一种高压喷射清洗设备的制作方法

本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种高压喷射清洗设备。

背景技术：

油田和炼油厂的污水处理系统以及原油生产储运系统会产生大量含油污泥，含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成，含油污泥直接外排会占用大量土地，其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气，恶化生态环境；直接用于回注和在污水处理系统循环时，会造成注水水质下降和污水处理系统的运行条件恶化，对生产造成不可预计的损失；同时大量石油资源被浪费。因此，无论是从环境保护、维护正常生产还是从回收能源的角度出发，都必须对含油污泥进行无害化、资源化处理，对含油污泥的处理首先就是油与泥的分离。

现有技术中，还没有一种特别适合含油污泥的清洗设备，普通的清洗设备针对油和泥的分离效率低，且过滤时设置的筛网易堵塞。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压喷射清洗设备，清洗效率高，且油水出口不易堵塞。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压喷射清洗设备，包括驱动装置、分离室，分离室内设有可转动的无轴螺旋叶片，无轴螺旋叶片与驱动装置相连，分离室一端上方设有进料口，另一端下方设有出料口，分离室上方设有若干高压喷嘴，高压喷嘴连接高压水系统且靠近出料口一侧设置，分离室下方设有油水回收箱，油水回收箱与分离室连通且靠近进料口一侧设置，油水回收箱与无轴螺旋叶片之间设有过滤件。

通过采用上述技术方案，分离室内设置无轴螺旋叶片，相比于带轴的螺旋叶片，无轴螺旋叶片占用的空间减少，因此分离室内一次性可处理量更大的含油污泥，一方面提高了分离效率，另一方面，无轴螺旋叶片不会像普通螺旋叶片那样容易在叶片与轴连接处发生污泥的堆积导致污泥堵塞、无法向前运动，可以有效减少污泥停滞不前的情况；分离室上方设置高压喷嘴，高压水系统和高压喷嘴对分离室内的含油污泥进行冲洗，利用水的冲击作用以及固液的密度差、重力差，使水携带油与污泥分离，过滤件将油水排到油水回收箱内。

优选的，进料口上设有漏斗状的进料仓，进料仓内设有可开闭的料仓门。

通过采用上述技术方案，带有可开闭料仓门的进料仓可以控制一次进入分离室内的含油污泥的量，以使高压清洗设备达到最好的分离效果，避免处理的污泥量过大使设备负载。

优选的，高压喷嘴与高压水系统之间连接有高压蓄能器。

通过采用上述技术方案，蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。因此，在高压喷嘴与高压水系统之间设置高压蓄能器可以将水压储存起来，在清洗时一并释放具有足够水压、速度和冲击力的清洗水，迅速携带油，与污泥分离。

优选的，分离室内设有若干紧邻的过滤辊，最外侧的过滤辊连接有驱动源。

通过采用上述技术方案，用过滤辊代替现有技术中的筛网达到过滤液体的作用，筛网在使用时污泥容易将筛眼堵塞，而过滤辊由于可动，即使有污泥进入相邻过滤辊之间，只要使过滤辊转动，过滤辊处堆积的污泥就会被翻动离开相邻过滤辊的缝隙处，从而使相邻过滤辊之间可以重新过滤液体，减少堵塞的情况。

优选的，过滤辊两端为平直结构，中间段向轴线内凹，相邻过滤辊除内凹处外其余部分紧贴设置。

通过采用上述技术方案，过滤辊两端设置为平直结构，以便相邻过滤辊之间能够达到传动的目的；中间段设置成内凹形式，以增大相邻过滤辊之间的缝隙，使油水能够更顺畅地排到油水回收箱内。

优选的，油水回收箱内设有搅拌轴，搅拌轴带有搅拌叶。

通过采用上述技术方案，在油水回收箱内设置搅拌轴，搅拌轴可以将随油水进入油水回收箱内的少量固体颗粒打碎，为下一步油水分离过程做准备，以免固体颗粒将设备堵塞。

附图说明

图1为高压喷射清洗设备的示意图；

图2为过滤辊示意图。

附图标记：1、驱动装置；2、分离室；201、进料口；202、出料口；3、无轴螺旋叶片；4、高压喷嘴；5、高压水系统；6、油水回收箱；7、进料仓；701、料仓门；8、高压蓄能器；9、过滤辊；10、搅拌轴；1001、搅拌叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~2所示，一种高压喷射清洗设备，包括驱动装置1、分离室2。分离室2内设有可转动的无轴螺旋叶片3，无轴螺旋叶片3的长度与分离室2长度相近且其一端与驱动装置1相连。分离室2一端上方靠近驱动装置1处设有进料口201，另一端下方设有出料口202。进料口201上设有漏斗状的进料仓7，进料仓7内设有可开闭的料仓门701。

分离室2上方设有若干高压喷嘴4，高压喷嘴4连接高压水系统5且靠近出料口202一侧均匀分布，高压喷嘴4与高压水系统5之间连接有高压蓄能器8。分离室2下方设有油水回收箱6，油水回收箱6与分离室2连通且位于进料口201和高压喷嘴4下方，油水回收箱6内设有搅拌轴10，搅拌轴10带有搅拌叶1001。

油水回收箱6与无轴螺旋叶片3之间设有过滤件，即位于分离室2内的若干紧邻设置的过滤辊9，过滤辊9的轴向垂直于无轴螺旋叶片3的轴向。过滤辊9两端为平直结构，中间段向轴线内凹，相邻过滤辊9除内凹处外其余部分紧贴设置。最外侧的过滤辊9连接有驱动源。

使用高压喷射清洗设备清洗含油污泥时，含油污泥预先存放在进料仓7内，通过料仓门701控制一次进入分离室2内的污泥量；打开驱动装置1，驱动装置1驱动无轴螺旋叶片3转动，同时打开高压喷嘴4、高压蓄能器8和高压水系统5；清水从高压喷嘴4内喷射到含油污泥上，在无轴螺旋叶片3的推送作用下，水携带着污泥中的油往下渗流，并从相邻过滤辊9之间的缝隙内流到油水回收箱6中；被去油的污泥则在无轴螺旋叶片3的输送下，到达出料口202处，并从出料口202落下；每隔一段时间启动过滤辊9，使堆积在过滤辊9上方的污泥翻动，移动到别处，以防过滤辊9之间的缝隙被堵塞。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。