水箱清洗系统及其蒸发冷制冷设备的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，尤其是涉及一种水箱清洗系统及其蒸发冷制冷设备。

背景技术：

水箱是一种用于储水的设备。水箱在使用一段时间后往往会附着上污垢，需要进行清洗。目前，水箱的清洗一般采用人工方式，人力成本高，自动化程度低，人工方式清洗边角部分困难，操作不便，清洗效率低。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种用于清洗水箱的水箱自动清洗装置[申请号：201420017961.9]，包括清洗装置主管、清洗装置三通球阀、水箱壁清洗管路、水箱底清洗管路、水箱底清洗管路接头和水箱壁清洗喷管；所述清洗装置主管一端与水箱供水管总阀门外端的管线连接，另一端与清洗装置三通球阀连接；所述水箱壁清洗管路与水箱底清洗管路分别与清洗装置三通球阀的另两端连接；所述水箱壁清洗管路与水箱内四个侧壁上端设置的水箱壁清洗喷管连接，所述水箱底清洗管路与水箱内的水箱底清洗管路接头连接。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术需要人工清洗的问题，但是该方案依然存在着：需要外接水箱清洗设备，自动化程度低，操作不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，操作方便的水箱清洗系统。

本实用新型的另一目的是针对上述问题，提供一种设计合理、结构简单，操作方便的蒸发冷制冷设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本水箱清洗系统，包括水箱，所述的水箱上设有至少一个进水口和至少一个出水口，所述的水箱的进水口设于水箱底部且与进水管道相连，所述的进水管道上设有第一进水阀门；所述的第一进水阀门为电动阀，所述的水箱的出水口与溢流出水管道相连，所述的溢流出水管道用于在水箱水面超过设定高度后使水从溢流出水管道流出，且所述的溢流出水管道内设有流量感应器，所述的流量感应器与控制模块相连，所述的控制模块分别与报警器、第一进水阀门和外部输入模块相连，所述的外部输入模块用于向控制模块输入开始清洗信号与停止清洗信号。打开第一进水阀门即可清洗水箱，操作方便；通过外部输入模块控制水箱的清洗操作，操作方便；控制模块在流量感应器产生信号后关小第一进水阀门并使报警器报警，自动化程度高，溢流能够得到及时的处理。

在上述的水箱清洗系统中，所述的水箱的进水口数量为若干个，所述的水箱的其中一个进水口与悬浮进水管道相连，所述的悬浮进水管道与根据水位高低开闭悬浮进水管道的浮球开关相连，所述的悬浮进水管道上设有与控制模块相连的第二进水阀门，所述的第二进水阀门为电动阀。通过浮球开关控制水箱的水位，不易产生溢流现象；同时控制模块在流量感应器产生信号后能够关小第二进水阀门，自动化程度高。

在上述的水箱清洗系统中，所述的悬浮进水管道一端从水箱外侧延伸至水箱内侧，所述的浮球开关包括浮球和设置在悬浮进水管道内的阀芯，在浮球与悬浮进水管道之间设有能够在浮球升降时旋转阀芯从而开闭悬浮进水管道的连接结构，所述的连接结构包括一端与浮球相连的L形连接杆，所述的L形连接杆另一端转动设置在悬浮进水管道上且与阀芯相连。

在上述的水箱清洗系统中，所述的水箱内设有用于将水箱分隔成净水区和回水区的L形过滤网，所述的L形过滤网与水箱的其中三个侧壁和一个底面合围形成净水区，所述的水箱其余部分形成回水区，所述的水箱与进水管道相连的进水口设置在回水区，所述的水箱与悬浮进水管道相连的进水口设置在净水区，所述的水箱与溢流出水管道相连的出水口设置在净水区。L形过滤网的设置使水箱分隔成净水区和回水区的同时又不会影响水的运动；水箱与进水管道相连的进水口设置在回水区，方便从进水管道进入的水对主要位于回水区的污物进行清洗。

在上述的水箱清洗系统中，所述的水箱上方设有蒸发散热室，所述的水箱通过水泵进水管道与设置在水箱外侧的水泵相连，所述的水泵通过水泵出水管道与散热器相连，所述的散热器与冷却管道一端相连，所述的冷却管道另一端从水箱内延伸至蒸发散热室内，所述的水泵进水管道与净水区相连通。经过热交换的水进入蒸发散热室进行蒸发散热，之后又进入水箱中循环，循环利用率高，节约了水资源。

