超细砂分离处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种用于水中超细砂分离和回收的超细砂分离处理装置。

背景技术：

目前现有的人工砂生产线，绝大部分采用湿法生产工艺，不论采用何种型式的洗砂机，其最大的缺点是细砂(0.16mm以下颗粒)流失严重，有的甚至流失20％以上，这不但损失产量，而且还严重影响砂子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，大大降低了机制砂的产品质量；同时处理后的水中过多细砂的排放，还会造成环境的污染。目前对水中的超细砂进行处理，通常所采用的是超细砂处理设备，其中超细砂分离处理装置是设备中直接影响水处理效果的重要装置，现有的超细砂分离处理装置往往存在整体性不好，结构布局不合理及使用寿命短等问题，直接影响到水处理的成本和处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有装置所存在的上述技术问题，提供一种结构整体性好，便于安装、维护，占地面积小，经久耐用的超细砂分离处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种超细砂分离处理装置，包括底座及设置在底座上的水槽和旋流器组件，所述旋流器组件设置在水槽一侧的上方，旋流器组件包括储水箱、料斗和设置在储水箱两侧的旋流器组，料斗设置在旋流器组下方，所述旋流器组包括多个旋流器，各旋流器之间并排设置，所述底座上设置有支架，料斗和储水箱分别固定设置在支架上，所述储水箱两侧分别均布固定设置有多个支撑杆，各旋流器分别固定设置在相邻两支撑杆之间。

上述技术方案中，进一步地，所述储水箱两侧均固定设置有加强杆，所述支撑杆与加强杆之间固定连接。

上述技术方案中，进一步地，所述支架上设置有检修平台，检修平台设置在储水箱两侧，检修平台上设置有护栏。

上述技术方案中，进一步地，所述检修平台一侧设置有扶梯。

上述技术方案中，进一步地，所述料斗为楔形截面结构，料斗上端面设置有供旋流器喷砂嘴伸入的开口，料斗前端设置有出料口，料斗底部相对于水平面倾斜一定角度，所述料斗出料口处设置有与出料口连通的导料槽，所述导料槽与料斗相互垂直设置。

上述技术方案中，进一步地，所述各旋流器的进料口分别连接到一水平设置的输送管，储水箱两端分别固定设置有支撑梁，所述输送管固定设置在两支撑梁上。

本实用新型结构整体性好，旋流器、储水箱和料斗之间布局合理，相互之间连接结构紧凑，可减小装置的占地面积，同时整体结构连接稳定可靠，提高了装置的使用寿命；并在旋流器组位置设置检修平台，方便对旋流器组的调试和维护。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型中支架、支撑杆及支撑梁之间连接结构示意图。

图3为本实用新型中旋流器与支撑杆安装结构示意图。

图中：1、底座，2、水槽，3、储水箱，4、料斗，5、旋流器，6、支架，7、支撑杆，8、加强杆，9、检修平台，10、护栏，11、扶梯，13、出料口，14、导料槽，15、输送管，16、支撑梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和2所示，本实施例中的超细砂分离处理装置，包括底座1及设置在底座1上的水槽2和旋流器组件，旋流器组件设置在水槽2一侧的上方，旋流器组件包括储水箱3、料斗4和设置在储水箱3两侧的旋流器组，料斗4设置在旋流器组下方。优选地，本实施例中的料斗4为楔形截面结构，料斗4上端面设置有供旋流器喷砂嘴伸入的开口，料斗4前端设置有出料口13，料斗4底部相对于水平面倾斜一定角度，料斗4的出料口13处设置有与出料口13连通的导料槽14，导料槽14与料斗4相互垂直设置。从水中分离出来的固体颗粒从旋流器的喷砂嘴喷出后，进入到料斗中，固体颗粒经料斗底部斜面和导料槽进入下一工序。

旋流器组包括多个旋流器5，各旋流器5之间并排设置，各旋流器5的溢流口分别连接储水箱3，经处理后的水经旋流器的溢流口进入储水箱3。

如图2和3，底座1上设置有支架6，该支架6位于水槽2一侧，旋流器组件整体设置在该支架6上，其中料斗4和储水箱3分别固定设置在支架6上，储水箱3两侧分别均布固定设置有多个支撑杆7，各旋流器5分别固定设置在相邻两支撑杆7之间，旋流器5与其两侧的支撑杆7固定连接，通过在各旋流器两侧设置支撑杆，可增加旋流器的连接稳定性，保证装置的使用寿命和可靠性。优选地，储水箱3两侧均固定设置有加强杆8，支撑杆7与加强杆8之间固定连接；加强杆的设置可增加装置的整体结构强度。

优选地，各旋流器5的进料口分别连接到一水平设置的输送管15，在储水箱3两端分别固定设置支撑梁16，输送管15固定设置在两支撑梁16上。

该装置整体性好，旋流器、储水箱和料斗之间布局合理，相互之间连接结构紧凑，可减小装置的占地面积，同时整体结构连接稳定可靠，提高了装置的使用寿命。

如图1，本实施例中支架6上设置有检修平台9，检修平台9设置在储水箱3两侧，检修平台9上设置有护栏10。优选地，检修平台9一侧设置有扶梯11。在旋流器组位置设置检修平台和扶梯，可方便对旋流器组的调试和维护。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。