹吸管302进入到原水箱301内，另一个设置在抽气泵303与反渗透装置之间，以防止抽气泵303在抽气时，将反渗透纯水系统中的水抽到虹吸管302内。

进一步地，如图4所示，虹吸管302的第一端上设置有多个进水口，多个进水口分别与原水箱301连通，以加快进水的效率。

进一步地，如图4所示，多个进水口上均设置有过滤塞305，以防止原水箱301中的杂质或污垢进入到虹吸管302中将虹吸管302堵塞。

进一步地，供水装置还包括用于安装原水箱301的安装平台，该安装平台的高度可以调节，以适应不同的工作环境。

进一步地，如图3所示，反渗透纯水系统还包括设置在供水装置和反渗透装置之间的预处理装置400，用于对原水进行预处理。预处理装置包括多介质过滤器、软化器、活性炭过滤器、精密过滤器以及杀菌器中的一种或几种。

综上所述，本实施例提供一种反渗透纯水系统，包括反渗透装置和加药装置，该加药装置包括实施例1中加药装置的任一项技术特征。由于该加药装置中设置有加药箱10和雾化混合罐20，加药箱10内的化学药品首先通过雾化混合罐20进行雾化，使化学药品的颗粒变的微小，更易于溶解，然后再与待处理的水在雾化混合罐20中进行充分的混合后，送到反渗透装置中，可以有效改善现有的反渗透纯水系统中，加入系统的化学药品溶解不充分，导致处理效果不佳以及造成化学药品浪费的技术问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。