采用上述的水箱清洗系统的蒸发冷制冷设备。

与现有的技术相比，本水箱清洗系统及其蒸发冷制冷设备的优点在于：打开第一进水阀门即可清洗水箱，操作方便；通过外部输入模块控制水箱的清洗操作，操作方便；控制模块在流量感应器产生信号后关小第一进水阀门并使报警器报警，自动化程度高，溢流能够得到及时的处理；通过浮球开关控制水箱的水位，不易产生溢流现象；同时控制模块在流量感应器产生信号后能够关小第二进水阀门，自动化程度高；L形过滤网的设置使水箱分隔成净水区和回水区的同时又不会影响水的运动；水箱与进水管道相连的进水口设置在回水区，方便从进水管道进入的水对主要位于回水区的污物进行清洗；经过热交换的水进入蒸发散热室进行蒸发散热，之后又进入水箱中循环，循环利用率高，节约了水资源。

附图说明

图1提供了本实用新型实施例的结构示意图。

图2提供了本实用新型实施例另一视角的结构示意图。

图3提供了图1中A处的局部放大图。

图4提供了本实用新型实施例的系统框图。

图中，水箱1、L形过滤网11、净水区12、回水区13、进水管道14、悬浮进水管道21、浮球开关22、阀芯23、连接结构24、L形连接杆25、溢流出水管道3、流量感应器36、报警器37、散热器5、蒸发散热室61、水泵63、冷却管道65、第一进水阀门71、控制模块72、外部输入模块73、第二进水阀门74。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，本水箱1清洗系统，包括水箱1，水箱1上设有至少一个进水口和至少一个出水口，水箱1的进水口设于水箱1底部且与进水管道14相连，进水管道14上设有第一进水阀门71，打开第一进水阀门71即可清洗水箱1，操作方便。第一进水阀门71为电动阀，水箱1的出水口与溢流出水管道3相连，溢流出水管道3用于在水箱1水面超过设定高度后使水从溢流出水管道3流出，且溢流出水管道3内设有流量感应器36，流量感应器36与控制模块72相连，控制模块72优选为西门子公司型号为ET200的可编程逻辑控制器，控制模块72分别与报警器37、第一进水阀门71和外部输入模块73相连，外部输入模块73用于向控制模块72输入开始清洗信号与停止清洗信号，采用水箱1清洗系统的蒸发冷制冷设备同样具有本水箱1清洗系统的优点。通过外部输入模块73控制水箱1的清洗操作，操作方便；控制模块72在流量感应器36产生信号后关小第一进水阀门71并使报警器37报警，自动化程度高，溢流能够得到及时的处理。

具体地，水箱1的进水口数量为若干个，水箱1的其中一个进水口与悬浮进水管道21相连，悬浮进水管道21与根据水位高低开闭悬浮进水管道21的浮球开关22相连，优选地，悬浮进水管道21一端从水箱1外侧延伸至水箱1内侧，浮球开关22包括浮球和设置在悬浮进水管道21内的阀芯23，在浮球与悬浮进水管道21之间设有能够在浮球升降时旋转阀芯23从而开闭悬浮进水管道21的连接结构24，连接结构24包括一端与浮球相连的L形连接杆25，L形连接杆25另一端转动设置在悬浮进水管道21上且与阀芯23相连，悬浮进水管道21上设有与控制模块72相连的第二进水阀门74，第二进水阀门74为电动阀。通过浮球开关22控制水箱1的水位，不易产生溢流现象；同时控制模块72在流量感应器36产生信号后能够关小第二进水阀门74，自动化程度高。

如图1所示，水箱1内设有用于将水箱1分隔成净水区12和回水区13的L形过滤网11，L形过滤网11与水箱1的其中三个侧壁和一个底面合围形成净水区12，水箱1其余部分形成回水区13，水箱1与进水管道14相连的进水口设置在回水区13，水箱1与悬浮进水管道21相连的进水口设置在净水区12，水箱1与溢流出水管道3相连的出水口设置在净水区12。L形过滤网11的设置使水箱1分隔成净水区12和回水区13的同时又不会影响水的运动；水箱1与进水管道14相连的进水口设置在回水区13，方便从进水管道14进入的水对主要位于回水区13的污物进行清洗。

如图1-2所示，水箱1上方设有蒸发散热室61，水箱1通过水泵63进水管道14与设置在水箱1外侧的水泵63相连，水泵63通过水泵63出水管道与散热器5相连，散热器5与冷却管道65一端相连，冷却管道65另一端从水箱1内延伸至蒸发散热室61内，水泵63进水管道14与净水区12相连通。经过热交换的水进入蒸发散热室61进行蒸发散热，之后又进入水箱1中循环，循环利用率高，节约了水资源。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了水箱1、L形过滤网11、净水区12、回水区13、进水管道14、悬浮进水管道21、浮球开关22、阀芯23、连接结构24、L形连接杆25、溢流出水管道3、流量感应器36、报警器37、散热器5、蒸发散热室61、水泵63、冷却管道65、第一进水阀门71、控制模块72、外部输入模块73、第二进水阀门74等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。