一种禽兽药15ml油剂瓶洗瓶机的制作方法

本实用新型涉及洗瓶机技术领域，具体为一种禽兽药15ml油剂瓶洗瓶机。

背景技术：

所谓洗瓶机，就是适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备，瓶装商品是商品行业的重要组成部分，而瓶在清洗过程中的洗瓶机的自动化程度对厂家利益有着直接的影响，现在禽兽药15ml油剂瓶在清洗过程中，不能完全实现对内瓶和外瓶的清洗，且清洗后的油剂瓶都是使用自然晾干，在晾干的过程中，又会造成油剂瓶的二次污染。

所以，如何设计一种禽兽药15ml油剂瓶洗瓶机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种禽兽药15ml油剂瓶洗瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种禽兽药15ml油剂瓶洗瓶机，包括装置主体，所述装置主体右侧设置有前侧平台，所述前侧平台右侧连接有外瓶洗刷间，所述外瓶洗刷间右侧连接有内瓶洗刷间，所述内瓶洗刷间右侧设置有风干间，所述外瓶洗刷间中部固定有洗刷架，所述内瓶洗刷间上部设置有上侧挡板，所述风干间中部固定有擦拭盘，所述装置主体前侧设置有入水管，所述风干间右侧连接有后侧平台，所述洗刷架内部设置有第一输水管，所述第一输水管下侧连接有第一抽水机，所述第一抽水机下侧开设有吸水口，所述洗刷架下侧设置有第一废水池，所述吸水口下侧设置有第一蓄水池，所述内瓶洗刷间底侧设置有第二蓄水池，所述第二蓄水池底部固定有第二抽水机，所述第二抽水机左右连接有第二输水管，所述传送带左右两侧均固定有挡板，所述挡板上开设有漏水孔，所述传送带上固定有油剂瓶支架，所述风干间内部底端固定有风干机，所述风干机左右两侧均连接有输气管。

进一步的，所述相邻洗刷架以及相邻擦拭盘之间设置有传送带，传送带自前侧平台到后侧平台水平传送。

进一步的，所述相邻洗刷架外侧设置有洗刷套，洗刷套与第一输水管连接。

进一步的，所述上侧挡板可以沿内瓶洗刷间做上下运动。

进一步的，所述上侧挡板下侧焊接有压块，压块位于油剂瓶支架的正上方。

进一步的，所述输气管的位置与油剂瓶支架上油剂瓶的位置等高，输气管的孔径高度与油剂瓶高度相同。

进一步的，所述内瓶洗刷间内部设置有隔板，隔板两端均伸入内瓶洗刷间内部。

进一步的，所述第二输水管上部设置有喷水头，喷水头和油剂瓶支架外侧均开设有相同的喷口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种禽兽药15ml油剂瓶洗瓶机，结构简单，使用安全可靠，不仅可以对油剂瓶的内外壁进行彻底清洗，还可以将清洗后的油剂瓶进行吹干，均有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的外瓶洗刷间内部结构示意图。

图3是本实用新型的内瓶洗刷间结构示意图。

图4是本实用新型的风干间结构示意图。

图中：1-装置主体；2-前侧平台；3-外瓶洗刷间；4-内瓶洗刷间；5-风干间；6-洗刷架；7-上侧挡板；8-擦拭盘；9-入水管；10-后侧平台；11-洗刷套；12-第一输水管；13-第一抽水机；14-吸水口；15-第一废水池；16-第一蓄水池；17-压块；18-隔板；19-第二蓄水池；20-第二抽水机；21-第二输水管；22-喷水头；23-传送带；24-挡板；25-漏水孔；26-油剂瓶支架；27-风干机；28-输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1.图2.图3.图4，本实用新型提供一种技术方案：一种禽兽药15ml油剂瓶洗瓶机，包括装置主体1，所述装置主体1右侧设置有前侧平台2，所述前侧平台2右侧连接有外瓶洗刷间3，所述外瓶洗刷间3右侧连接有内瓶洗刷间4，所述内瓶洗刷间4右侧设置有风干间5，所述外瓶洗刷间3中部固定有洗刷架6，所述内瓶洗刷间4上部设置有上侧挡板7，所述风干间5中部固定有擦拭盘8，所述装置主体1前侧设置有入水管9，所述风干间5右侧连接有后侧平台10，所述洗刷架6内部设置有第一输水管12，所述第一输水管12下侧连接有第一抽水机13，所述第一抽水机13下侧开设有吸水口14，所述洗刷架6下侧设置有第一废水池15，所述吸水口14下侧设置有第一蓄水池16，所述内瓶洗刷间4底侧设置有第二蓄水池19，所述第二蓄水池19底部固定有第二抽水机20，所述第二抽水机20左右连接有第二输水管21，所述传送带23左右两侧均固定有挡板24，所述挡板24上开设有漏水孔25，所述传送带23上固定有油剂瓶支架26，所述风干间5内部底端固定有风干机27，所述风干机27左右两侧均连接有输气管28。

进一步的，所述相邻洗刷架6以及相邻擦拭盘8之间设置有传送带23，传送带23自前侧平台2到后侧平台10水平传送，可以更好的保证油剂瓶清洗过程的顺利。

进一步的，所述相邻洗刷架6外侧设置有洗刷套11，洗刷套11与第一输水管12连接，可以更好的将油剂瓶外壁进行清洗。

进一步的，所述上侧挡板7可以沿内瓶洗刷间4做上下运动，可以更好的实现对隔板18的调节。

进一步的，所述上侧挡板7下侧焊接有压块17，压块17位于油剂瓶支架26的正上方，可以方便喷水头22进入油剂瓶支架26内部。

进一步的，所述输气管28的位置与油剂瓶支架26上油剂瓶的位置等高，输气管28的孔径高度与油剂瓶高度相同，可以更好的对油剂瓶进行风干操作。

进一步的，所述内瓶洗刷间4内部设置有隔板18，隔板18两端均伸入内瓶洗刷间4内部，可以更好的实现当上侧挡板7下降时，对隔板18的控制。

进一步的，所述第二输水管21上部设置有喷水头22，喷水头22和油剂瓶支架26外侧均开设有相同的喷口，可以更好的实现对油剂瓶内壁进行清洗。

工作原理：首先，将需要清洗的油剂瓶从前侧平台2上取下，依次放到传送带23的油剂瓶支架26上，然后，启动第一抽水机13、第二抽水机20和风干机27，在第一抽水机13的作用下，水经吸水口14和第一输水管12被输送到洗刷套11上，当传送带23经过外瓶洗刷间3时，外瓶被洗刷套11清洗，在第二抽水机20的作用下，水经第二输水管21到达喷水头22，在上侧挡板7下侧的压块17的按压下，隔板18推动第二输水管21和喷水头22向上运动，使得喷水头22进入油剂瓶支架26，水经喷水头22进入油剂瓶支架26外侧的喷口进入内瓶，对内瓶进行清洗，在风干机27的作用下，气体经输气管28排出，对清洗后的油剂瓶进行风干处理，最后，用户只需从输送到后侧平台10的传送带23的油剂瓶支架26上取下清洗完成的油剂瓶即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。